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焊接自动化技术的现状与发展趋势

作者:未知

  【摘 要】近年來我国科技力量飞速发展,而焊接技术的发展也使得人们对它的应用越来越广泛,无论是制造行业还是生物医学等行业,都离不开焊接技术的应用。焊接技术作为、造船、石化、建筑等基础产业的制造、装配工艺得到广泛应用。本文概述了焊接技术的进步和发展趋势。
  【关键词】焊接;自动化技术;发展
  1引言
  从受技术水平的限制,以往我国在工程机械焊接方面多采用手工焊接的方式,此种焊接方式生产效率低,并且容易受工人各方面素质的影响,焊接精准度不高,所以传统的手工焊接方式不能很好地满足现代化高精尖行业的需求了。另外,传统的手工焊接方式需要大量的劳动力进行支撑,增加了企业的经营成本。在焊接工艺以后的发展过程中,无论是简单的机械制造还是复杂的工程处理,自动化焊接技术都将代替传统的手工焊接发挥其高效、稳定的作用,保证工程机械企业产品的焊接质量。
  2焊接自动化技术现状
  第一,焊接自动化节能化发展。传统的焊接技术操作比较麻烦,而且在焊接的时候会浪费大量的资源。而随着新的自动化的发展,制造以及操作变得更加的简单和便捷化,使用也更加智能化。促进了焊接的环保性。同时在我国经济高速发展的今天,焊接工艺的自动化是符合当今时代对焊接技术要求的。第二,焊接工艺进入新的发展局面。随着人们生活水平的提高,焊接技术也在朝着智能化和自动化的方向上发展。目前焊接技术主要体现在焊接的自动化的实践中。计算机技术的发展,使得我国的焊接技术的自动化效率也在不断的提升着。
  2.1焊接的数字化与集成化
  数字化与集成化在焊接技术中的应用,使得焊接技术逐渐实现了自动化的控制,极大地提高了产品的焊接质量,使产品焊接过程更加稳定和高效。集成化的焊接系统能够将现代化的信息技术与焊接技术进行结合,对生产信息进行整合,为人工操作提供更加科学的参考数据,从而使得产品焊接的质量得到显著的提升。
  2.2机器人焊接和自动化设备
  在工程机械焊接过程中,受工作环境和性质的影响,操作难度和危害性较大。如果不进行技术革新不仅工作效率和质量无法保证,也会造成操作人员的身体受到严重损害。而机器人和自动化设备的应用,能够改善操作人员的工作环境,降低操作人员的工作强度,使得焊接的效率和质量得到切实保障。另外,机器人和自动化设备在机械焊接中的应用,也能够降低人力资源的利用效率,降低企业的生产成本,促进企业经济效益的提升。
  2.3智能化的焊接过程
  在自动化焊接技术的应用过程中,智能化的焊接过程是最重要的内容。受现代科学技术的影响,在焊接技术中逐渐融入了智能化控制、网络化控制、计算机技术控制和传感技术控制等,使得焊接技术的智能化水平不断提升,极大地提高了焊接的效率和质量,满足了工程机械的生产需求。智能化焊接可以不受工作环境的限制,在复杂和恶劣的环境下仍然可以保证产品的质量。从目前我国智能化焊接的发展现状来看,其中还存在一系列难以解决的问题,无法根据产品需求进行自行生产和操作。因此,在自动化焊接技术的发展中,还需要相关的专家和技术研究人员对其进行深入的分析和研究,主要的研究对象为专家系统、智能控制系统和神经网络系统等方面。
  2.4网络操作系统的集成性
  工程机械焊接对于劳动者身体存在一定的不良影响,所以为了规避风险需要利用现代科学技术实现焊接的网络化集成操作。实现网络操作系统的集成性,在生产的过程中操作人员就可以对计算机的远程控制系统进行自我检查与诊断,及时发现工作中的问题,规避风险,提高效率。另外,集成化的网络操作系统,也能够提高焊接操作系统的开放程度,在产品生产中操作人员可以在数据库中进行焊接工艺的查询和应用,使焊接工艺与产品要求更为吻合。
