PEM钻井液体系在LDXX-XX井的应用

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　　摘 要：针对LDXX-XX井钻井工程及储层保护需要，通过技术优化，在钻井液体系中引入12%NaCl，不仅能够降低3.7%惰性加重材料的固相含量，而且盐的引入可降低钻井液水相活度，同时也提高了膜效应，阻止水进入泥页岩起到抑制性效果;通过1.5%PF-LPF（H）、5%HTC、2%PF-EPF，提高钻井液的承压大于15MPa，达到优质的储层保护效果。优化后的PEM钻井液，各项性能均能很好的满足钻井液技术要求，而且在保证钻井效率的同时，超额完成该井配产。
　　关键词：LDXX-XX井;NaCl;钻井液的承压;储层保护
　　1 LDXX-XX井地质储层特点
　　LDXX-XX井主要含油层系区域上沙一段物源来自于西侧，发育辫状河三角洲，局部发育碳酸盐岩沉积。分布较稳定，垂向上表现为多期砂体叠置、泥岩夹层分布不稳定的特点;Ⅲ油组储层横向变化大。储层主要以辫状河三角洲前缘亚相的水下分流河道砂为主，岩性以粗、中、细粒长石岩屑砂岩为主。
　　根据评价井以及开发井测井解释结果分析，LDXX-XX井沙一段主体块储层具有高孔、中高渗的特征。储层孔隙度主要分布在24.1%～33.0%，渗透率主要分布在41～2000mD。
　　根据测试资料，LDXX-XX井温度梯度约为3℃/ 100m，原始压力系数约为1.02，其地层压力梯度为0.975MPa/100m，属于正常的温度、压力系统。
　　LDXX-XX井钻遇地层由上至下为：平原组、明化镇组、馆陶组、东营组，主力油层分布在沙一段。
　　2 PEM钻井液体系的优化研究
　　针对LDXX-XX井钻遇地层特点，对本开发评价井采用PEM鉆井液体系;针对储层特点，对现有PEM钻井液体系进行优化升级，达到最优储层保护效果;同时考虑到地层岩性、井底温度和压力等客观条件，达到井眼清洁，井壁稳定，防漏、防卡及安全、快速钻进等目的。
　　采用PF-PAC LV、PF-RS-1、PF-TEMP降失水材料，降低钻井液的失水;通过使用5%PF-HTC、1.5%PF-LPF（H）成膜封堵剂和2%PF-EPF等封堵材料粒径复配，提高钻井液的承压能力，形成优质的泥饼质量保护储层;通过引入12%NaCl[2]，不仅能够降低钻井液固相含量3%，而且通过降低钻井液水相活度，阻止水进入页岩颗粒而起作用，同时也提高了膜效应;加重材料选用石灰石，能够通过后期完井酸溶，打到较好的储层保护效果。
　　PEM[1]钻井液配方：3%海水搬土浆+0.5%NaOH+ 0.3%Na2CO3+0.5%PF-PACLV+0.5-1%PF-VIF+1.5%PF-LSF+1.5%PF-LPF+5%HTC+2%PF-EPF+3%PF-JLXC+3-6%KCL+12%NaCl+0.5%PF-PLH+石灰石调节比重。
　　通过对PEM体系中加入5%的逐级拟合充填剂HTC、1%PF-LPF（H）和2%PF-EPF，对优化后PEM钻井液体系做高温高压封堵15MPa评价。
　　3 现场应用效果
　　PEM体系在优化后，在LDXX-XX井进行应用，取得了较好的应用效果，不仅保证了较高的倒划眼时效，而且整个钻井过程顺利，最终超额完成配产要求，打到较好的储层保护效果。
　　优化PEM钻井液体系现场操作简单，性能易控制。该钻井液体系综合性能优良，同时与弱抑制性钻井液体系相比，不仅没有影响钻井时效，而且该体系的强抑制性明显提高了钻井机械钻速。
　　优化PEM引入5%HTC和2%PF-EPF后，大大提高钻井液的承压能力，同时NaCl的引入降低加重材料所用的部分固相含量，而且加重材料使用石灰石，在完井过程中可以经过隐形酸完井液解堵。本井投产后，达到自喷条件，每天产量140方（设计配产102方/天），超过配产37%，达到较好的储层保护效果。
　　4 结论
　　①PEM钻井液中引入氯化钠，不仅能够降低钻井液所用加重材料固相含量3.7%，而且氯化钠能够降低钻井液水相活度，同时也提高了膜效应，阻止水进入泥页岩起到抑制性效果;②PEM钻井液体系加入5%HTC、1.5%PF-LPF（H）和2%PF-EPF等级配承压封堵材料，达到钻井液承压15MPa的目标，并且从现场应用效果来看，达到优质的储层保护效果;③改进后的PEM钻井液成功在LDXX-XX井得到成功应用，现场应用效果良好，泥浆性能稳定，不仅没有降低强抑制性钻井液的钻井时效，而且满足了生产需要，达到较好的应用效果。
　　参考文献：
　　[1]刘庆旺，高大鹏，徐博韬.PEM钻井液体系性能评价与应用[J].科学技术与工程，2009（11）.
　　[2]李凯，张利威，齐帅斌，彭三兵.氯化钠在渤海钻完井液体系中的应用[J].化工管理，2017（1）.
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