油气井射孔压裂压力测试系统的设计与研究
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摘 要：经济的发展和科技的进步，人们加大了对油气开采的重视力度。在现阶段，对油气的挖掘作业已经成为了社会发展与前进的首要作业，但是在油气挖掘过程中，需求优先对油气井的压力改动进行准确丈量，只要这样才能对射孔技术进行不断优化，提高油气产值，满意现阶段社会发展需求。但由于传统机械试压技术中，在计算精度和智能化上，水平相对不高，因此针对油气井射孔压裂压力测试系统的规划进行研究，然后提高对油气井的测压进展和油气挖掘质量。本文就油气井射孔压裂压力测试系统的设计与研究展开探讨。
关键词：油气井;射孔工艺;压力测试
①钻时、井深记录仪设备要定时查看、维修、保养，确保仪器正常工作，记录准确;②严格卡准低钻时、放空、蹩跳或钻时记录突变点，以便及时发现煤层、卡准深度、厚度等;③常常对钻具长度、井深进行校正，每打完一个单根和起钻前有必要校正井深，井深差错有必要控制在0.1m。
1 模型诊断
①压力对时间的导数检验法。在试井解释时，压力对时间导数有着很强的功能，均质油藏压降测试过程中各种流动阶。如井筒储集、线性流、双线性流、球形流、平面径向流、拟稳定流和稳定流等，可以看到，不管在哪个流动阶段，dp/dt 都是时间的减函数;②掌握大量试井曲线图形。随着现代试井理论的发展，测试技术的不断提高，可以运用试井资料绘制出多种图形来分析地层。在掌握大量试井曲线图形基础上，通过图形分析和图形识别可以把地层参数的解释定量化。首先是压力展图分析，它可以判断井的生产能力，地层的供给能力，完井质量和井筒容积的影响等;其次是半对数分析，其中有 Horner 法和 MDH 法最为典型;再次是双对数分析，它来源于图版拟合实测曲线求地层参数，最常用的有均质模型、均质模型 + 定压边界、均质模型 + 一条断层或不渗透边界模型、均质模型 + 两条垂直断层或不渗透边界模型、均质模型 + 两条平行断层或不渗透边界模型、复合油藏模型、均质无限导流性垂直裂缝模型、均质有限导流性垂直裂缝模型、双重孔隙介质模型、地层部分射开模型，以及水平井模型等等。应熟练掌握试井曲线图形是试井解释必备的条件。
2 油气井压力测试系统的设计
2.1 数据预处理
①剔除非点。剔除非点是试井解释之前的必要手段。它是确保压力恢复数据在地层条件下真实反映、判断压力恢复数据正确与否的途径;②初始点的选取。要对一口井进行试井解释，首先把测压数据调入试井解释软件进行分析流压的选取工作。测试阶段起始时间的确定很重要，如果确定不准确，会造成压差和压力导数计算的错误，使压力及其导数曲线变形、失真，使解释变得困难。
2.2 油气井缓蚀剂的选用
油气井缓蚀剂主要用于井筒和套管环空液。油气井井底容易有较多积水，这会造成井底套管和油管的腐蚀破坏，对生产有严重的威胁。对油气井加入缓蚀剂可以有效的减缓油、套的腐蚀速率，其注入方式简单、效率高而且其成本较低。国外 60 年前就已经采用添加缓蚀剂的方法来抑制油气井腐蚀。当前使用较为广泛的用于油气井的缓蚀剂有丙炔醇类、有机胺类和季铵盐类。国内较多使用的缓蚀剂有粗喹啉、兰 4-A、1014、氧化松香胺等。对于油气井腐蚀主要分为腐蚀和腐蚀，这两种腐蚀均为氢去极化腐蚀。对于此类腐蚀，若选用氧化性缓蚀剂，不仅不会抑制腐蚀，而且会加快油气井腐蚀速率。因此对于腐蚀和腐蚀需要选取有 N、S、P 等原子的吸附型缓蚀剂。
2.3 压力测试系统状态流程设计
状况网络规划不仅是体系灵活性、适应性、高性能完成的基础，还能有效缩短研制周期，减少由于环节漏洞导致的返工问题。常规存储测验体系的状况链为低功耗待机状况→收集存储态→信息保存态→数据读出态;本文规划油气井压力测验体系时，使用常规测验体系的状况链，然后结合详细的运转工况进行调整和优化，规划出如下状况流程：低能耗待机状况→参数设定态→启动休眠态→待触发高速采低速存态→触发态（高速采高速存）→中速采样→数据坚持态→读数状况（或恢复到低能耗待机态）。
3 钻井液配制及维护方法
①提高密度，需要加入囊層剂，增强其绒囊层强度，提高绒囊稳定性，从而调整密度。如果囊泡较大、透明呈现细条状，需要加入囊层剂，增强囊泡壁厚，加强囊泡的稳定性。如果囊泡较大且胶联明显，需要加入囊膜剂，增强其绒囊膜强度，提高绒囊稳定性，从而提高密度;②降低密度：若黏度满足施工要求，加囊核剂调整密度0.85g/cm3 ～0.95g/cm3 。若黏度太大，加入清水稀释，再加入囊核剂、囊膜剂。若黏度较小，不能满足施工要求，加入绒毛剂、囊核剂、囊膜剂，并检查循环剪切是否足够;③提高黏度：若密度高于设计应加入囊层剂、囊核剂囊膜剂;若密度低于设计应加入清水、绒毛剂，控制表观黏度;④降低黏度：若密度高于设计应加入清水/氯化钾、囊核剂、囊膜剂;若密度低于设计应加入清水、囊膜剂，控制表观黏度。
4 结语
这项系统在设计之初，首先要考虑到对仪器的运行环境和功能，并在此基础上对其不断优化和改进，同时对于系统的工作流程也要进行合理设计，为我国油气采集和开挖提供有效的数据支撑。
参考文献：
[1]侯婧怡.石油井下压力测试系统的研究与设计[J].中国石油和化工标准与质量，2017（3）：32-33.
[2]王顺田.油气田酸化和压裂废液处理技术[J].云南化工，2018（01）：8.
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