土建基础施工中深基坑支护施工技术的应用探析
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摘 要：时代背景下，人们的生活空间以及活动范围不断扩大，具体表现为高层建筑越来越高、地下建筑越来越多。由此，高层建筑以及地下建筑的地基加固问题以及质量安全问题成为土木建筑工程施工面临的关键性问题之一，从而使得深基坑支护技术的发展与提高得到了人们的广泛关注。基于此，本文主要对土建基础施工中深基坑支护施工技术的应用进行了简要的分析，希望可以为相关人员提供一定的借鉴。
关键词：土建基础施工；深基坑支护；施工技术；应用探析
1 引言
在当前土建工程施工建设中，深基坑比较常见，其有助于优化整个土建工程项目的稳定性，是基础施工建设的一个重要处理方式。在深基坑施工处理中，其必然面临着较高的施工压力，为了更好提升其施工安全性和有序性，借助于深基坑支护施工技术予以处理成为比较重要的手段，相应支护技术及其不同支护方式必然也就需要予以重点关注，最终优化深基坑施工效果。
2 土建基础施工中深基坑支护施工重要性
在当前土建工程深基坑施工处理中，支护技术的应用成为比较重要的一环，其对于确保整个深基坑的稳定性具备积极作用，进而才能够更好优化整个土建基础施工效果，保障土建基础结构可以为整个土建工程项目提供较为理想的支持条件。从土建工程深基坑支护结构的具体应用中来看，其确实表现出了较为明显的优势，首先，支护结构可以明显提升深基坑的承载能力，保障相关深基坑施工工序的有效执行，规避了一些常见变形或者是坍塌问题的出现，确保了整个深基坑施工操作的安全性；其次，支护结构的应用还可以发挥出较强的挡土作用，这也是优化土建工程深基坑施工效果的重要举措，规避了土壤结构不良变化带来的威胁；最后，深基坑支护结构往往还能够发挥出较强的挡水效果，尤其是在一些地下水位相对不是特别理想的区域，深基坑支护结构更是必不可少。
3 土建基础施工中深基坑支护施工技术的应用
3.1 土层锚杆支护
土建基础施工中进行深基坑支护施工处理可以采取土层锚杆支护方式，该技术的应用主要就是充分借助于土层锚杆，促使相应深基坑结构具备更强的稳定性，应该结合深基坑实际状况进行优化设计，力求更好发挥土层锚杆的作用效益。在土层锚杆支护技术的应用中，应该首先针对锚杆进行严格控制，确保锚杆杆体制作精确可靠，相应锚杆表面不存在较为明显的污染物和有害物质，尺寸参数符合设计方案的具体要求。在具体锚杆安装处理中，同样也需要重点把握好安装精确度，首先关注于钻机的应用要求，确保钻机可以形成较为理想的钻孔效果，位置和大小都可以形成有效保障，并且注重相互之间的协调性，最终有助于锚杆的安装固定。在钻孔完成后，往往还需要借助于水泥浆进行处理，确保其能够在形成清理效果的基础上，有效达到护壁目的，对于相应水泥浆的配置和应用也需要严格把关，保障其符合整体建设要求。在注浆操作过程中，需要确保其注浆较为密实充分，如果存在明显问题，也需要进行及时补浆处理，避免影响整体支护结构。
3.2 地下连续墙支护
土建工程深基坑支护技术的应用中，地下连续墙同样也是比较重要的处理方式，其主要就是借助于在深基坑中构建连续钢混墙的方式，确保相应支护结构能够表现出多方面的作用，比如挡土、挡水、承重等。该技术的应用最早出现在大坝项目的建设中，需要首先进行沟槽开挖，然后浇灌混凝土以形成一透水性很低的薄膜，其目的主要是隔水。中国的成槽机械发展得很快，不再单纯地用于防渗或挡土支护，越来越多地作为建筑物的基础，墙体材料已经由过去以混凝土为主的局面而转向多样化发展。
3.3 深层搅拌桩支护
