工程机械的故障检测技术及维修措施

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　　【摘 要】在运行过程中，工程机械经常发生各种故障，如果想避免这些故障的出现，就要正确使用机械，通过各种各样的检测技术找出故障，并采取切实有效的维修措施，及时排除故障隐患，降低发生故障的概率，确保工程机械运行效率的提升。
　　【关键词】工程机械；故障检测；维修措施
　　引言
　　随着科技的高速发展，工程机械日益复杂，属于机-液-电-光-信的有机结合，逐步加大故障检测及维修难度，探究工程机械故障检测技术就是科学合理地使用恰当的仪器和系统的检测、分析、诊断的技术对工程机械进行检测，及时有效地排除故障，缩短停机时间，节省维修费用，提升工程机械的完好率、利用率。因此，将故障检测技术及维修措施应用于工程机械显得尤为重要。
　　1工程机械故障检测技术
　　1.1状态检测技术
　　状态检测又被称作简易诊断，通常是测定工程机械中比较单一的振动、温度和压力等特征参数，据此检查其运行状态，并基于特征参数值和门限值的关系确定运行状态。状态检测技术主要有：连续在线监测，即机载式监测系统，或机械自诊断系统；离散分项检测，对于定期维护或日常点检发现的故障征兆，安排检测相关总成的功能，或定期安排常规性的整机性能检测；随机故障检测，前两种状态检测技术的前提是工程机械未发生故障，旨在及早发现隐患，把故障消灭在萌芽状态，如果工程机械出现随机故障，此时就要使用随机故障检测技术。
　　1.2分析诊断技术
　　分析诊断是比较常用的故障检测技术，通过识别工程机械当下的状态、估计未来的状态趋势，判断其正常与否。如果正常，估计还可以维持多久；如果不正常，那不正常到什么程度，是完全失效还是轻微故障，最多还能运行多久。系统状态的改变势必要通过其特征参数的改变反映出来，所以分析诊断过程就是识别工程机械在某个时域内的实时状态，决定着判断工程机械故障的准确程度，其关键则在于选取识别方法。常用的工程机械故障识别方法有统计识别、函数识别、模糊识别、神经网络识别、逻辑识别、故障树识别、灰色识别等。由于前四种识别方法的计算过程非常复杂，一般用于建立数学模型，所以后三种识别方法更适用于工程机械运行中的故障检测。
　　1.3故障诊断技术
　　故障诊断属于精密诊断，在掌握工程机械运行状态是否正常的同时判断出现故障的部位、原因、严重程度。第一，听，根据工程机械设备的响声判断故障，并在听的过程中辨别温度、荷载等情况，准确率较高，能有效查明故障原因；第二，看，直观观察工程机械的异常情况，例如工程机械发动机排气颜色、漏油等，同时看出零部件断裂或松脱等情况，直观判断工程机械的故障；第三，闻，用鼻子闻一闻工程机械出现的气味，例如工程机械在运行一段时间以后如果电线烧坏，就会出现焦糊的臭味，通过闻到的不同异味判断工程机械的故障；第四，摸，用手触摸疑似有故障的相关部位，找到故障，例如用手触摸制动鼓，诊断其温度是否过高，如果温度过高，达到烫手的程度，就表明工程机械的车轮制动器出现制动拖滞故障，又如用手感受液压油管的振动情况，同时听液压系统发出的噪音，判断系统内部有没有空气等，准确判断故障；第五，试，即试验，通过试验让工程机械故障再现，判断故障，或置换有故障的零部件，进行试验，检查有没有消除故障，如果消除故障就表示置换的零部件有故障，只是在使用该项故障诊断技术时要注意对那些有严重响声的部位不能做故障再现试验，预防工程机械出现更大的故障。
　　2工程机械故障维修措施
　　2.1专业故障维修
　　在使用和维修工程机械的过程中，通过一些先进的高分子材料改造工程机械的性能，提升其工作效率，同时延长使用寿命，这就是专业故障维修。一般情况下，当工程机械出现专业故障时，维修人员使用阻隔性较强、粘结性较好的高分子材料维修工程机械，大幅度提高工程机械的高温、摩擦等性能数值，为工程机械的继续使用及今后的维修起到积极作用。只是维修专业故障对维修人员提出很高的专业技能要求，在维修工作中还会用到纳米固体润滑干膜、高效超音速等离子喷涂等技术，所以维修人员要接受专业培训，提升专业技能，保证维修工程机械专业故障的质量。
