浅析机械制造设计远程监控与故障诊断技术

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　　【摘  要】机械制设计远程监控与故障诊断技术的应用促使制造行业创新发展，从整体上提升行业技术水平，提高机械制造的安全性与稳定性，满足当前的需求。本文从机械制设计远程监控技术的重要性入手，深入进行分析，明确其技术原理，结合实际情况提出机械制设计远程监控与故障诊断技术应用内容，以供参考。
　　【关键词】机械制造设计;远程监控;故障诊断技术
　　引言
　　随着时代不断发展，设计人员积极对制造技术进行创新，为行业的发展奠定良好的基础，提升行业活力。机械制设计远程监控与故障诊断技术是机械设备稳定运行的基础保障，也是现阶段行业发展的重点方向，通过技术的应用与创新，可以从根源上降低故障发生几率，提升制造行业的整体水平。
　　一、机械制设计远程监控的重要性
　　（一）促使机械设备运行效率提升
　　在当前的时代背景下，机械制造设备在发展过程中逐渐向智能化方向发展，提升领域的整体技术水平，例如，现阶段已经出现无人化工厂或者半无人化工厂，实现智能化发展，但受其自身的性质影响，在进行机械设备的制造装配过程中缺乏监管，甚至在生产现场无人管控，导致部分机械设备经常在运转过程中出现故障，难以及时进行有效的处理，影响生产效率。灵活应用机械制设计远程监控与故障诊断技术，可以从整体上进行完善优化，加强对设备制造与运转的监控，及时反馈其存在的问题与故障，最大限度的降低其故障几率，避免由于故障问题而造成企业停产，实现稳定的运行，满足当前发展需求[1]。
　　（二）满足现阶段解析化发展需求
　　实际上，机械制造设备在发展过程中，主要是以无人模式为重点发展方向，以降低人力资源的投入，减少经济成本，尤其是在当前的时代背景下，科学技术创新应用，大量的现代先进技术逐渐普及，将技术与机械制造相结合，可以从整体上进行创新，实现有机化发展，为行业提供技术支持，有效的解决机械制造智能化发展中存在的问题，通过技术促使其应对发展中的故障，提升运行的稳定性。例如，工作人员可以灵活利用机械制设计远程监控与故障诊断技术实现远程的故障诊断，第一时间发现故障位置，指导工作人员进行现场维修，提升工作质量与效率。企业在应用技术过程中，逐渐提升人才的综合水平，招聘基础能力与实践能力较强的人才，实现合理的技术指导，加强对机械设备的养护处理，降低加工运行的成本，促使企业提升自身的经济效益，灵活应用现有的机械制设计远程监控与故障诊断技术带动企业实现集约化发展，提升自身的核心竞争力，实现可持续发展[2]。
　　（三）帮助企业实现技术管控
　　受机械制造自身的性质因素影响，在制造过程中需要投入大量的资金，促使机械设备的价格较高，部分企业在设备购买过程中需要承受较大资金压力，一旦发生设备故障，将影响日常的生产，造成严重的经济损失。灵活应用机械制设计远程监控与故障诊断技术可以促使企业进行技术管控，及时对故障进行处理，判断故障的位置，以规范化的模块方式指导工作人员进行维修处理，以降低其运行成本，提升自身的经济效益。
　　二、机械制设计远程监控技术原理
　　机械制造设备远程监控技术在应用过程中以监控系统的形式存在，包含的内容较多，以远程诊断为基础，编写完善的决策系统，以实现机械设备故障的有效处理。远程诊断中心工作的开展主要是进行信息的监测与收集，通过现场的监测系统对相关的信息进行处理，明确其存在的问题，并按照收集的信息进行传递，传递至现场监测子系统，根据实际情况做出决策。与此同时，针对其信息进行合理的记录，实现数据的存储，利用数据信息明确机械设备的整体性能，以降低故障的发生几率，促使其稳定运行[3]。
　　三、机械制设计远程监控与故障诊断技术分析
　　（一）采集终端技术
