电厂热控保护装置的检修及维护

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　　摘 要：当前我国总体用电量数值巨大，热控保护装置对电厂发电机组容量安全影响至关重要。随着发电组容量的日益增大，开展有效热控保护必不可少。热控保护装置作为火力电厂的自动化系统的重要组成部分，提高热控保护装置性能对自动化系统安全性有着积极意义。本文从热控保护装置的设计、选型和检修维护等方面进行分析研究，以提升热控设备装置的检查维护为目的，探索未来需要热控设备在检修方面需要关注的重点并提出相对措施。
　　关键词：保护装置 检修 对策
　　中图分类号：TM621 文献标识码：A 文章编号：1674-098X（2019）04（a）-0181-02
　　火力发电作为我国主流发电方式之一，发展历史悠久，为提高我国国民经济，改善百姓生活质量提供了基础条件。电厂在加强安全生产中，应重视热控保护装置的检查维修，热控保护装置的作用是保护电厂设备生产安全，对其生产设备进行监控。强化对设备发生故障相应的措施，确保及时化解故障减少因设备故障对生产作业的影响，避免出现生产事故。设备发生故障要坚持软化故障，停机检修的原则，避免发生重大的设备损坏和生产、安全事故。
　　1 热控设备的检修难点探究
　　DCS控制系统被广泛应用到在电厂生产作业中，DCS系统的应用对提高电厂生产效率，防范安全事故發生有着积极作用。DCS系统对提高了热工自动化的程度有巨大帮助，但目前来看DCS的应用还不能完全杜绝热工保护误动和拒动的情况的发生。主要是DCS自动化系统在实际应用对误差容错率不足，不能防止DCS系统出现失灵和热工保护误动、拒动，因此强化DCS系统和管理现场的有限衔接成为电厂关注焦点。热控设备覆盖着热力系统和热力设备的所有环节参数，当前电厂系统复杂，很多系统之间存在着相互联系，相互制约的关系，如果系统某一个环节发生故障，会引起连锁反映造成整个热工保护系统的故障。因此如何提高系统的可靠性成为一个重要并且迫切的问题。当主辅设备正常运行时，由于保护系统自身的原因造成的误动作，会造成主辅设备停止运行，这种现象称为保护误动；当主辅设备发生故障时，保护系统发生故障导致保护系统不动作，这种现象称为保护拒动，这两种行为最终都会造成重大的经济损失和人员事故。
　　2 工作中存在的问题
　　随着我国电厂近些年，不断加大对机组控制系统的技术更新，系统兼容性和操作性更强，保护装置的产品更新换代速度快速，实现了重要保护回路双通道冗余设计，提升设备的安全稳定性能；设备的更新管理需要工作人员及加强及技能培训，提升高生产技能，同时管理人员要加强对设备的检查，目前工作人员技能更新速度与设备更新还存在不匹配的现象，惯性思维强，在保护设备检查、维护、管理上与规范化要求还存在一定差距。
　　2.1 设备管理方面
　　电厂设备机组的保护装置的设计、管理不规范仍是需要长期重视的问题，例如一些机组仍存在机组保护装置的功能设计缺陷，设计规范程度不健全；保护设备的操作环境不达标，操作的要求不规范现象的仍然存在，设备管理制度流于形式落实困难，管理人员对设备的图纸、档案保管不善丢失，都会损害的对设备管理的具体执行，管理人员衔接程度不够，人员工作调整后，管理出现下滑，工作交接不科学导致设备管理存在滞后性。
　　2.2 检修管理方面
　　在设备检修中，要求检修人熟悉掌握保护措施操作系统形。目前存在着检修人员对保护装置系统整体运作不熟悉，在执行检修过程中不规范操作工作纪律不严、不重视深入检查，工作流于形式只注意解决表面问题；设备的检修工作流程存在漏洞，疏忽检查环节的由于衔接，安全措施和事故预想措施不细。
　　2.3 运行管理方面
　　运行管理是个系统化管理流程，需要各级人员在检查工作的密切配合，在设备巡检中各级人员检查力度不足，对存在的相关问题隐患排查力度不够不能及时发现问题；在对保护装置定期检查时，相关试验措施制度细化程度不够，检查方式方法陈旧，不规范化执行相关检查制度，这些因素都会影响运行管理系统的整体协调运作，因管理人员对自身要求不严格，特别是在对重要设备，对相关保护用元器件、装置，没有按规程要求进行周期性测试造成热控保护设备的实用性不能真正发挥。
　　3 提升维修措施和质水平的方案
　　3.1 重视保护装置的试验管理工作
　　对提升相关设备寿命，降低安全隐患有着积极作用，健全保护装置的功能性试验管理体制，对提升保护装置投入率、正确动作率有着决定性影响。热控保护设备试验管理要重视结合实际需要，试验管理与实际生产需要相结合，以提高匹配度为试验检查的主要参考依据。
　　3.2 加强工作管理制度落实监督
　　热控保护设对操作人员要求较高，落实热控保护备管理制度，才能确保热控保护设备真正发挥备其作用首先压强责任落实，实现层层衔接、层层追查。严格贯彻落地试验的的推进，确保规章制度落实到人，强化全面监管能力。
　　3.3 加强热控保护技术管理
　　热控设备的系统应用，要求技术人员要具备对应的专业知识，在系统操作对各个指标知识掌握要健全，热控设备保护设备操作一线技术设计的面广，以DCS电源的故障检查为例，在日常检查中工作人员在使用红外线测温仪检查电源系统电源回路端子排、盘内配线、电缆接线的接线螺丝温度时要注意，防止柜内的温度异常。热控保护设备要求相关人员要必须严肃认真开展作业，一线工作时工作人员要按部就班注意对元件进行检查，做好检查记录，妥善保管检查一手资料。
　　3.4 提高工人专业素养
　　热控保护设备的有效应用，要坚持以人为本，员工作为一线负责人，要加强工人专业理论培养，过硬的理论知识是必备的技能。管理人员要注意职工的专业技能与操作设备的匹配性，尤其是在一些新保护设备上线作业时，要对操作人员的专业技能进行培训考核，成绩合格后才能上岗。加强装保护装置的设计施工试验各阶段管理，严格对保护功能设计合法检修，确保试验能全面真实反映设备性能；生产事故的发展是一个递进过程，因此，在日常检查要强调设备异常反映及时开展排查，设备故障最初表现通常是性能同比的下降，无法有效完成预设功能，因此在面对设备性能下降时，工作人员要提高警惕，认真核查设备故障起因，坚持将问题消灭在萌芽状态，避免引起连锁反映导致出现生产事故。
　　3.5 加强热控保护设备的元件管理
　　热控设备的更新换代，在优化设备性能的同时，也会对工作人员要求进一步提高，为了尽快的提高工作人对新设备的理解应用，加强元件管理对工作人员有一定帮助。建立设备故障、测试数据库，并将测试数据同规程规定的值比、与出厂测试数据比、与历次测试数据比、与同类设备的测试数据比对运行过程中出现的重要设备缺陷分析不透彻、处理不果断、不彻底等。
　　4 结语
　　用电成为居民生活必不可少的一部分，电厂生产发生会严重影响生产新能。提高改热控保护设备的检修维护，提升设备的使用寿命，保护生产不受影响有着积极作用。热控保护设备总结计要严格按规程标准执行，严格执行安装施工标准，加强对热控保护装置的各项管理工作。随着操作系统自动化越来越高，严格操作系统成为必不可少的环节，制定科学的管理，将提升工作人员专业素质、制定监督考核体制作为长期管理常抓不懈。
　　参考文献
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