土木工程现场混凝土强度检测技术
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【摘 要】混凝土是当前建筑界使用最为广泛的建筑材料，在土木工程施工中，需要使用使用大量C15级混凝土、C20级混凝土、乃至C100级混凝土。混凝土强度对工程项目的质量与建筑结构的安全有很大的影响。当前，施工企业在项目施工中往往偷工减料、或在使用材料时以次充好，不仅难以保证混凝土强度，而且埋下混凝土质量问题的隐患。因此，研究土木工程现场混凝土强度检测技术，具有非常重要的现实意义。
【关键词】土木工程现场;混凝土强度;检测技术
1导言
在我国土木项目中混凝土属于十分关键的材料资源，对于整体项目建设来讲质量和强度好坏发挥了至关重要的作用。随着积极创新和发展项目操作技术，需要升级检测强度质量系统，逐步由传统破坏性检测转化为无损检测。评估混凝土强度工作是提升操作水平的关键方法，凭借合理检测，对材料的安全整体把握。
2检测原则
第一，按照工作鉴定等级情况，对操作范围、内容、数量有效明確，避免发生省略或扩大检测的问题出现。第二，在开展检测操作时，无需全部检测不同项目与结构类型，而是有针对性地制定检测方案。第三，根据检测单位，不需要拥有对应资质，应不断提升设备检测的准确性，在选择操作方法时应根据国家要求实施，同时要求操作人员具备上岗资格。第四，在抽样检测、科学选择检测方法、处置检测信息上凸显了科学性。
3土木工程现场混凝土强度检测技术
3.1超声回弹综合法
超声回弹综合法，顾名思义，指检测人员同时采用超声检测仪与回弹仪，在混凝土结构表面进行检测，获取超声声速与回弹值，以综合反映混凝土抗压强度。采用超声回弹法，检测人员必须遵照《超声回弹综合法检测混凝土强度技术规程》的要求，严格、认真的操作，对每一个检测区域，可以先进行回弹测试，再进行超声测试。超声的测点要布置在回弹测试的测试面上，但测量超声声速的探头不宜与回弹测试的弹击点重叠。超声回弹法的优点是：检测人员既可以了解混凝土的弹性性质与塑性性质，又可以了解混凝土结构的内部构造与表层状态，从而由表及里地全面反映混凝土强度。该方法克服了回弹法与超声法的不足——回弹法只能反映混凝土表层3厘米厚度的状态;碳化深度较大的混凝土，其含水量受龄期影响会明显下降，导致超声声速下降，采用超声回弹法则不须再去测量混凝土的碳化深度。但超声回弹综合法也不是万能的，同样存在着缺点：该方法不适用于遭受低温冻害、化学（酸类、盐类）侵蚀、火灾灼烤、高温损伤的混凝土，不适用于厚度小于10厘米的混凝土构件，不适用于表面温度低于零下4℃或表面温度高于60℃的混凝土。
3.2钻芯法
在混凝土结构上获取芯样检测抗压强度也是评价内部状况的关键方式。在抗压强度检测样品以后，一般采取物理与化学方法进行分析，如水泥成分。任何芯样都可以准确描述骨料类型、大小和特点等，应准确进行记录，如分布情况、蜂窝麻面、裂缝问题等。此外，在选择板面钻芯样品时，对其找平层与装饰面层合理检验，并对结构裂缝的贯穿性认真检验。另外，根据集中荷载作用开展抗拉强度实验，可以在混凝土中应用。具体选择液压试验设备，在两面之间放置压条，实施径向综合压力，进一步获取抗拉强度。
3.3回弹法
检测人员使用回弹仪，用弹击拉簧驱动弹击重锤，通过中心导杆，弹击建筑结构的混凝土表面，从而测取重锤反弹距离与弹簧初始长度之比。该比例即为回弹值，根据回弹值可以推定混凝土强度。用回弹法进行混凝土强度检测时，检测区域不能少于十个，每个检测区域的长度、宽度均不能少于20厘米（即每个检测区域的面积不能少于400平方厘米）。两个检测区域之间的距离不能超过2米，每个检测区域要进行十六次弹击检测，16个测点必须均匀分布，每个测点只允许进行一次弹击。回弹仪构造简单、使用方便;回弹法测试速度快、测试费用低，误差在正负15%以内，是混凝土现场检测中常用的非破损试验方法。回弹法的缺点是：这种方法受检测人员操作、混凝土模板的影响较大。
