铜矿开采现场的电气自动化控制系统设计与应用
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摘 要：在经济快速发展的今天，科学技术也在飞速发展，所有行业都面临着技术的改革与创新，自动化系统的出现为工业的发展带来了巨大的改变，在铜矿的开采中，自动化系统的运用为铜矿开采带来收益，尤其在电气自动化控制系统的运用中更是提高了铜矿的开采效率和经济利润，所以本文就铜矿开采现场的电气自动化控制系统的应用进行分析，为铜矿的自动化控制系统提供有利的技术保障。
关键词：铜矿开采 电气自动化 设计与应用
中图分类号：TD67 文献标识码：A 文章编号：1674-098X（2019）04（a）-0026-02
随着我国经济的快速发展，人们的生活水平不断提高，生活中所需要的工业产品也在不断增加，面对庞大的市场需求只有进行技术改革，才能提高产能需求。铜矿行业也在面临着产业的升级，电气自动化控制系统的应用为铜矿的开采提高了效益与产能，促进了铜矿开采的发展。随着互联网信息技术的发展，新设备、高管理、智能化的运用，也为电气自动化控制提供了更高效快捷的技术支撑，促进了铜矿开采现场电气自动化控制系统更好地为铜矿开采服务。
1 铜矿开采现场的电气自动化控制系统的应用现状
铜矿的开采受到了很多因素的制约，现场开采在设备的运用上受到多方面的制约，设备的使用和运用及维护受现场环境的影响会产生各种问题[1]。
1.1 铜矿开采的现场应用问题。
铜矿的开采现场环境比较复杂，在铜矿开采现场的电气自动化控制系统的使用时，要定期对设备进行人工检查与维护，增加了成本的投入，虽然电气自动化系统的运用已经开展了广泛的应用，但是一些小的铜矿在电气自动化控制技术的使用中依然存在技术不足操作不当的问题，从而影响了设备的正常使用。
1.2 铜矿的整体技术配合问题。
在铜矿的开采中电气自动化控制技术的使用需要由多个系统的技术共同配合完成，才能有效提高铜矿开采的效率，但是由于各个部门技术实现完美的配合，现阶段技术在应用中处在探索阶段，实践经验还不够成熟，无法保障电气自动化控制系统的稳定运行。
1.3 电气自动化控制系统设计。
电气自动化控制系统设计由中央控制系统、远程控制、现场开采设备组成，现场开采设备系统又是重中之重，只有保障系统的管理技术和设备自动化的同步发展才能使设备在复杂铜矿现场开采的有效运行。
2 铜矿开采现场的电气自动化控制系统中的优化设计
2.1 单片机的自动化设计
单片控制机是具有处理功能的一种微小的芯片，可以进行数据处理、存储、传输等功能，由于使用方便、体积小、容量大、功能全的特点，所以在铜矿电气自动化控制系统中应用比较普遍。由于经济的发展对铜矿资源的需求越来越大，所以铜矿的产能及开采的安全问题也越来越受到人们的重视，单片机在铜矿的开采中有着而重大的作用，所以在单片机的使用上要注意合理的优化设计应用[2]。单片机可以在铜矿的中央调控系统和现场开采系统中有着重要的传输作用，也可以促进远程监控系统的实时运作，可以进行调度、操作、检查、维护的一系列操作，还可以对现场的情况进行实时监测，保障了现场工作的安全。单片机可以促进整个系统的安全有效地进行工作，为铜矿的开采自动化提供了有利的保障。
2.2 电气自动化控制系统中的电路的设计
电力系统的安全有效运行在整个电气自动化控制系统中有着决定性的作用，由于铜矿开采的自动化设备在现场比较复杂的环境下运行，所以在对铜矿电气自动化控制系统进行设计时，首先要考虑的是其电路的设计要符合规范和需求。并且在安装供电线路时要考虑到电压、电流、功率及漏电、断电等所有的问题，在选用设备上也要选用市场上同类别质量好的产品，保障使用的安全性。在电源的安装上要考虑净化电源的相关设备，在电源的配安置上要严格按照要求，避免在使用中因电流过大或过小产生的负载问题。在电力的使用中要注意定期的检查和维护，避免在用电的过程中产生的漏电或短路的危害致使电气自动化控制系统无法开展正常的应用。增加电力系统的安全保护装置，电气自动化控制系统中在对工作进行控制的过程中，一旦供电系统出现故障，会对设备和人员造成严重的损伤，安全保护设备是在电气自动化控制系统设计中是必不可少的[3]。