深层搅拌桩支护主要是利用深层搅拌机械，将固化剂进行搅拌，从而使软土和固化剂固化，形成具有一定强度、稳定性的桩体。其优点是可保证水泥、原土的最大利用率；对地基土无侧向作用力，不会给临近建筑造成太大的压力；支护结构设计灵活，可依据施工需求灵活把控桩身强度；施工污染少；成本低、质量好、施工工期短。该支护比较适用于淤泥质土、地基承载力标准值小于120kPa的粉性土、黏性土等。深层搅拌桩支护的技术要点：（1）应严格把控水灰比，避免因水灰比过小，而发生堵管现象。比如可应用标尺、设置刻度等防范，进行控制。（2）应严格控制搅拌时间。搅拌越均匀、次数越多，桩体的强度越高。为此，可加大对施工人员的控制，使其能够以最大的速率进行搅拌，并通过规定搅拌时间，增加搅拌次数。（3）要时刻关注压力状况，将注浆泵出口的压力维持在一定的范围内。（4）应时刻记录搅拌头的下沉深度、提升时间。（5）应重视试桩。通过试桩可以有效确定水灰比、泵送压力、搅拌次数、搅拌机钻进速度。
3.4 土钉支护
土钉支护的主要作用在于保持边坡稳定，减少土方开挖中渗透现象的出现，加固土层。在对土钉支护进行设计与施工的过程中，要注意土钉成孔及孔位，采用洛阳铲成孔，必要时采用花管压入坡面，保持孔的直径不小于100mm，基于实际施工情况及土层结构调整孔位以及角度。而且，也要注意在开挖土方时实施分步开挖，并及时补救开挖过程中出现的边壁坍塌；在喷射时控制喷射距离与喷射角度，并在喷射后做好养护工作；在搭接钢筋时控制搭接长度，保持搭接长度为钢筋直径的25倍；注浆时在孔口设置止浆塞，并控制注浆管插送距离，将注浆管与土钉成孔底部之间的距离控制在250mm～300mm范围内。此外，还要注意土钉的施工，实施土钉支护时必须做对中支架安装，控制土钉插入孔的深度，保持其不小于设计长度，并控制土层厚度，使之与土钉支护施工相适应。
4 土建基础施工中深基坑支护施工优化措施
4.1 优化嵌固深度
在深基坑中，桩体本身的嵌固长度影响着支护的效果。嵌固的长短不仅仅决定了经济成本，更重要的是对其安全性有很大的影响。因此，科学的嵌固既能保障安全性，又有经济性。
4.2 优化桩体
桩体在排列的时候对支护的影响也是显而易见的，因此排桩在排列的时候就要有一定的规律，排桩的排布，可以决定土体受力的情况，如果桩体的排列疏松，就会让土体的受力变大，容易造成土体脱落，从而使排桩丧失支护能力；如果排列过于稠密，会使土体丧失正常的作用。所以，在设计桩体时，要用科学的方法，确保桩体之间的距离，使桩体和土体有效的结合。
4.3 提高施工管理人员的素质
在土建工程深基坑支护技术的应用中，往往因为其面临的施工条件并不是特别理想，整体施工难度比较大，如此也就必然需要重点把握好整体施工优化，从施工人员入手也是比较重要的手段。施工管理人员应该不断提升自身综合素质，为深基坑支护施工技术创设较为理想的条件，比如在前期设计方案的审查中，施工管理人员就需要积极参与其中，结合各个方面的不同要求，明确设计方案的可行性效果，切实优化后续支护处理效果。在基坑建筑施工过程中，因为管理人员的素质低下导致了许多严重的错误，建筑施工过于繁琐以及混乱等，在这方面我们应该提高企业管理人员的选拔、提高企业在选拔人员的门槛，并且定期进行对管理工作人员的培训以及专业知识的训练。企业应实行奖励机制，鼓励管理人员进行自我知识教育的提高，并积极鼓励管理人员进行创新。
5 结束语
当前，深基坑支护技术设计与施工中存在设计与施工一致性不足、土方开挖质量较差、边坡修整缺少合理性、挡土墙稳定性不够、现场管理有待提高等问题。在深基坑支护技术设计与施工过程中，需要加强设计与施工管理，也需要做好土层锚杆支护、土钉支护、护坡桩支护以及连续墙的设计与施工工作，以保障施工的技术性以及工程的安全性。
参考文献：
[1] 张永清.土建基础施工中的深基坑支护施工技术[J].居舍，2018（33）：52.
[2] 李玲，歐杰辉.浅析土建基础施工中深基坑支护施工技术的应用[J].居舍，2018（23）：68～69.
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