选煤厂信息化系统与安全监控系统的应用
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摘要：科技的进步，促进人们对能源需求的增多。煤炭洗选加工业得到了较快的发展，伴随着选煤行业的快速进步，选煤技术也在不断的提升。以信息化推动工业化是国家的重大决策，在煤炭生产系统中，安全生产监控系统及自动控制系统是煤炭工业信息化工作发展的新趋势，不仅能够推动煤矿高效、高产，还能有效确保安全生产，对提高现代化管理水平、推进国民经济和社会信息化发挥重大作用。选煤厂近年来通过不断的技术创新、改造，安置了煤位、水位监测系统、集中控制系统、煤仓位移监测系统、人员定位系统及工业电视监控系统，达到了高产、高效及安全的目的。本文就选煤厂信息化系统与安全监控系统的应用展开探讨。
关键词：选煤厂;信息化系统;安全监控系统;应用
引言
选煤厂信息化建设，从实际出发，统筹规划，稳步推进，积极创新，使选煤厂建设实现了管理规范化、系统智能化、过程自动化，对选煤厂精益化管理具有重要作用。
1选煤厂信息化系统
选煤厂通过建立生产调度综合指挥平台，在一个平台上监控各个系统的集控系统。通过工业电视系统、人员定位系统、状态监测系统、煤质管理系统、甲烷一氧化碳预警系统、光纤温度预警系统及配电室烟雾探测系统等实现数据全部融合及联动。通过安排在选煤厂控制室内的两个融合服务器，从每个CPU和独立系统收集数据，形成整个工厂控制系统的数据库。当设备出现故障或安全监测系统发生报警时，平台就能自动切换到该处视频画面，显示实时数据信息、实现数据共享和视频联动，且能够实现对外网络发布、移动终端显示查询功能等。同时，还建立了相应的工程师站和操作员站。操作员站可以监控整个工厂生产系统的生产。
2班組信息化管理系统应用效果
（1）班前会实现了标准化管理。通过简单的系统操作，使班前会内容全面、规范、有序，每项任务分配清晰、准确，都是标准作业流程的一次温习，都能全面了解危险源，保证了安全生产;生产资源数据全面共享，有效提高了班前会的效率，保证了班前会质量。
（2）材料基础数据、出入库、使用途径、月度汇总实现了信息化管理。方便班组摸清家底，准确做好需求计划，降低储备资金占用，实现了对生产成本的科学管控。
（3）设备采用同类、总成、配件的三级拆分，设备基础数据、运行状态、检修情况实现了信息化管理，设备数据资料具体全面，查询方便，便于设备全生命周期管理和及时预警，节约了成本，提高了设备管理水平。
（4）为班组经济核算搭建了平台。每月自动汇总成本，根据汇总情况进行核算分析，找出超支和节约原因，提出下期控制措施。有效提高了班组成本管控意识和能力，为车间、班组成本管控提供系统、全面的数据资料，实现了班组经济核算的目标。
（5）为三级绩效考核、员工培训学习、科技创新管理搭建了信息化管理平台。规范了绩效考核、培训学习、科技创新管理工作，提升了管理质量，有效降低了相关查询、测评、统计的工作量。
3选煤厂安全监测融合系统的概况及要求
3.1选煤厂安全监控融合系统组成
（1）甲烷、一氧化碳火灾预警系统。甲烷和一氧化碳监测系统主要用于监测煤制备厂中甲烷和一氧化碳易于积聚的地方。使用的甲烷和一氧化碳传感器是重庆煤炭研究所的产品，甲烷传感器是KG9701型。一氧化碳传感器为GTH500（B）型，信号制式均为200-1000Hz的信号。其中一氧化碳的量程为0～1000ppm;报警值设定为24ppm，甲烷的量程为0～4%，报警值设定为1%。传感器的安装地点为各个车间仓上、仓下、槽仓上及槽仓下。调度指挥中心负责对甲烷、一氧化碳监测系统进行监管，各车间负责对该系统进行日常的点检、维护和检修工作。车间每隔15天对传感器调校一次零点和精度，并将调校结果做成报告，留存并上报。在设备点检及维护过程中，发现传感器安装位置高，不便于日常工作，增加传感器升降装置。在选煤厂车间的顶部和底部，产品仓的上部和下部以及装车塔上部和下部添加一氧化碳传感器和甲烷传感器提升器。将各区域的一氧化碳传感器、甲烷传感器从正常的工作位置降至据地1.5m的检修位，便于传感器的拆卸工作。
（2）配电室火灾预警系统。配电室烟感火灾预警系统分布在选煤厂各个车间的配电室。该系统经改造后，由原来总线集成总机控制的方式改造为各个分站分线控制，烟感探头直接与邻近的PLC模块通讯。改造后，报警更加及时，节约了大量的成本，直接在信息化平台的监控画面上实现报警功能，同时可与监控大屏联动响应。
（3）线性光纤温度火灾探测系统。“线性光纤温度传感火灾探测系统”作为一种新型的火灾探测成熟产品，可广泛应用于煤炭行业的消防系统。选煤厂使用的光纤温度感应火灾探测系统是KJ190（A）线性光纤温度火灾探测器（以下简称KJ190（A））。这种产品集光电控制、光纤传感、计算机软件等技术于一体，基于光纤的后向拉曼散射对温度敏感的测温基理，结合高频脉冲激光，光波复用，光时域反射，高频信号采集，弱信号处理等先进技术，采用先进的光时域反射技术。利用温度测量光纤中的现场实时温度信息实时分析拉曼散射光，得到光纤各点的温度变化信息。并且可以精确定位，从而来实时监测被测区域的温度状况。将温度信息与预设的警报参数值进行比较。
3.2瓦斯监控
（1）结构。瓦斯监控采用专用分站，考虑到瓦斯监控的可靠性，监测主机统一显示、记录、控制和维护，专用分站用于采集现场的瓦斯传感器参数，并控制相关区域的风机启、停及设备断电。为减少控制电缆的长度，专用分站一般随配电室设置。在瓦斯监控方式基础上还可演化出其他监控方式，即将瓦斯监控主机与选煤厂生产集控系统的PLC融合，采用独立的分站对瓦斯传感器的数据进行采集，并实现相应连锁控制。
（2）适用条件。瓦斯监控方式适用于规模较大且工艺系统较为复杂的选煤厂瓦斯监控，一般情况下，这类选煤厂瓦斯监测点较多，断电比较复杂。
结语
在选煤厂安装安全监控系统并应用信息化系统，可以使企业有效对工作现场进行实时的监控，通过监控系统传输的视屏及各类数据，能及时并准确掌握生产现场设备运行的各种状态，及时发现设备、人员及环境中存在的问题，进行正确的处理，保证各种设备的正常运行，做到防患于未然。通过安全监控系统，可大幅降低人员的工作量，实现对作业现场的实时全方位24小时监控，并提供及时准确的数据，从而有效提高检修效率，满足生产现场安全的需求。
参考文献
[1]秀珍.KJ98瓦斯监控系统在沙曲选煤厂的应用[J].山西焦煤科技，2015（S1）：53-54.
[2]罗明华.选煤厂监控系统开发与应用[J].自动化与仪器仪表，2015（4）：113-114
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