混凝土材料性能检测和影响因素探索

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　　【摘  要】混凝土是现代建筑工程施工中主要用材料。因此，本文以混凝土材料为研究对象，介绍了混凝土材料内涵。从混凝土材料耐久性检测、混凝土强度检测、混凝土材料和易性检测等方面，对混凝土材料检测要点进行了简单的分析。并根据检测情况，进一步探究了混凝土材料性能检测中的影响因素及控制措施。
　　【关键词】混凝土材料;性能检测;影响因素
　　引言
　　混凝土是土木工程建筑物的重要组成模块，其自身质量及应用方式直接影响了结构安全性，且对土木工程验收质量具有决定性影响。混凝土材料具有耐久性好、抗腐蚀性强、强度高等优良特点。混凝土是现代建设工程中必不可少的材料。抗 压强度是混凝土最为重要的指标，在现场浇注混凝土 时需要进行抽样送检，在达到28 d龄期时在实验室进 行抗压强度检测。由于抽样送检数量有限，在达到龄 期后，各方仍然需要组织混凝土构件的现场检测，现 场检测主要以无损或微破损检测为主，目前常用的检 测手段有回弹法、超声-回弹法、钻芯法、后锚固法、剪 压法等，各种检测方法都建立了相应的行业标准，明 确了检测范围及要求。但由于现场条件限制等因素，存在选取的检测方法无法适应检测目的情况。
　　因此，为保证混凝土材料优势的充分发挥，对混凝土材料性能影响因素及检测方式进行适当分析具有非常重要的意义。
　　1混凝土材料概述
　　混凝土材料主要以水泥为胶凝材料，以砂石为集料。依据原设计比例，将水泥、砂石与适当水分拌合，可得到强度较高的水泥混凝土。
　　2混凝土材料性能检测措施
　　2.1混凝土材料耐久性检测
　　混凝土材料耐久性检测主要包括抗渗性、抗腐蚀性、抗冻性等几个模块。其中混凝土抗渗性、混凝土性能间存在正向联系。即随着混凝土抗渗性能增加，混凝土强度密度、抵抗压力也会随之增加。在水泥混凝土抗渗性能检测期间，可采用直流电量法、或者NEL法进行检测;抗冻性检测主要是水分饱和的前提下，对水泥混凝土进行冻融循环检测。随后根据水泥混凝土强度、外观完整性表现情况，确定混凝土抗冻能力;混凝土抗腐蚀性检测主要针对土壤碱性或酸性较强的地区，利用抗硫酸盐侵蚀实验，进行循环检测，确定水泥混凝土抗腐蚀性。
　　2.2混凝土材料强度检测
　　混凝土材料强度检测主要检测方法为局部破损法、非破损法。常用的局部水泥混凝土破损检测法主要为小圆柱劈裂法及取芯法;而常用的非破损法主要为回弹法、表面压痕法。在实际检测过程中，为保证最终强度检测结果的准确性，一般需应用多种检测方法。如超声回弹法与钻芯法结合等。
　　2.3混凝土材料和易性检测
　　混凝土材料和易性检测主要包括水灰比（W/C）、砂率、水泥种类、外加剂等几个模块。其中水灰比主要指用水量、水泥用量比值。其是混凝土稠度的重要指标。根据工程需求变化，在水灰比过大时，施工技术人员可适当调整水泥用量，降低水灰比，提高水泥混凝土稠度;在水灰比过小时，施工技术人员可适当增加水分，调高水灰比，促使水泥混凝土稠度与设计稠度一致。砂率对水泥混凝土表面积、孔隙率具有直接的影响，其主要由粗骨料、细骨料比例决定。且在水泥浆体积一定的情况下，砂率与混凝土骨料总表面积呈正比。因此，为避免砂率过大或过小对集料总表面积的影响，在水泥混凝土配置阶段，施工技术人员可以拌合物有序流动为依据，确定最佳砂率。水泥种类及外加剂添加量对混凝土和易性具有较大的影响。因此，在水泥混凝土检测前期，施工技术人员可综合了解不同种类水泥与配比材料的关系，选择合理的水泥类型。隨后添加适量外加剂，提高混凝土质量。
　　3 混凝土材料性能检测的重要意义
　　3.1 混凝土原材料检测是工程质量的保证
　　建筑行业的发展离不开混凝土，一旦混凝土的质量出现了 问题，就会严重的威胁到整个建筑的的安全性和稳定性，所以必 须要保证混凝土的质量，尤其是混凝土检测的技术，不然如果出 现了不符合质量要求的混凝土材料，就无法应用到建筑行业中，假如在建工程中使用了不符合质量标准的混凝土材料，很容易 出现豆腐渣工程或者是危房。足以可见，混凝土原材料检测技 术工作是多么的重要，对建筑工程也是有着重大的意义。
