建筑工程技术中混凝土冬季施工技术的研究

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　　摘    要：本文首先阐述了混凝土冬季的施工原理，接着分析了建筑工程技术中混凝土冬季施工技术，最后对冬季混凝土配合比调整方法进行了探讨。希望能够为相关人员提供有益的参考和借鉴。
　　关键词：建筑工程;混凝土;冬季施工技术
　　1  引言
　　在建筑工程中，混凝土以其低廉的价格以及良好的性能成为重要的施工材料。为了工程建设的安全性与稳定性，必须对混凝土施工质量进行严格的控制。但是，在混凝土冬季施工中，由于气温较低，混凝土施工会受到一定的影响，造成施工质量无法满足工程要求。因此，为了保证混凝土冬季施工能够正常进行，必须采取针对性的施工工艺，促进混凝土施工质量的提升。
　　2  混凝土冬季的施工原理
　　冬季室外条件下进行混凝土施工，如果我们没有进行一系列的妥善防护措施，那么在进行混凝土施工中一些水分会转化为固体冰，并且这些凝结的冰的体积能够达到正常混凝土内含水体积的10%。这样在进行混凝土施工过程中，大量的水结成的冰会产生很大的膨胀应力，这种膨胀应力会对混凝土自身的质量造成严重的破坏，那么随之而来的会是混凝土自身的强度出现减弱。随着天气温度的慢慢上升，混凝土中一些固态的冰慢慢的融化，随着水分的蒸发，其混凝土结构中出现很多间隙，造成混凝土的密实性严重不足，自身的强度也会大大折扣。所以我们在冬季进行混凝土施工，必须要通过一系列防护措施来保障混凝土自身的质量，否则会给我们的工程质量埋下严重的隐患。
　　3  建筑工程技术中混凝土冬季施工技术
　　有关研究证明，混凝土浇筑后因为水化作用，能放出热量，另外混凝土是良好的隔热材料，具有保温蓄热性能，因此，即使在冬季0℃以下的情况下，其强度仍有增长，利用混凝土的这种特性，可以进行冬季混凝土施工，保证其应有的强度。冬季混凝土施工技术主要有以下几点。
　　3.1  材料配比的确定
　　在冬季混凝土施工中，为了提高混凝土的抗冻性能，需要制定针对性的材料配比，并采用抗冻性能更好的材料。首先，选择水化作用更强的硅酸盐水泥，由于这种水泥的前期发热量大，能够加快混凝土的强化过程，并且具有较高的抗压强度。与此同时，还要适当提升水泥比例，降低水灰比，以便提高水化热量，缩短硬化过程。其次，在混凝土配比中加入引气剂，使水泥中产生气泡，增大泥浆体积，提高泥浆的黏聚性，促进混凝土抗冻性能的提升。但是，引气剂的加入应以不改变混凝土配合比为前提。再次，在混凝土中加入硫酸钠以及MS-F复合早强试水剂等外加剂，以便缩短混凝土的凝结过程，有利于早期强度的提升。与此同时，应尽量选择颗粒硬度更高、缝隙更少的集料，保证其膨胀系数与砂浆更加接近。
　　3.2  采取必要的保温措施
　　在混凝土冬季施工过程中，混凝土的温度会对施工质量造成直接的影响，为了有效的降低这种影响，需要采取必要的保温措施，一般情况下，可以采取以下几种保卫措施：第一，如果环境温度在-10℃左右，可以采用蓄热措施，为原材料加热，提高混凝土的经搅拌、运输以及灌注后的剩余热量，提升水化速度，使其具有更好的抗凍能力。第二，如果环境温度高于-10℃，可以采用外部加热措施，为混凝土周围的空气加热，通过热量传递来为混凝土保温，使其能够正常硬化。
　　3.3  严格控制搅拌过程
