磨煤机检修维护技术措施之研究
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【摘 要】磨煤机主要是利用压碎、击碎、研碎等处理手段，将煤块处理成煤粉的主要设备，并且也是煤粉炉生产的主要设备。但是，在磨煤机运行的过程中，经常会受到某些因素的影响，导致磨煤机运行故障的产生，因此本文针对磨煤机运行原理，提出检修维护技术，其目的就是保证磨煤机运行的稳定性，降低运行故障的产生，提升其生产效率，实现良好的经济效益。
【关键词】磨煤机;检修维护技术;运行故障;生产效率;经济效益;
磨煤机主要是矿中煤矿进行加工处理的主要设备，但是在磨煤机生产的时候，若是检修和维护技术不到位，很容易受到一些因素的影响，导致磨煤机运行故障频频发生，这样不仅影响磨煤机生产的效率，也无法实现良好的经济效益。因此，为了很好的解决磨煤机运行故障，保证磨煤机运行的稳定性，需要对磨煤机进行一定的了解和掌控，根据其原理对磨煤机进行进修和维护，以此保证磨煤机运行的稳定性，降低运行故障的产生，提升其生产效率，实现良好的经济效益。
1、磨煤机
在磨煤机检修和维护之前，需要对其原理进行一定的明确，这样可以有针对性的展开检修和维护工作，其目的就是保证磨煤机运行的稳定性。下面就对磨煤机运力展开分析。
1.1磨煤机是高炉炼铁辅料备料加工的主要设备，主要是利用压碎、击碎、研碎等手段，将煤矿磨成粉，为相关行业提供煤炭资源支持【1】。另外，同时，磨煤机可以通过减速机带打破带动磨盘转动，物料经锁风喂料器从进料口落在磨盘中央，并且热风进入风口以后，在进入磨内，通过磨盘的转动，物料受到离心力的影响，会向磨盘边缘进行移动，这样经过磨盘上的环形槽的磨辊进行碾压和粉碎处理。磨煤机的型号相对较多，主要包括有：超压梯形磨、立式磨粉机、雷蒙磨、高压悬辊磨等方面，需要根据生产需求，选择合适的磨煤机型号，降低磨煤机运行故障的产生，保证磨煤机生产的效率，实现良好的经济效益。
1.2磨煤机在运行的过程中，一般情况下转速为50～300r/min的磨煤机，并且风扇磨中煤块受到转子的冲击与磨壳碰撞，以及煤块之间互相撞击而被磨碎，以此将没煤处理成磨粉。但是，由于磨煤机运行的过程中，产生的摩擦力相对较大，若是处于长期、连续的运行，这样很容易引发运行故障的产生。
2、磨煤机检修
做好磨煤机检修工作，是保证磨煤机运行稳定性的基础。因此，在下面的角度，从压架以及拉杆、主承轴、磨辊等方面检修工作。
2.1压架以及拉杆
压架以及拉杆是磨煤机检修的一项重要内容，主要是从拆除和安装方面展开，具体的内容如下。
2.1.1拆除。在压架以及拉杆拆除的时候，需要压架上盖板、拉杆、测量标尺、拉杆、测量标尺、压架球面调心轴孔、让球面调心轴承等方面拆除，这样可以在一定程度上保证检修的的全面性。
2.1.2还需要将铰轴卡板进行拆除，并且需要将其輥架的铰轴孔和铰轴座进行分离处理，并且在该方面完成以后，需要将轴座和压架安装的合适的位置，避免在运行中产生必要的故障【2】。但是，在安装的时候，应当根据拆卸步骤展开安装，这样可以在一定程度上保证安装的合理性。
2.2主承轴
做好主承轴检修工作，是保证磨煤机运行稳定性的基础。因此，在磨煤机检修的时候，需要对各个方面进行靠考虑，保证主承轴检修的准确性。那么，在主承轴检修的过程中，主要是从以下几个方面展开。
2.2.1在主承轴检修的时候，需要将磨煤机体内钢球全部导出，并且对衬板、隔音板等方面进行拆除，并且需要利用筒体定期，垫好木枕，避免对磨煤机运行产生不不必要的影响。同时，需要利用木塞进行处理，这样不仅可以起到很好的密封性，还可以有效避免防止筒体滚动，然后将滑动轴承抽出进行相应的检修，以此有效保证检修的准确性。