3.4超声脉冲法
超声波在介质中传播过程时，遇到不同的界面，会出现反射、绕射、折射、衰减，导致超声波传播的声速、频率、波形出现变化。具体到混凝土检测上，可以简单概述为：混凝土强度越高，超声声速越快。因此，检测人员可以根据这一原理，运用超声检测仪，检测混凝土的强度。采用超声脉冲法进行现场混凝土强度检测，超声频率一般在20KHz～500KHz之间。检测人员应选择混凝土浇筑结构的侧面进行检测，每个检测区域的长度、宽度均不能少于20厘米，两个检测区域的距离不能超过2米，检测区域表面应当干燥、清洁、平整。每个检测区域的相对测试面上要布置3个测点，相对测试面上对应的辐射与接受换能器必须在同一轴线上;检测人员可以在接受换能器上涂上凡士林，保证它与混凝土表面有良好的耦合。超声脉冲法同样属于无损检测，操作方便，适用范围广，参数可以直观读取。
4混凝土强度的措施
混凝土由骨料（包括石、砂）、水、水泥、外加剂按照一定比例拌和而成。混凝土的强度来自于水泥与骨料间的粘结强度。因此，水泥强度等级、水灰比、骨料的质量（砂子的质地、骨料的含泥量、骨料的细度模数）、种类、级配，对混凝土强度有很大的影响，因此我们需要采取合理的措施控制其强度，具体措施如下：
4.1提升操作人员的素质
要想保证强度，建筑企业采取科学手段，高度关注操作挤塑，根据国家标准对其有效确定。为提高强度，应增加培训人员的力度，夯实有关技术操作，在科学安排操作人员的过程中，不断提升考核水平，选择优秀人才，提升员工综合水平。在具体操作中，应认真考核专业操作技巧，邀请专业人员，真正解决操作问题。
4.2严控原材料质量
材料严重影响强度，这是提升建设质量的基础，使用优良的材料质量，可以发挥有效的保护作用。相反，质量相对较差的材料无法充分发挥技术优势。在采购操作中，应不断强化监管水平。由于需要各种材料配置混凝土，必将产生复杂的材料来源，容易发生质量缺陷。基于此，操作人员必须严控材料质量，把握检测工作，避免劣质材料进入工地。同时，在采购操作中，防止由于压缩成本而选择劣质材料。加之，对混凝土进行配置时，应通过实际方案科学控制水灰比，安排有关人员严格管控，防止出现配置质量问题。
4.3处理浇筑和裂缝
浇筑操作直接决定了项目建设水平及应用技术的好坏，发挥了至关重要的作用;因此，建筑单位严格管理浇筑操作，确保科学推进对应工作。在实施浇筑的过程中，相关人员根据专业调度方案，联系施工计划与工地情况开展浇筑，保证流程和紧凑的实施操作;同时，应根据科学秩序推进操作，科学设置事先预留的施工缝;操作人员密切配合操作，保证节奏的统一性，最大程度防止产生空洞问题。另外，在实际操作中，操作团队应对实际情况严格监管，利用合理手段降低干扰浇筑的程度。建筑单位科学处置裂缝问题;结束操作以后产生裂缝现象，操作人员采取科学的补救手段，结合工地操作特点，综合利用填充法、注入法等实施处置，贯彻落实操作技术，提升项目的可靠性。
5结束语
总之，混凝土强度直接影响了工程整体的质量，是土木建筑结构强度的重要保障，亦是检验建筑质量、施工质量的主要方向之一。我们要合理的应用各种检测方法对不同工程阶段的混凝土强度进行检测，根据实际情况选择合适的检测方法对混凝土结构实体强度进行检测，来保障土木建筑的质量。
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（作者单位：浙江交工路桥建设有限公司 浙江省杭州市 310000）
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