2.3 电气自动化控制系统中抗干扰系统的应用
电气自动化控制系统在在使用中，一定要注意外界对其干扰现象，外界的干扰影响了铜矿开采设备的应用，现场的工作环境比较复杂，设备较多，线路复杂，地形变化多样，所以优化使用抗干扰系统设备可以使铜矿开采现场的电气自动化控制系统设备安全有效的运行，抗干扰技术设计的关键在于单片机的抗干扰运用，鉴于单片机的重要作用，所以在单片机的运用要采取有效的保护措施。例如在芯片的外部可以增加保护外壳，抵抗不良因素对它的干扰。
2.4 电气自动化控制系统中的软件设计
在铜矿的开采现场电气自动化控制系统技术的运用还需重注重软件设计的运用，软件设计的运用是电气自动化控制系统的重要组成部分，设备的使用，处理硬件的支持，还需要有软件的配合。在电气自动化控制系统软件的设计中要考虑对现有技术的应用，还要结合创新技术的结合，是各个系统之间在开发和编辑时都能健康安全的运行，促使电气自动化控制系统的应用水平的提高，提升铜矿资源开采效率。
2.5 电气自动化控制系统管理系统的应用设计
铜矿电气自动化控制系统中的管理系统直接影响了铜矿产的开采效率和产能效益，在铜矿的管理中，远程监控实现无人化自动管理有着重要的作用。在面對复杂的工作环境，自动化监控设备传来开采的环境的报告，根据传输的内容进行规划，提高了工作安全，降低了风险。对开采的范围进行远程控制，合理的安排人员调度，更可以在遇到危险的情况进行自动警示和救助，使得铜矿开采更加智能化。
2.6 电气自动化控制系统中运输系统的应用
在铜矿的开采过程中面临一个重大的难题，就是运输问题，由于铜矿资源大多在地下进行开采，即使是地面也是山区，运输难度比较大，所以电气自动化控制系统在运送的中应用也是相当重要的，这样可以节约人力，财力，避免运输过程中的资源浪费，例如在铜矿的运输中可以采用机械化的传送带进行运输，将开采的铜矿资源通过自动化设备进行合理规范的运送，提高铜矿资源的开采率。
2.7 电气自动化控制系统中矿坑回填的应用
国家大力严抓环保问题，为了减少铜矿开采对环境的破坏，在开采完成之后一般需要对矿坑进行回填，电气自动化控制系统根据测量的矿坑实际面积，选用合适废料进行回填，在回填时采用电气自动化控制系统技术进行科学的回填，有效地降低成本，调高了工作的安全性，保护了自然环境。
3 结语
铜矿现场开采环境复杂，条件恶劣，如果人工进行测量开采，只会增加成本和工作量，导致危险也会随之增加，电气自动化控制系统的使用可以根据铜矿开采的环境进行智能化检测，这对不同环境提出合理的优化方案，对开采的工作进行实时监控、分析，合理的规划安排，减少人员的投入，提高工作安全系数，针对整个开采过程的电气自动化控制系统的优化设计与使用，提高了铜矿的开采效率和经济利益，电气自动化控制系统技术的使用也为铜矿安全高效的开采提供了有利保障。
参考文献
[1] 王慧栋.煤矿电气自动化控制系统的设计与实现[J].中国高新技术企业，2015（23）：13-14.
[2] 刘衍蓬，曲辉.电气自动化控制技术在矿山生产中的应用[J].世界有色金属，2018（11）：35，37.
[3] 马嘉檠.浅析电气自动化控制系统的应用与发展[J].中外企业家，2018（36）：136.
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