2.2.2需要对主承轴是否存在无脱壳和裂纹等现象进行检修，并且需要根据相应的技术流程展开，这样可以有效提升主承轴检修的效果。同时，在主承轴检修的时候，分别刮研好的前后滑动轴承分别安装在轴承支座上，然后再将磨煤机筒体缓慢的下落到主轴承上，并且需要枕木和機具进行拆除。在拆除完成以后，需要利用卷扬机盘车一周，并且需要将滑动轴承进行抽出，需要对球面瓦背与球面窝、下瓦与空心轴颈等方面的接触情况进行检查。在检查的时候，需要呈现反复多次的状态，以此检查结果多大相关要求即可，这样才能保证磨煤机运行的稳定性。
2.3风煤比
针对该方面，需要从煤场展开，根据实际情况，对磨煤机风煤比进行控制，需要根据压、以此风出口温度、振动情况等方面展开，这样是可以避免磨煤机运行产生任何的异常。同时，需要安装在线监测是设备，时刻监测风管道风速，这样可以明确煤粉浓度差异，与风量之间的关系，根据其分析磨煤机是否产生振动的现象，若是有需要立即进行解决，以此保证磨煤机运行的稳定性。
3、磨煤机维护
为了保证磨煤机运行的稳定性，降低运行故障的产生，一定要做好磨煤机维护工作是非常必要的。因此，在下面的内容中，从磨辊维护、回粉挡板和铰轴装置维护、分离器维护等方面，对磨煤机维护的相关内容，展开了分析和阐述。
3.1分离器维护
分离器维护是磨煤机维护的一项重点内容，在该方面维护的时候，主要包括：折向门、操作器是等方面，其中折向门需要定期维护，一般情况下维护间隔时间应当控制在4000h，这样可以有效降低运行故障的产生。同时，在检查的时候，若是发现折向门存在较大的污渍，需要立即进行清理，避免影响磨煤机的正常运行【4】。另外，在折向门检查完成以后，需要针对操作器进行检查，可以根据运行的状态，注入新的润滑油，分析其长期的运行状态，但是若运行效果相对较差，需要对润滑油进行更换，保证操作器运行的稳定性，有效降低磨煤机运行故障的产生，提升其生产效率。
3.2回粉挡板和铰轴装置维护
其实，在磨煤机维护的时候，所包括的内容有很多，回粉挡板和铰轴装置就是其中一个，做好方面方面的维护工作，可以有效保证磨煤机运行的稳定性。在回粉挡板和铰轴装置维护的时候，也是需要做好定期检查工作的，通常情况下维护周期应当在2000h，这样针对其中可能存在的故障隐患，及时做出解决，以此有效提升回粉挡板和铰轴装置维护的效果【5】。另外，在维护的过程中，需要分析回粉挡板和铰轴装置表面是否有损坏和变形等现象，若是有需要立即进行更换，并且对其中可能存在的污垢进行清理，这样不仅保证回粉挡板和铰轴装置维护的效果，还可以有效保证磨煤机运行的稳定性，实现良好的生产效率。
3.3旋转喷嘴及碳精密封维护
一般情况下，在磨煤机运行一段时间以后，需要通过几次较大的检查，分析嘴环处于静止工作状态，造成靠一次风入口侧喷嘴磨损远远超过另一侧的磨损。因此，在这样的情况下，需需对喷嘴环进行更换，这样做避免出现消耗的现象。
参考文献：
[1]李云.METSO磨煤机关键部件的安装技术研究[J].安徽建筑大学学报，2017，25（3）：53-58.
[2]亓志斌.中储式制粉系统爆燃分析及磨煤机检修、节能分析[J].现代制造技术与装备，2018，262（09）：77-79.
[3]周长文.HP型磨煤机磨损的原因分析及防治[J].现代制造，2017（12）：62-64.
[4]成富宁，白海，张爱强，等.ZGM133G型中速辊盘式磨煤机运行故障及改造方向[J].化学工程与装备，2017（12）：247-248.
[5]郑希庆.MPS190HP-Ⅱ中速磨煤机日常维护与检修[J].硅谷，2013（18）：122-123.
（作者单位：华电潍坊发电有限公司）
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