工程机械液压系统的故障监测诊断方式分析
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摘 要：本文主要对工程机械液压系统在运行的过程中主要出现的问题进行相关的探讨，在这个基础之上再对工程机械液压系统的故障监测诊断方式进行相关的分析，从而可以对于机械的使用寿命能够更好的延长下去，为机械更好的使用提供一定的帮助。
关键词：工程机械;液压系统;故障检测
DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2019.23.020
1 工程机械液压系统中常见的问题
近年来我国的技术的得到了很好的发展，对于我国的建设来说这是特别的有利的，促进我国机械化程度的不断提升，这也就大大的提高了我国建造施工的速度，為我国不断的发展提供了很好的技术保障。但是对于我国来说，由于大部分的地区所处环境比较的恶虐，这就导致机械的使用环境特别的不好，同时机械在运作的时候是长时间进行的，中途不能停工，这就导致机械的磨损程度特别的严重，大大的缩减了机械的使用寿命，同时也增加了液压系统发生故障的概率。对于液压系统来说他们发生故障的主要形式有以下三种情况。
1.1 液压油渗漏
对于液压系统来说液压油的渗漏是液压系统经常出现的问题。如何液压系统中出现液压油泄露的问题的话会造成很严重的影响，它会使工程机械在使用的过程中压力减小，对于工程机械的正常运行造成很严重的影响，同时对于渗漏的液压油来说会对环境产生很大的污染，对于当地的生态环境来说会使其严重的失衡。这就会导致工程效率低下，甚至导致工程的停滞，会产生很大的损失，同时对于生态破坏所造成的损失来说是无法衡量的。造成液压油渗漏的原因有很多，其中最主要的原因就是机械工程中的零部件出现严重的损坏、老化、裂纹等等的相关问题，这些都会造成液压油的渗漏从而造成不可估量额损失。
1.2 液压油污染
液压油是机械在工作的时候主要的动力，当工程机械在运转的时候需要液压油为其提供相应的动力，这样才可以让整个机械运作起来。在机械运转的过程中，对于液压油来说他们是处于一个不断循环的过程当中的，如果液压油在不断循环的过程中出现了液压油污染的问题的话，这就会将液压油中的杂质携带到工程器械中的各个地方中去，从而损坏机械，造成机械的严重磨损的问题，导致机械不能够正常的运转，从而对于机械的寿命是很大的影响，严重的话会导致工程机械的液压系统出现失灵的现象。造成液压油污染的原因是多方面的，其中最主要的原因还是因为作业环境比较恶劣以及系统外部的清洁工作没有做好，这些都会引起液压油的污染。
1.3 油温异常
对于油温异常来说其中最主要的表现形式就是液压系统中的油温过于高。造成这一个现象的主要原因有两点，其中的一个原因是因为在工程机械中所使用液压系统的油质量不合格，对于工程机械来说，他的零部件是特别精密的，这就注定了对于相关机油的选择的要求是特别的高的，普通质量不过关的油是不能够使用的。假如你所使用的油的质量不能达到标准的话就会造成压力的损失增加，从而使整个液压系统的能耗增加，甚至会磨损到机械加速机械的老化，这样一来整个油的温度也会不断的变高。第二个原因是工作的环境有所影响，对于工程的施工来说，它对于外界环境的要求是比较的高的，假如施工环境中外部的温度比较高，再加上机械的超负荷运载的话，就会导致液压系统中的油温不断的升高的，这对于整个机械的运作时十分不利的。
2 工程机械液压系统故障监测诊断
一旦当工程器械出现故障的时候，我们应该及时的发现机械所存在的问题，并且将这些问题要及时的进行解决，从而保障整个工程的有序进行下去，提高工程的效率和质量，同时也极大延长了机械的使用寿命。
2.1 现场诊断
对于工程机械液压系统的故障诊断方法最直接的方法就是现场观察诊断的方法，其中主要的操作步骤有以下的几点，首先要观察的是油箱中的油是否与相关规定所规定的油量相符，紧接着观察管路接口的密闭性情况如何，是否做到了很好的密闭效果，是否会出现一定情况的漏油现象，同时也检查机械内的液压油是否存在油变色气泡的现象，对于油的表面以及清洁度也要进行检查。在液压系统运行的过程中，仔细的听在这个过程中是否有杂音的出现，例如哒哒声、咯咯声以及气蚀等相关的声音，如果出现的哒哒的声音的话说明过载阀存在着一定的问题，如果出现咯咯的声音说明液压泵的承载阀门出现了一定的问题，相关的检查人员可以根据这些规律对液压系统的故障进行判断。同时通过触摸的方法也可以很有效的对液压系统的故障情况进行很好的检查，如果液压系统在运行的过程中吸入过多的空气的时候，这就会让整个机械里充满空气，从而会出现机械表面震动的情况，通过检查人员用手的触摸就能感受到这一个感觉，从而确定故障问题。
2.2 元件故障诊断
对于液压系统来说其中最重要的一个原件就是溢流阀，对于这一个零部件的检查是由专门的方法的，通过利用流量监控仪器对于该零部件的压力值进行监测，在机械运行的情况下如果压力提高的话，说明溢流阀没有发生故障，能够安全的运行，假如它的压力值没有发生变化的话说明其存在着一定的故障。对与液压泵的检查来说可以利用液压泵的效率情况进行检查，从而判断它是否有故障的情况存在，如果检查的数值中液压泵的效率低于0.65的话就说明这一个液压泵是存在一定的问题的，这就需要检查人员及时的对液压泵进行拆卸，将有问题的零件进行及时的更换，从而排除故障的存在。如果检测的功率在0.8以上的话就说明液压泵是没有存在故障的，可以安全的运行。
3 结束语
通过上面的论述我们可以得出一个结论，在一个工程实施的过程中，对于机械设备的运用也是越来越多，所以在机械运行的过程中我们要做好液压系统的故障诊断，及时的发现机械所出现的故障，并安全的解决这一故障，从而保证机械的稳定运行。如果我们不能做到对于故障的及时诊断就会造成很多不必要的损失，同时对于整个工程的质量和安全也会产生相应的影响，这对于整个工程的完成效率也是有很大的影响的。因此，当工程机械出现故障的时候利用合适的诊断方法对其进行诊断，发现故障的问题，并及时排除，从而提高工程的效率。
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