土建施工过程中钢筋工程质量控制方法
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摘 要:钢筋工程施工过程涉及很多人工操作,但由于我国不同施工单位的施工技术水平参差不齐,进而导致钢筋工程施工质量存在较大问题,同时质量控制工作也难以有效开展。因此,相关单位需要对钢筋工程常见的质量通病进行分析,进而提出预防与治理措施,以保证钢筋工程的施工质量。
关键词:土建施工;钢筋工程;质量控制
1 引言
钢筋工程是现代化建筑施工中的重点内容,钢筋与混凝土相结合,能够有效提高建筑构件的抗拉性和抗压性,进而提高建筑的刚度、强度、稳定性与安全性。
2 土建施工过程中钢筋工程存在的问题
2.1 钢筋堆放不规范
钢筋的施工主要是在露天环境下长期间进行的,因此在外部环境比较繁杂的情况下,钢筋工程的质量水平容易受到影响。尤其是,目前很多的施工方对于钢筋的堆放问题不够重视,不能够合理地进行钢筋的堆放工作,这样就导致钢筋的损耗率大大上升,很大程度地增加了施工的成本,也不能够保证施工工作的顺利进行。
2.2 钢筋工程管理人员专业素质不过关
现阶段,我国负责钢筋工程管理的相关人员专业素质与管理实际需求的专业素质不平衡,施工方的管理人员在施工过程中对钢筋翻样的监督工作不到位,导致钢筋翻样过后的质量仍然达不到预期标准,除此之外,在对完工后的钢筋进行利用时,没有严格地按照施工图纸的程序进行,也导致了钢筋与施工工作的对接不成功,阻碍了施工工作的进行,降低了完工后的质量水平。
2.3 对钢筋进行管理的方式落后
钢筋工程的管理对管理操作的要求是有一定标准的,以往的手工操作的水平己经不适应于现代的钢筋工程管理工作,施工方不能够及时地对施工人员技术水平、施工设备水平进行优化升级,都一定程度上阻碍了工程施工的顺利进行。
2.4 对钢筋实际管理的不足
钢筋的成本本身是比较高的,由于施工方对于钢筋出入库管理的不规范,又进一步地提高了钢筋材料损耗的数目,增加了施工的材料成本另一方面,负责采购钢筋的相关人员没有对施工工作所需的钢筋材料进行了解,导致选购的钢筋与实际所需的钢筋水平不符,也一定程度地增加了施工的材料成本。总而言之,都是施工过程中的管理人员对于钢筋材料的管理不够重视,管理工作不够规范。
2.5 钢筋在生产过程中成本过高
在施工过程中,为了使钢筋能够与加工的需求相匹配,施工方往往会对钢筋进行二次处理,但是施工人员对于钢筋的处理不够完善,导致钢筋的利用率严重降低,而要再次对钢筋进行购买,这就再次增加了施工的材料成本,导致钢筋在生产过程中成本过高情况的发生。
3 土建施工过程中钢筋工程质量控制方法
3.1 人员管理
(1)项目部钢筋工程管理人员必须熟知G101,G901图集,理解设计图纸中钢筋的相关要求,掌握企业施工技术标准中对钢筋工程的相关规定,且钢筋工程管理人员应保持相对稳定,不宜过频更换。
(2)严格执行项目部绩效考核制度,对管理人员工作状态进行考核,考核结果与奖惩挂钩。
(3)在合同条款中注明优质优价,以浮动价鼓励劳务项目管理层坚定做好项目钢筋分项工程的决心,通过《钢筋工程专项质量管理协议》进一步明确浮动价考核范围,做到有的放矢和重点管控。
(4)钢筋工程作业人员数量一定要满足后台加工和前台绑扎的施工进度计划需求,只有在杜绝“抢工”的基础上,才能实现钢筋工程后台加工质量优良和前台绑扎质量优良的“双优”目标。
