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机械制造自动化技术特点与发展趋势

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  摘 要:机械制造自动化技术的应用能提高工作效率、缩短生产周期、节约成本,还能减轻工作量,简化工作流程,全面减少了人力资源的投入,提高了整体的经济效益和社会效益。从机械制造自动化技术的特点着手,阐述当前机械制造技术向自动化技术发展的历程,探讨机械制造自动化技术发展的未来趋势。
  关键词:机械制造;自动化技术;技术发展
   机械制造自动化技术在生产实践中的应用,能显著提高作业水平、提升整体工作效率,现代集成技术、互联网技术的不断发展,为机械制造技术的发展提供了重大的支持,也进一步推动了我国机械制造自动化技术的进步,本文将对该技术的具体特点和发展趋势进行探讨。
  1 機械自动化技术的特点
  1.1 功能扩展化
   理想状态下,完整的制造自动化系统应由毛坯的制备、物料的存储、运输、加工、辅助处理、零件检验、装配、部件测试和成品测试等工作环节组成,这些环节是一个有机整体,在机械制造生产中必不可少,制造自动化应用已逐渐从毛坯自动配制,向后扩展到自动装配和自动测试等,并可不断优化完善功能,该技术在生产实践中的应用,能显著提升整体工作的效率,创造良好的社会和经济效益,为企业发展创收利润。
  1.2 小型化
   传统的机械制造生产中,机械生产的设备体积大、占地面积也很大,但是,现代自动化技术的应用简化了机械设备的体积,并且越来越趋向小型化和轻便化,更加有利于机械制造生产活动的开展,现代化小型的自动化系统投入小、回报高,在一般情况下,都能满足实际生产的需求,这种小型的自动化生产系统不仅性能可靠,还便于使用和管理,小型化的自动化控制系统和技术,更易受到生产企业的青睐,通常情况下,自动化能使机械制造加工更精致化,生产出来的产品更满足市场需求。
  1.3 简单化
   在满足生产条件的环境下,制造自动化的结构相较于传统的机械结构更加简单,系统使用的可靠性更高,现代自动化技术集成度越来越高,其功能越来越丰富,但是结构却越来越简单,寿命也越来越长,在机械制造生产中可基本实现全自动,使整个加工过程更加方便快捷,更便于人们进行管理,还能减少制造生产的人力投入,简单化是其一大特点,也是重要的发展方向,未来机械制造自动化的结构将越来越简单。
  1.4 环保化
   现代机械制造中的自动化系统注重追求环保,它通过自动合理地优化生产所需的资源,严格控制制造生产中的每一道可能会产生浪费和污染的环节,总体上减少了人力、物力资源的投入和污染的排放,从而不断实现机械制造生产的环保化,多功能化。
  2 机械制造自动化技术发展趋势
  2.1 高度智能集成性
   随着现代计算机技术的不断发展、计算机集成技术应用和推广,其已逐渐应用于现代机械制造产业中,推动了机械制造技术向现代人工智能和高度集成化方向的发展,智能已成为制造自动化系统的重要特征之一,智能集成化技术也将成为机械制造发展的核心方向,它可以不断优化系统结构,在系统运行中,解决各种问题,智能改变自身的运行参数,全面优化系统、提升运行效率、减少运行的故障,智能系统还能自动监视本身的运行状态,对故障进行裁决并采取措施,及时排除故障,如在制造生产过程中发现一个故障正在形成,则可以通过高智能的集成系统对其进行自动干预,阻止故障发生,智能集成化制造系统还可以与CIMS的其他系统共同集成为一个有机的整体,最终全面实现资源的共享,它的集成性不仅仅体现在信息的集成方面,还能分层进行集成和智能控制,对加工参数等进行优化和选择,优化机械加工的方法,总之,智能集成机械制造系统的普及性将会更广,自主学习能力和自动修复能力将越来越强大,目前,人工智能技术在发展方面还存在一定的限制,理论还不够成熟、安全性与可靠性还有待提升,未来还有待进一步深入探究。
  2.2 人机结合的适度自动化
   当前机械制造系统是全自动的,人的主导作用还存在缺陷,没有实现人机结合,未来机械制造自动化技术必须重视发挥人的主导作用,进一步提升系统的自动化水平,全面提高系统的自动化智能水平,提升系统的可控性,发挥人的主观能动性,最终实现人机结合,在先进的生产模式下,制造自动化系统应是人机结合的适度自动化,而不是简单机械式的自动化,系统甚至可以由人的思维进行控制,实现高质量的运行和作业,但是,在人机结合过程中,人对系统的控制并不是绝对的,只是起到主导作用,未来,人类还将不断追求人工智能的完美,最有效地应用于制造生产中,实现人机有效结合。
  2.3 系统的柔性和敏捷性
   机械制造自动化技术的应用场合往往是大批量的生产环境,不强调制造系统的柔性和敏捷性, 在先进生产模式下,人们对机械制造生产的元器件要求更高,且需要的生产产品数量和品种越来越多,小批量的生产环境已经远远不能满足实际的需求, 机械制造自动化技术应不断适应时代需求,进行系统的优化升级,提升系统生产的柔性和敏捷性,满足产品快速更换的要求, 要想提升机械制造自动化技术的柔性和敏捷性,应注意加强研发现代成组技术和计算机控制技术,不断研究技术的模块化发展,有机融入到数控技术,不断提升系统柔性和敏捷性。
  2.4 高速化和高精度化
   现代机械制造生产中,自动化系统和技术的应用越来越注重追求产品的精度和速度,这是未来产品对机械制造的要求,也是提升加工效率和加工精准度的动力,尤其是在超高速切削、超精密加工中,对机械制造自动化技术的要求更高,因此,必须不断加快机械制造自动化技术在加工速度和精度方面的研发,进行更加准确的速度定位,并保证定位的精准性,未来机械制造自动化技术的发展,将追求更高、更系统的服务性能,以及更高的生产效率,并注重系统定位分辨率的精度,从而全方面实现该技术的升级。
  3 结语
   机械制造自动化技术在生产实践中的应用,可提升工作整体的效率、确保工作质量,提升机械制造生产水平,自动化技术的推广和应用,如在现代机械加工、装配、辅助过程及质量控制等机械生产环节中,都比传统制造技术更具优势和先进性,未来机械制造自动化技术将越来越趋向集成化、人机结合化、高速高精度化等发展态势,为行业的发展指明道路。
  参考文献:
  [1]张西平.机械制造自动化技术特点与发展趋势[I].河南科技,2013,48(08):78.
  [2]任士一.浅谈机械自动化技术及其在机械制造中的应用[I].机电信息,2012(12):184-185.
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