焦页85—2HF井钻井液技术应用
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摘 要:焦页85-2HF井是涪陵页岩气田焦石坝江东区块上的一口水平井,完钻井深5139m,垂深2819.11m,水平位移2560m,水平段长2081m。钻井过程中,面对井眼漏失、井壁失稳和水平段页岩稳定等技术难点,采取清水强钻、复合堵漏技术、KCl聚胺防塌技术和油基钻井液等技术对策,现场应用取得良好效果,确保优质快速安全钻井。
关键词:清水钻进;KCl聚胺钻井液;油基钻井液;复合堵漏技术;焦页85-2HF
焦页85-2HF井是涪陵页岩气田焦石坝江东区块上的一口水平井,完钻井深5139m,垂深2819.11m,水平位移2560m,水平段长2081m。井身结构:Ф609.6mm钻头*60m+Ф406.4mm钻头*606m+Ф311.2mm钻头*2745m+ Ф215.9mm钻头*5139m。钻井过程中,面对井眼漏失、井壁失稳和水平段页岩稳定等技术难点,采取清水强钻、复合堵漏技术、KCl聚胺防塌技术和油基钻井液等技术對策,现场应用取得良好效果,确保优质快速安全钻井。
1 钻井液技术难点
1.1 Ф609.6mm和Ф406.4mm井眼
地层溶洞与暗河发育,易漏失;嘉陵江组中下部的水层区域与地表连通性好,地表水有被污染风险;雷口坡组上部钙质页岩和下部泥质灰岩易坍塌。
1.2 Ф311.2mm井眼
志留系以灰岩、泥岩、页岩为主,易水化剥落掉块,井壁垮塌;定向井段的清砂与润滑要求较高;较低的地层承压能力易发生井眼漏失。
1.3 Ф215.9mm井眼
地层以泥岩沉积为主,存在泥页岩、碳质页岩、硅质页岩和泥质灰岩,井壁易失稳定;长达2081m的水平段井眼净化与高磨阻易引起井下复杂。
2 钻井液技术对策
2.1 清水钻进技术
降低地表水可能被污染风险。技术要点:①备足1000m3以上的清水,提供连续后续供水保障;②采用Ф180mm缸套,70l/s以上排量;③每钻进一个立柱,注入5m3生物聚合物黄原胶高粘度胶液(粘度大于50s);④若发生漏失,清水强钻,增加推砂次数;⑤起钻前,打入10 m3稠胶液。
2.2 井壁稳定技术
①KCl-聚胺防塌钻井液技术应用于Ф311.2mm井眼,KCl和大分子絮凝剂DS-301作为抑制剂,配合,解决泥页岩水化和地层造浆问题;
②油基钻井液技术应用于Ф215.9mm井眼水平段,解决页岩稳定;
③强封堵技术应用于提高对微细裂缝的封堵能力,高软化点沥青解决微裂缝所带来的孔隙压力传递导致的井壁稳定问题。
2.3 钻井液润滑技术
采取固液复合润滑技术,控制摩阻系数在0.1以内。LUB-S固体润滑剂加量2%~3%,CGY液体润滑剂加量2%~3%。
2.4 复合堵漏技术
漏速小于10m3/h,选择桥塞堵漏剂(加量10~20%),
泵入井内静止堵漏。漏速大于10 m3/h 或失返性漏失,选择桥接堵漏浆加水泥堵漏。
3 现场应用
3.1 Ф609.6mm和Ф406.4mm井眼
清水钻进。钻至420m嘉陵江组时发生漏速12m3/h的井漏,采取边漏失边补充水的方式强行钻进,共计漏失清水985m3。下套管前,大排量循环洗井,配高粘度的稠浆清砂。
3.2 Ф311.2mm井眼
钻至1300m转换为KCl聚胺防塌钻井液,配方:基浆+0.2%聚胺+5%KCl+0.5%LV-CMC+0.3%kPaM+0.5%COP+ 0.3%DS-301+0.05%NaOH+ 2%CGY+2%FT。维护时,DS-301抑制地层泥页岩水化,LV-CMC与COP-HFL配胶液按循环周维护补充钻井液,控制API滤失量小于6mL。及时补充KCl与聚胺,保持其有效含量。2227m韩家店组钻遇裂缝型气层,密度从1.32g/cm3 提至1.42g/cm3时有渗漏现象,加入5t随转型堵漏剂DL-2、5t高效复合堵漏剂TL-2和2t石棉绒,提密度至1.60g/cm3压稳气层恢复钻进,直至中完未发生井漏现象。维护中,加入固体润滑剂和液体润滑剂,增加钻井液的润滑性。
3.3 Ф215.9mm井眼
应用油基钻井液。配方:柴油150m3、有机土3t、主乳化剂5t、辅乳化剂3t、降滤失剂4t、油基封堵剂4t、氧化钙4t、重晶石50t、油基老浆42m3。钻井液性能:密度1.40g/cm3 、粘度62s、API滤失0.5mL、切力3/6Pa、pH=10、HTHP滤失2.0mL、破乳电压650V。钻进中按配方维护钻井液性能。每钻完立柱,划眼清砂,短起清砂,破除岩屑床。进入A靶前加入2%超细堵漏材料,提高承压能力。
4 总结
①清水钻进可满足上部地层施工要求,降低成本,减少环境污染,应用时应预防沉砂;
②KCl聚胺防塌钻井液和油基钻井液具有强抑制性、封堵性和润滑能力,可有效抑制泥页岩,确保安全钻进;
③韩家店段复合防漏堵漏技术应用效果良好,密度在1.60g/cm3以内可考虑加入6%左右的随钻和复合堵漏剂,复配1%石棉绒。
参考文献:
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