(5)钢筋工程作业人员实行实名制计件管理。对后台加工人员按照钢筋弯曲、箍筋加工、钢筋套丝等工序实行定人、定机加工;对前台绑扎人员采取固定构件进行绑扎的措施。
3.2 钢筋原材质量
(1)钢筋原材进场必须检验,见证取样送检合格的钢材方可使用。
(2)钢筋原材卸运和储存按待检、检验合格分别码放,并建档记录。
(3)对进场的钢筋原材、半成品、构配件进行标识。
(4)检验不合格的钢筋原材、半成品、配件等,必须按规定进行见证退场处理并做好退场见证记录。
(5)对发包方提供的钢筋原材、半成品、配件,必须按规范和合同规定进行检验、验收。
(6)钢筋原材管理实行按计划进场制,施工人员提报钢筋计划需用单,项目物资部按材料计划组织进场。
3.3 钢筋加工机械
(1)钢筋加工机械应根据施工组织设计所需数量和规格,按计划调配。
(2)进场的钢筋加工机械应调试、检验合格且性能满足加工工艺需要。
(3)现场确认钢筋加工机械设备操作人员的熟练程度、加工效率及机械故障排除能力等资格条件,资格条件不合格者严禁上岗。
(4)钢筋加工计量人员应严格控制弯折角度测量、通规、止规、卷尺、标准套筒等计量器具的使用、保管、维修和更换。
3.4 钢筋分项工程
(1)钢筋施工管理人员在施工前对钢筋作业人员进行书面交底,包括钢筋工程概况、施工准备、施工进度要求、施工工艺、成品保护、绿色施工措施、质量标准、质量通病及预防保证措施、职业健康安全注意事项等。
(2)项目技术负责人对发包方或监理工程师提出的有关钢筋施工方案、钢筋技术措施及设计变更要求等,应在执行前向钢筋施工管理人员及钢筋班组长进行书面交底。
(3)钢筋检验与试验应符合过程检验规定,对查出的质量缺陷按不合格控制程序及时处置。
(4)钢筋施工管理人员应准确记录钢筋工程施工情况,并认真填写钢筋工程施工日志。
5)钢筋施工管理人员应如实填写施工原始记录并及时编制原材加工、钢筋绑扎等检验批及隐蔽验收资料,履行签字确认手续。
3.5 特殊过程控制
(1)对于钢筋工程特殊、关键过程编制作业指导书,设置“质量待检点”进行现场确认控制。
(2)对于“四新”技术应用不太成熟的钢筋施工工艺或缺少经验的钢筋工序应安排试验,编制作业指导书,经项目技术负责人审批后执行,施工过程中进行首件验收。
3.6 钢筋工程不合格产品控制
(1)对不合格钢筋原材、半成品及钢筋施工过程,按规定进行鉴别、标识、记录、评价、隔离、处置等并进行评审。
(2)钢筋工程不合格处置根据不合格严重程度,按返修、补强让步验收、拆除重新施工等方式进行处理。
(3)对返修后的钢筋工程产品,按规定进行重新验收,并保存记录。
(4)对于补强让步验收部位的钢筋工程,项目部向总监理工程师或发包方提出书面补强让步验收申请,记录不合格情况,报请设计院核算合格后方可实施。
(5)对影响主体结构安全和使用功能的不合格钢筋工程,应邀请发包方代表或监理工程师、设计师共同确定处理方案。
4 结语
综上所述,对钢筋工程的质量控制是一个复杂的工程,需要注重对每个细节的把控与掌握,相信随着我国的技术的进步以及经济实力的提升,我国的钢筋质量将会得到更好地发展和控制。
参考文献:
[1] 朱建忠.钢筋工程質量通病产生的原因及治理措施[J].水利与建筑工程学报,2016(5):129~131+146.
[2] 王炎.房屋建筑钢筋施工质量通病及防治技术[J].技术与市场,2018(4):142.
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