矿山机械的焊接维修技术及维护分析
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摘 要：针对于采矿行业而言，在开展生产活动的过程中机械设备是其中最为重要的内容之一，也是各项活动能够有序开展的保障，机械设备的自身质量对于生产活动等各项活动都有着直接的影响，但是由于矿山机械通常情况下所处环境十分恶劣，经常会出现众多安全隐患，此时相关单位需要及时针对机械损坏部位开展焊接维修工作，基于此，相关单位应该重视矿山机械的管理工作，定期对其开展维修养护工作，以避免对工程项目造成更大的危害。
关键词：矿山机械;焊接;维修技术;维护分析
DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2019.19.070
0 前言
当前我国工业快速发展，机械设备制造行业的规模逐渐增大，针对于采矿行业而言，在开展生产活动时，除了要引进高质量的机械设备之外，还需要结合机械设备的实际使用情况及时开展维修工作，以便为采矿等作业活动的顺利开展提供保障，其中焊接是设备维修的重要手段之一。基于此，本文主要内容是分析矿山机械的焊接维修技术与维护，为矿山机械的焊接维修提供可借鉴的经验。
1 矿山机械焊接维修技术的重要性
结合当前我国矿山开采活动的实际情况来看，所涉及到的所有作业活动都需要借助相关矿山机械设备才能完成，因此相关单位应该对矿山机械引起足够的重视。但是在我国当前矿山作业活动中，很多单位对机械设备的使用与维护维修工作还没有引起足够的重视，导致由矿山机械引起的安全事故时有发生。因此，针对矿山机械开展焊接维修技术十分重要，只有这样才能有效减少矿山开采活动中的安全事故，为开采工作的顺利进行提供保障，并最终提高矿山开采工程的经济效益。相关人员在正式开展矿山机械焊接维修工作时，需要不断引进新的焊接技术与焊接理念，只有这样才能促使自身焊接工艺不断进步，促进矿山机械焊接维修工作顺利开展[1]。
2 矿山机械焊接维修技术的优化对策
2.1 选择优质的焊接材料
由于矿山机械设备的工作环境较为复杂，因此在自然条件等因素的影响下，容易导致机械设备发生老化损坏现象。所以在对此类型机械设备开展焊接维修工作时，对于焊接工作的要求较高，尤其是在濕度较高的工作环境中，容易促使焊缝中的含氢量增加，最终导致焊接部位产生气孔和较大的焊接应力，造成焊缝强度降低产生裂纹。针对此种情况，施工人员在开展焊接工作时应该尽量选择抗裂性较好的低氢型焊条，控制焊条的烘干温度，防止焊接部位产生开裂等情况。
2.2 合理选择焊接维修技术
在正式开展机械设备的焊接工作时，焊接接头与焊缝根部的焊接工作是最为重要的焊接内容，此部位的焊接质量在一定程度上影响了整个焊接工作的质量。基于此，施工人员在开展焊接工作时需要结合矿山机械设备的实际情况，选择合适的焊接维修技术，并且在机械设备需要焊接维修的部位要使用碳弧焊刨开适合的坡口。在此过程中，需要注意以下几方面，首先要确保相关工件能够焊透，这样才能为后续焊接工作的顺利开展提供保障;其次在开坡口时，要确保坡口形状容易进行加工处理。除此之外，施工人员还要在开展焊接工作时有效提高焊接生产率，节省焊条的同时尽可能降低焊后焊缝的变形[2]。
2.3 对焊接工艺不断优化
在使用焊接技术时，需要做好焊接工作的预热工作以及焊接工作完成之后的热处理工作。在此过程中需要对温度进行严格控制，尤其是针对碳含量或合金含量高的机械设备，更要重视温度控制工作，这是因为这一类型的材料对温度的敏感性较高。在正式开展焊接工作之前，首先应该开展预热工作，并尽可能减少焊接热输入，以便降低焊接应力。在完成焊接工作之后，如果对温度控制不够，那么在温度下降过快的情况下会直接导致焊接部位形成晶粒粗大的马氏体组织而产生裂纹。因此，在完成焊接工作之后，需要对焊接部位开展回火处理，以便能够使焊接部位的温度保持较长时间，最后再将焊接部位进行缓慢冷却处理。在此过程中需要注意的是回火的时间越长，那么焊接部位的温度越高，最终有利于焊接部位消除应力。针对于机械设备的焊接维修工作而言，降低应力能够有效减少设备裂痕，进而促使设备的承载能力得以提高。施工人员在开展焊接维修工作时还需要注意对焊接顺序与焊接方位进行选择，如果在开展焊接工作过程中出现不对称裂缝，那么首先需要对焊缝较短的部位开展焊接工作，除此之外，当焊接工作中出现收缩较大、承载力较大的焊缝时，应该对此类型的焊缝先开展焊接工作，以便能够降低焊件的变形程度，为提高焊接维修工作的质量打下基础。
3 焊接维修中的要点
针对于矿山机械设备而言，在开展焊接维修工作时还需要充分考虑到工作环境的影响，比如工作过程中的风力因素、湿度因素以及温度因素等。除此之外还要充分做好焊接准备工作，首先相关人员需要全面了解机械设备的实际情况，例如设备型号等内容。其次要对焊条等焊接原材料的质量进行严格控制，在正式开展机械设备的焊接维修工作时，施工人员需要对焊件的抗裂性等进行区分，确保焊接原材料能够与机械设备相匹配，为后续工作的顺利开展提供保障。最后要针对各类型影响因素应该有相应的解决措施。除此之外，施工人员还需要注意温度对焊接工作的影响，由于焊接温度对于焊接效果有着直接的影响，因此施工人员需要结合实际施工环境对温度等因素进行选择，否则将不利于整个焊接工作的有效开展。例如，在我市锡矿山矿务局的北矿地区，冬季温度有时在零下十度左右，在这一温度下开展焊接修复工作很容易产生虚焊现象。如果焊接温度过高，那么可能会导致机械设备自身强度降低。因此，相关焊接维修人员应该对焊接温度进行严格控制，以便能够对焊接应力进行良好的处理，确保焊接维修效果得以提高。
4 结语
综上所述，相关人员在开展焊接维修工作时，需要充分了解待修复机械设备的基本情况，结合焊接工作的施工环境，对焊接技术进行选择。除此之外，在正式开展焊接工作之前要做好相关准备工作，在焊接工作正式开展过程中应该对温度进行严格控制，确保焊接工作能够顺利开展，提高机械设备的使用性能，为矿业作业活动的顺利开展打下基础，进而提高矿业作业活动的经济效益。
参考文献：
[1]华春来.浅析矿山机械的焊接维修技术与维护[J].技术与市场， 2017，24（07）：222.
[2]宋颖杰.矿山机械设备存在的故障与维修保养措施[J].山东工业技术，2018，No.265（11）：96.
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