　　采集终端诊断技术是当前较为常见的机械制造设备远程故障诊断技术，在发展过程中，应积极进行深入的研发，以提升整体的技术水平。在应用过程中，采集终端技术充分发挥出自身的优势进行采集，其采集的内容包括影像图片、声音图片以及背景资料等，可以合理对其进行判断，为后续的机械制造设备的远程故障诊断达到的效果进行控制，以明确故障问题所在。灵活利用采集终端技术实现合理的信息采集，为工作人员提供精确的信息依据，并进行合理的整理完善，将信息上传至数据库，以便于以后参考。采集终端技术的应用是否全面直接影响其远程诊断效果，并产生一定的决定性影响，为机械设计制造安全性与稳定性提升提供技术依据[4]。
　　（二）监控终端技术
　　灵活应用监控终端可以促使机械制设计远程监控与故障诊断技术合理应用，充分发挥出其技术优势，从整体上进行完善，实现创新应用。合理应用监控终端不仅可以发现其存在的问题与故障，还可以及时進行合理的数据记录，根据终端运行过程中的各项数据进行合理的分析，为工作人员提供精确的数据信息，了解机械的实际运行状态，并通过对比发现其存在的不足与隐患，及时进行处理，提出完善的问题解决策略，保证机械设备稳定运转。与此同时，通过其监控终端还有助于工作人员进行工作改进，促使机械制造不断完善，为生产与运行提供更加精确的数据信息。
　　（三）视频诊断技术
　　视频诊断也是机械制设计远程监控与故障诊断技术实现的有效路径，其实质是通过视频诊断的方式完成其工作，充分发挥出其自身的优势，实现创新的应用。在当前的时代背景下，互联网技术逐渐成熟，视频交互成为常见的方式，以实现信息的传递与交互，充分发挥出其直观、高效率特点，以解决机械制造设备存在的问题，满足当前的需求。厂家在应用过程中，借助监控视频进行分析，诊断机械自身在运转过程中存在的问题，根据实际情况促使其发挥出自身的优势解决存在的问题，满足现阶段的需求。逻辑诊断也是重点内容，主要是通过电子数控进行控制，分析其问题实质，灵活利用远程调取信息与设备运行数据进行逻辑判断，并通过数据获得相关的结论，以客观的数据为基础，实现有效的诊断[5]。
　　（四）本地诊断技术
　　受机械制造设备自身的性质影响，在运行过程中出现问题是必然情况，属于概率问题，而当问题出现时工作人员的首要目的是解决问题，以保证其正常运转。对于现阶段较为常见的简单问题，可以选择企业自身的技术人员进行诊断与分析，并与终端总部进行相互的沟通，通过其合理的指导完成维修工作，保证诊断技术的合理性与科学性，满足其要求。故障的发生呈现出明显的突发性，需要工作人员进行合理的创新，不断提升自身的专业水平，加强进行故障处理，尤其是相对较为复杂的故障，应灵活应用机械制设计远程监控与故障诊断技术进行检测维修，以保证机械设备稳定运行。
　　结论
　　综上所述，机械制设计远程监控与故障诊断技术的创新发展与应用为机械制造行业奠定良好的基础，并降低其故障的发生几率，从整体上进行优化，提升其经济效益。因此，应积极进行合理的创新，灵活应用先进的虚拟技术、视频技术、信息技术等进行深入的诊断，实现远程监控，为行业的发展奠定良好基础。
　　参考文献：
　　[1]魏珊珊.机械制造设备远程监控与故障诊断技术分析[J].科学技术创新，2019，12（16）：96-97.
　　[2]王文军.机械制造设备远程监控与故障诊断技术[J].湖北农机化，2019，14（06）：27.
　　[3]刘牧歌.浅析机械制造设备远程监控与故障诊断技术[J].山东工业技术，2019，16（03）：51.
　　[4]刘献军.机械制造设备远程监控与故障诊断技术探析[J].科技尚品，2015，12（09）：35+38.
　　作者简介：
　　张定来（第一作者），门秀利（第二作者），学历：本科。
　　（作者单位：广东万家乐燃气具有限公司）
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