　　3.2 混凝土原材料检测是健康的保障
　　混凝土检测技术的好坏不仅仅会影响到建筑的质量，还会 威胁到居民的身体健康。目前来说，我国的环境污染日益严重，很多的企业开始响应国家的号召，在环保方面投入了很大的力 度，发展环保技术，引进环保设施。作为传统企业巨头之一，建 筑企业是不会被淘汰的，而且人们对建筑的发展提出了越来越 高的要求。因此，在实际的建设过程中，不能忽视环境的保护工作，要采用环保材料。假如采用了不达标的混凝土材料，会威胁到居民自身的身体健康。
　　4混凝土材料性能影响因素及控制措施
　　4.1粉煤灰的影响
　　依据混凝土毛细管孔隙计算公式Pc=W/C-0.36a可知，粉煤灰与水分的比例决定了混凝土强度。而粉煤灰是水泥混凝土水灰比的重要组成成分，粉煤灰的适当添加，可同步提升水泥混凝土和易性、耐久性。根据生产厂家的差异，粉煤灰煤种及生产工艺也具有较大的变化，进而影响粉煤灰对水分的需求量。据此，为避免粉煤灰对水泥混凝土材料质量的影响，施工技术人员可以粉煤灰需水量比作为控制要点，在前提条件一定的基础上，遵循检测规则，对粉煤灰质量进行检测。通过对检测阶段粉煤灰细度变化的分析，可了解粉煤灰量与混凝土材料强度间联系，保证混凝土坍落度与设计标准相符。
　　4.2砂石的影响
　　一方面，在混凝土材料拌合阶段，从性能层面进行分析，其含砂率直接影响了混凝土强度。因此，施工技术人员应适当降低砂率。并从含泥量、泥块等方面，对含有泥块的砂进行控制，保证混凝土材料强度。另一方面，石子是混凝土和易性的主要影响因素。在石子筛选、应用阶段，首先施工技术人员可对石子破碎度进行检测。设置三个样本，以样本检测数值平均值作为最终检测结果。随后依据检测数据，施工技术人员可从石料力学性质层面，对石子压碎度进行检测。在这个基础上，综合考虑石料级配、骨料颗粒级配、石子针片状含量等因素，避免采用级配不足或针片状含量过高的石料，保证施工经济效益。
　　4.3水泥的影响
　　水泥强度是混凝土材料强度的主要影响因素，其在一定程度上也影响了混凝土材料的耐久性。同时考虑到水泥矿物成分、细度对水泥强度的影响及原材料中早期强度、后期强度变化规律，在水泥细度不断增加的背景下，混凝土水化速率也会不断增加，进而促使混凝土材料会获得较高的早期强度增长率。即在其他条件不变的情况下，通过调整水泥品牌、规格，可促使水泥粒径、级配变化，进而影响混凝土材料强度。据此，在混凝土材料拌合阶段，施工技术人员可根据现场施工情况。结合施工勘测数据及环境监测数据，选择合理的水泥品牌及规格。
　　4.4外加剂的影响
　　混凝土材料拌合中外加剂的应用，主要以改善、调节混凝土性能为目的，进行物质的添加。为避免外加剂对混凝土性能造成负面影响，施工技术人员可依据《混凝土外加剂》GB8076-2008的相关规定，结合施工项目开展要求，选择适当的混凝土外加剂类别。同时控制外加剂掺入量在总水泥混凝土质量的5.0%以下。需要注意的是，若在混凝土材料拌合阶段需加入两种或两种以上外加剂，施工技术人员应重新进行配比实验，合理调整混凝土外加剂掺入比例，保证混凝土材料性能。
　　5总结
　　综上所述，在水泥混凝土材料耐久性、强度、和易性检测过程中，存在较多影响因素。因此，水泥混凝土材料性能检测人员应结合具体工程要求，综合考虑粉煤比、砂、石子、水泥、外加剂等因素，采用合理的检测方式，确定混凝土材料性能。并根据检测结果合理调整混凝土拌合比例，保证混凝土材料检测结果与设计数据相符，提高施工质量。
　　参考文献：
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　　[2]尤文海.土建工程建筑原材料的质量控制对策分析[J].住 宅与房地产，2018（33）：132.
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