  2.5柔性化自动焊接技术
  随着焊接技术工艺的不断发展,各项先进技术已经在工程机械焊接领域中得到了大范围的应用,焊接技术也逐渐实现了电、光、机等技术的有效结合,使得焊接过程更加的精细化和柔性化。另外,在具体的焊接过程中,焊接技术和设备还会利用微电子的方式进行再次的升级更新,进而促进焊接现代化技术水平的提升
  3自动化焊接技术的应用特点
  自动化焊接技术是针对于传统手工焊接技术而言的,所以与之相比具有以下几点优势。
  第一,成本低。自动化焊接技术对劳动力资源的需求量少,虽然在前期的技术和设备上需要投入一定的资金,但从长期的角度来看,其能够节约大量的劳动力成本,提高企业的生产效率,进而达到节约生产资金的目的。
  第二,精准度高。随着工程机械市场的不断扩展,机械的复杂化、规模化逐渐形成,这也对焊接的精准度提出了更高的要求。自动化焊接技术与传统的手工焊接技术相比,能够确保焊接的精准度,满足行业的技术要求。
  第三,对工作环境要求不高。工程机械焊接对人体是存在一定伤害的,由于身体受限的原因,并不能长期在一个工作环境中工作,严重地降低了工作效率。但自动化焊接技术的应用,能够改善以往无法持续性工作的问题,而且对工作环境无过高的要求,可以保证恶劣环境中的工作效率。
  4自动化焊接技术的发展趋势
  工程机械自动化焊接技术随着近年来技术水平的提升得到了长足的发展从自动化焊接技术工艺现状来看,其未来的发展趋势具有以下几个特点。第一,自动化焊接技术的持续性应用和发展。科学技术的发展要求企业在经营管理过程中必须要掌握核心技术,只有掌握了核心技术才能够提高自身的市场竞争能力。同时,为取得更好的经济效益,工程机械企业都会提高对自动化技术的要求,促进自身自动化技术的持续和创新发展,降低企业的生产成本,使得企业的焊接技术水平不断提升。因此,在焊接技术的创新发展过程中,需要对国外、国内的有利资源进行整合,促进技术升级,推动技术的发展。第二,自动化焊接设备的持续性应用和发展。自动化焊接技术的发展要求自动化焊接设备必须要进行持续性的应用与再创性的发展。在具体的更新与发展过程中,需要根据设备分类的不同采取不同的方式。自动化焊接设备的创新发展,要实现不同自动化焊接设备之间的整体化发展,据此对社会中的资源进行整合,形成具有竞争能力的自动化焊接设备体系。另外,自动化焊接体系的成立,能够使得更多自动化焊接设备得到大面积的应用,这在很大程度上是对资源的节约,也是对产品焊接精准性的保障。同时,也只有这样才能够降低人工操作的失误性,节约企业的生产成本。第三,自动化焊接应用范围的持续性扩大。自动化焊接技术在工程机械焊接中具有非常明显的优势,会成为工程机械行业未来发展的必然趋势。可见,在焊接工艺以后的发展过程中,无论是简单的机械制造还是复杂的工程处理,自动化焊接技术都将代替传统的手工焊接发挥其高效、稳定的作用,保证工程机械企业产品的焊接质量。
  5总结
  焊接是对材料进行局部快速加热,使材料局部熔化、连接的技术。由于快速加热和冷却,导致焊接部位的强度和耐蚀性下降,并使材料发生变形和产生残余应力。焊接引起的这些问题是世界共性问题,因此,除了对焊接施工进行严格管理,还要对焊接部位进行放射线和超声波无损检验,以保证焊接接头的可靠性。
  参考文献:
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论文来源:《科学导报·科学工程与电力》 2019年11期
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