　　在对混凝土搅拌过程进行控制时，需要从以下两个方面入手，提高冬季混凝土施工质量：第一，材料控制。在混凝土搅拌过程中，必须保证材料的清洁，避免其中餐掺杂其他杂物，对混凝土的温度造成不利影响。与此同时，如果混凝土中添加的外加剂为粉剂，需要根据添加量直接撒在水泥上，与水泥同时搅拌，如果外加剂为液体，则需要根据添加量将其配置成溶液，加入到混凝土中。第二，工艺控制。在进行混凝土搅拌时，应尽量选择机械搅拌，有利于提高混凝土搅拌的均匀性，进而提高混凝土的抗冻性能与强度。与此同时，还要适当的增加搅拌时间，使材料混合更加充分。此外，需要将混凝土搅拌位置设置在施工位置附近，避免长时间运输造成更大的热量损失。
　　3.4  严格控制浇筑过程
　　在冬季进行混凝土浇筑时，不但要保持浇筑的连续性，而且要采取以下几个方面的控制措施，保证施工质量：第一，提高仓内温度。在环境温度低于0℃的情况下，可以在浇筑仓面搭设有内部升温设备的保温棚，保证仓内的温度正常。第二，将表层覆盖。在对混凝土进行加温时，其表层温度会升高，而冷空气可以在浇筑过程中进入浇筑仓，造成仓内温度下降。为了避免这种情况发生，需要在混凝土仓面上覆盖一些塑料薄膜，起到保温作用，降低混凝土热量的散失。第三，选择合适的浇筑时间。选择混凝土浇筑时间时，需要注意，如果环境温度在-10℃以下时，需要停止浇筑，而在温度在-10℃左右是，可以选择高温时段浇筑，防止混凝土出现裂缝。
　　3.5  后期混凝土养护
　　冬季混凝土保温是人们最为关注的点，但养护工作也不可忽视，主要途经是包裹或覆盖塑料膜来保持混凝土内的水分，特别要注意要严密不得破损。平板混凝土浇筑后立即覆盖塑料膜进行保湿同时在塑料膜上覆盖棉被进行保温，在初凝至终凝阶段严格执行保温保湿措施。梁柱类混凝土浇筑后要到梁柱四周包裹棉帘保温处理，拆模后及时刷涂保湿剂后用塑料膜再行包裹并采取保温措施。
　　4  冬季混凝土配合比调整方法
　　4.1  水泥的调整
　　在水泥进场后，需要对其品种、级别、出厂日期、包装以及散装仓号等进行检查，并对其安全性、强度等指标进行实验检测，确保这些指标满足国家相关规定。 在为冬季混凝土施工选择水泥时，需要参考结构特点、使用环境、工期要求以及供应来源等多方面因素。水泥的品种不同，其水化热与收缩量会存在较大的差异，所以，需要优先选择硅酸盐水泥，并对其用量进行有效的控制。如果混凝土中需要添加外加剂，需要保证外加剂与水泥的适应性，避免二者不适应影响混凝土性能。
　　4.2  水的调整
　　在拌制混凝土的过程中，使用的水应使用饮用水，如果必须使用其他水源，必须保证其水质满足《混凝土拌合用水标准》。水中不应含有能够延缓水泥凝结硬化或能够造成钢筋腐蚀的物质。在拌制混凝土之前，需要对水进行过滤，将其中的杂物去除。在冬季对水进行加温的过程中， 应保证不会生成不利于混凝土水化的物质。
　　4.3  骨料的调整
　　一般情况下，混凝土中粗细骨料的质量需要满足《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》与《普通混凝上用砂质量标准及检验方法》中的相关规定。 骨料中不应含有有机物，避免其发生溶解与水化而影响混凝土的水化过程，降低混凝土质量。与此同时，还要保证骨料的清洁度，避免出现冻上块、冰块以及其他杂物。如果外加集中的钠钾离子含量较高，应避免骨料中含有活性氧化物，避免因发生化合反应而对混凝土造成腐蚀作用。
　　5  结束语
　　总而言之，在冬季混凝土施工中，由于受到低温的影响，混凝土施工质量的控制难度较大，环境温度越低，混凝土出现裂缝的可能性越大。为了保证混凝土施工质量，需要采取针对性的施工工艺。在具体的施工过程中，需要根据环境条件以及施工要求选择合理的施工工艺，适当的调节混凝土材料配比，并对其搅拌及浇筑过程进行严格的控制，在完成浇筑后，需要采取必要的养护措施，实现效益的最大化。
　　参考文献：
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