　　2.2应急故障维修
　　工程机械现场应急故障的维修主要涉及两种措施：一种是零部件维修，即对于已经损坏的工程机械零件，通过加工、研磨、焊接等措施使其快速修复。例如拌钢搅拌轴磨损过度无法继续作业，配件又很难及时送达，维修人员面对这样的情形就要实施搅拌轴堆焊操作，通过车床加工措施保证其运作性能，节省资金。另一种是替代维修和零件换用维修，即针对已经损坏的配件要及时更换，在工程机械作业现场使用现有的材料替代已经损坏的零部件。例如损坏的垫圈，可用普通钢板制作垫片加以替代；损坏的低压油路密封垫圈，可以用烟盒制作替代的垫圈，使用应急故障维修需要。不过替代的零件时效性较短，在维修完毕之后务必要快速购买标准配件，避免工程机械出现不必要的故障。
　　2.3加强绿色维修
　　为适应社会发展需要，在工程机械故障维修中还应引入绿色维修措施，综合考虑环境保护、节能降耗的要求，解决潜在故障，减少维修工作对环境的影响。在工程机械故障的绿色维修中，应及时排除故障，有效处理维修形成的污染物质，并优选仪器设备，控制仪器设备运行的影响，体现技术价值。在维修工程机械故障之后会剩余一部分原材料，为预防在故障维修工作中出现浪费材料的问题，应使用绿色维修技术再次利用剩余材料，减少维修工程机械故障的原材料消耗力度，同时预防维修工作污染生态环境，选择污染物较少的再制造工艺手段，推动工程机械维修事业的可持续发展。
　　3工程机械故障检测分析
　　（1）不同环境下的机械检测。在工程机械的使用过程中，不同的作业环境对其影响各异，其中在冬季施工中更容易使机械发生故障，其原因主要是工程机械在低温作业环境中，出现突然熄火而无法启动的问题。此时，检测人员需要加大对机械的故障检测力度，特别是其燃料系统，如果在低温环境中燃油凝固，会使得油路被堵塞；而作业环境温度太高的情况下，其离心泵容易出现流量和扬程变低的问题，出现震動和噪音，严重干扰其正常应用。
　　（2）新进机械设备使用检测。新进工程机械设备在初次应用中，需要一段时间的磨合才能正常运转，所以很多工程机械会随着时间推移而降低故障发生几率。未经使用的机械，在经过一段时期的磨合之后，其故障几率趋于稳定，但在其日常保养中易出现突发故障。因此对于这一时段的故障检测来说，其故障检测主要包括以下几方面内容：第一，要查看其油路堵塞问题，连接处的螺栓是否松紧适当，如果其出现松动，可能会出现接合平面漏油、漏水漏气的问题；第二，在初次使用机械时，要检测各个管道的接口处，避免其松动发生故障。因此，对于新购进的工程机械，在其初次使用时要对其展开全面检测，发现存在的问题时要综合分析其发生原因，制定合理完善的解决措施，确保其之后使用效率。
　　（3）工程机械故障诊断类型。工程机械一般会出现的故障，主要有开裂、变形、堵塞和漏油等，这些故障易被发现。但另外的老化和变质等故障类型，这些故障属于功能降低型、性能失效型，由于比较隐蔽因此普通观察难以发现，需要进一步进行诊断。比如可通过嗅觉来识别电机绕组烧毁情况、听觉识别齿轮转动是否正常等，根据听到的声音和嗅到的味道来判断该部位是否故障，最终确定其故障类型。
　　4结束语
　　工程机械故障检测及维修是一项细致的、复杂的工作，要依靠状态检测、分析诊断和故障诊断等技术，有针对性地维修专业故障、应急故障，减少维修工作的量和成本支出，同时加强绿色维修，适应环保建设需求，提高机械故障检测效率与维修质量，为工程机械的安全稳定运行提供保障，提升综合效益。
　　参考文献：
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