液压支架泄露故障检测与维护技术探析
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摘 要：液压支架的核心就是液压系统，而在其运行期间一旦液压支架出现泄露故障，必将会对整个企业的安全生产造成影响。为此，本文尝试从液压支架泄露故障的检测与维护技术入手进行分析，以保障支架支护系统的安全性与稳定性，保证企业安全生产。
关键词：液压支架；泄露故障检测；维护技术
在生产中液压支架泄露故障是一种极为常见的现象，液压支架系统组成部分是液压阀、液压缸、液压泵及其他辅助设备，支架在工作期间的移、推、降、升等，都可能会造成设备出现泄露故障。而该故障的出现必將会对煤矿的正常生产造成影响。因此，做好液压支架泄露故障检测与维护工作就显得极为重要了。下面，笔者将结合自身的理解和认识，对其进行详细分析。
1 液压支架泄露的故障种类
液压造成部分多种多样，在实际应用中其应用于不同的场所，出现故障种类也存在有一定的差异，其故障种类主要如下所示：
1.1 千斤顶伸缩的故障
千斤顶伸缩故障主要包含有：侧护板千斤顶和前梁千斤顶的动作太慢或者是千斤顶无法伸缩等引发的故障。同时还有推移千斤顶伸缩故障所引发的推溜速度过慢或者是直接无法推溜等，此外还有推移千斤顶伸缩故障引发的移架速度过慢，或者是无法移架等。
1.2 支柱升降的故障
支柱升降故障点主要包含有操纵阀手把归零之后，下降支柱依照惯性提升，支柱的将柱速度太慢，或者是难以有效的下降。同时，支柱无法提升或者是升柱太慢，支柱在承载之后自动卸载或者是承载力过小。
1.3 液压阀的故障
除了以上两种故障之外，液压支架泄露故障还有一部分是因为液压阀引起的，其主要是因为液压阀的外部和内部泄露导致的。据相关实践表明，大部分的液压故障泄露是因为操纵阀操作不当引发的。比如说，在具备压力，手把操作到任意工作位置时，阀内流体往往会存在比较大的流动声音，但是千斤顶和支柱的动作比较慢。而在具备压力但是操纵把手归零的情况下，可以流过阀门的液体的声音，之所以会出现这种故障主要是因为阀球与阀座之间缺少良好的密封性所引发的。安全阀常见故障则是因为支柱没有到达工作阻力的情况下，安全阀就已经卸载了，升柱之后支柱下缩。液压单向阀的故障则是因为升降支柱的速度过慢，在使用过程中单向阀液体渗漏，支柱自动下降。
2 液压支架泄露故障的检测技术
在对液压支架泄露故障进行检测时，主要可以应用以下几项技术：
2.1 外泄露检测技术
液压支架使用期间，乳化液是主要的工作液体，其中水的比例在95%以上，因此其粘性系数相对比较低，由于液压系统存在有比较大的内外部压差，因此容易出现射流状态的流体运动。一般来说，射流时，漏液位置的液体压力相较于附近大气体的压力来说更大，这种膨胀射流往往是不完全的，周围气体可能会出现周期性的压缩与膨胀。基于这样的原因，在对液压支架泄露故障进行检测时，借助超声波传感器检测内外部液体气压出现流动的声音就能找出液压支架泄露的地方。
2.2 内泄露检测技术
根据超声波传感器的使用原理，针对难以对支架机械部件内部的泄露进行检测的问题进行分析。通过深入的探析发现其之所以难以检测主要是因为高压腔留巷低压腔的液体，导致支架出现串液故障，在这种情况下支架外部不会喷射液体。在检测这种液压支架泄露故障时，灵敏度比较高的压电加速度传感器能够完成检测需要。具体应用时，其运行过程如下：由于射流摩擦的高压液会在泄露的缝隙部位发出噪音信号，然后通过电荷放大器与匹配网络放大之后，向滤波器输送，经过包络解调之后则会通过显示器的形式进行演示，最终得以借助相应的仪器成功检测。
总的来说，不管运用何种泄露检测技术，其根本性原则就是假如没有出现泄露故障，那么工作人员就难以对液体泄露之后出现的噪音信号或者是高频率的振动行为进行检测，但是假如存在泄露故障，那么就可以对高频率的噪音信号及振动等进行检测，泄露检测期间主要抓住这方面的内容，检测工作的开展将会十分的顺利。
3 液压支架的维护技术
在对液压支架泄露故障进行维护时，其可以从以下几个方面入手：首先综采故障面拆装或者是更换液压支架时，需要重点落实顶板的改变，避免出现顶板置落的情况，同时还应做好工作人员与设备安全的防护事项。而在进行控制阀、立柱、千斤顶等部件更换时，还要注意使用临时支柱顶梁，防止支架坍塌。其次，针对液压支架上的管路系统和相关液压部件，在其存在压力时，不能进行修理或者是更换，必须要在卸载之后才能更换配件或者是修理，拆卸这些设备时还要注意，防治各种污染物。最后，工作人员检修和拆装支架时，要选择合适的工具，不能随意的敲打部件，尤其是针对连接螺纹、管接头及密封面等部件尤其要多加注意，避免这些设备出现损伤，影响后期使用。同时，各种零部件要做好标记，分类收集，防止因为保管不当而遗失。
总之，做好液压支架泄露故障检测与维护技术，对于安全生产有着极为重要的影响，其能够有效的降低各种工作事故发生率，提高生产量，促进煤事业的可持续发展。
参考文献：
[1]李岐虎，徐建军.液压支架液压系统泄漏原因分析与处理[J].陕西煤炭，2008（05）.
[2]凌仁忠，葛忠林，吴宝峰.综采工作面液压支架液压系统的故障诊断与分析[J].内蒙古煤炭经济，2017（19）.
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