土木工程施工中混凝土结构的施工技术要点

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　　摘    要：在土木工程施工当中，混凝土是非常重要的材料之一，其具有较高的耐久性与抗压性，在土木工程领域发挥着极其重要的作用。随着我国建筑行业发展步伐的加快，针对于混凝土技术的研究也越来越深入，混凝土施工技术也变得越来越重要。
　　关键词：土木工程;混凝土结构;技术要点
　　1  引言
　　目前我国土木工程项目在不断发展过程中，各种不完善的技术手段也在发展过程中得到了不断的发展，混凝土结构施工技术在我国工程开发建设中得到了广泛的运用。土木工程项目中混凝土结构施工技术手段的研究和优化是必须进一步实现的，尤其是要针对现阶段实施建设中遇到的各类问题，建设过程中所发现的缺陷也要及时进行分析和整改，保障施工质量。
　　2  工程实例
　　以某住宅小区工程项目为例。该工程项目位于繁华商业街区，紧邻交通主干道。该工程占地面积约为33万m2，主体结构地上部分共30层，地下2层，由剪力墙结构构成，抗震等级为7级。
　　3  土木工程施工中混凝土结构的施工技术要点
　　3.1  施工前期准备工作
　　3.1.1  混凝土配制
　　①原料选择。按照《普通混凝土砂石质量检验标准》对入场的砂石原料进行质量检验，同时，按照《通用硅酸盐水泥》选择性能优良的水泥材料。需要格外注意的是，严格控制外加剂性能等级与掺和量。②确定配制比例。按照《普通混凝土配合比设计规程》确定混凝土配制比例。配制流程为：根据设计的混凝土强度标准值，计算混凝土配制强度;根据粗骨料品种与混凝土稠度，计算用量量与砂率。③确定施工配合比。混凝土施工配合比是指在施工现场配制环节各类原料的投放比例。综合考虑砂石与含水量指标，适当调整原料投放比例。假设实验室配合比为：水泥：砂：石子=1：x：y：水灰比为W/C;经测量可知，砂含水率为Wx，石子含水率为Wy，则施工配合比为：水泥：砂：石子=1：x（l+Wx）：y（1+Wy）。④称量。原材料称量是影响混凝土强度的重要因素，若称量误差超过限定标准，则会影响混凝土材料的强度等级。根据现行标准可知，混凝土材料的称量允许误差为：水泥、掺合料允许误差/%：±2;粗细骨料允许误差/%：±3;水;外加剂允许误差/%：±2。
　　3.1.2  混凝土原材料选择
　　混凝土搅拌是将粗细骨料、水泥与水泥等均匀拌制的过程。在混凝土搅拌过程中，根据混凝土的标准要求选择适宜的搅拌设备，并严格控制进料容量、投料次序与搅拌时间。
　　①控制进料容量。通常来说，进料容积应为搅拌桶几何溶剂的1/2。若进料量超过搅拌桶机械作业负荷上限，会导致搅拌不充分;若进料量过小，搅拌桶空转，也是一种能源浪费。②控制投料次序。严格控制投料次序，防止机械设备的磨损，进而造成不必要的资源损耗。较为常见的投料方法是一次投料法、二次投料法与水泥裹砂石法。③控制搅拌时间。在特定范围内，搅拌时间延长，混凝土强度等级也随之提升，但搅拌持续时间过长，既浪费能源，又会降低混凝土和易性。一旦混凝土和易性下降，则会在很大程度上影响混合料质量。
　　3.2  混凝土运输
　　在混凝土运输过程中，应避免分层、离析或漏浆等问题。混凝土运至浇筑现场后，塌落度应满足基本要求，且预留充足的时间进行浇筑与振捣。混凝土自然下落的高度应小于2m。若采用混凝土泵送方式，需保证输送管短且直，尽量不用锥形管。在混凝土泵送前，预先使用与混凝土同成分、同级配的水泥浆对输送管进行润滑。在泵送过程中，注重料斗内混凝土的饱和度。一旦间歇时间超过45min，要第一时间冲洗管道内残留的混凝土。
　　3.3  混凝土浇筑
　　3.3.1  基础底板及地梁混凝土浇筑
　　①底板混凝土浇筑采用平面分条施工、自然流淌、循序推进、一次到顶的连续浇筑方法。为保证混凝土料供应的时效性，需在上一层混凝土初凝前，进行下一层混凝土的浇筑;②在施工现场，按照后退的方式，控制地泵与汽车泵的协同运作。同时，在两侧各配置一台布料机负责约1/2的浇筑范围。针对反梁部位的混凝土浇筑作业，应安排两个作业班组协同运作，负责各自区域的混凝土浇筑振捣工作;③由于混凝土的塌落度较大，需严格控制振捣持续时间。通常情况下，单点振捣时间应控制在30s以内，直至混凝土水平面不再下沉，且不出现气泡和浮浆。在振捣过程中，遵循快插慢拔的原则，垂直振捣，将振捣间隔距离控制在450mm左右。需要格外注意的是，振动棒不宜上下晃动。
　　3.3.2  墙体混凝土浇筑流程及注意事项
　　①地下室内墙与外墙分别为普通混凝土与抗渗混凝土。为此，在内外墙过渡带需增设5目钢板网，做好分界隔离;②墙体混凝土应遵循分层浇筑、分层振捣的原则。选用50振捣棒，确保分层厚度为振捣棒长度的1.25倍;③注重振捣棒插点均匀分布，单次移动距离要小于作用半径的1.5倍。且将插点设置在墙膜交接位置的中心点上。针对配筋密集区，应采用30振捣棒;④振捣棒移动间距要小于40cm，单点振捣持续时间以表面出现浮浆为准。且振捣棒应插入下层混凝土5cm;⑤在下层混凝土初凝前进行振捣操作，将振捣棒的插入深度控制在5cm左右，保证上下层混凝土的紧密结合;⑥严格控制各插点的振捣持续时间，以混凝土水平表面不下沉、不出现气泡与灰浆为准;⑦在振捣过程中，尽可能的避免碰觸钢筋、止水带或预埋件。
　　3.3.3  后浇带混凝土浇筑流程及注意事项
　　①该工程项目地下一层主要用于停放车辆。在车库施工阶段，需设置伸缩缝与沉降后浇带;②采用无收缩水泥作为后浇带混凝土体原料。在梁、板、墙后浇带混凝土混合料内掺入适量的微型膨胀剂，并严格控制用水量;③由于后浇带搁置时间较长，为控制锈蚀程度，要在后浇带表面覆盖塑料薄膜;④在后浇带浇筑作业前，预先清除表面松动砂石与杂物，进行凿毛处理;⑤底板、墙体位置的后浇带，应采取分层振捣方式，确保混凝土过渡带的紧密贴合;⑥在后浇带混凝土体达到设计强度前，不得拆除梁板加固支撑结构。
　　3.4  混凝土温度控制
　　混凝土温度控制也是浇筑环节的重点，所以就要在一开始控制好混凝土浇筑的温度、表面温度以及湿度。浇筑过程要避免混凝土内砂石裸露在阳光中，如果浇筑环境内的温度过高，就需要对材料采取降温处理，一般在施工现场浇筑时的问题会严格控制在25℃以内。此外，混凝土表面要做到保温保湿，这样的话整个混凝土的强度都会得到提高，也能够有效减少内外温差带来的影响，并减少收缩速度。所以保湿处理就可以采取浇水养护，蓄水养护等方法。此外，根据气候条件的不同，还要确保混凝土内温度低于25℃，所以就需要以一定方法进行水凝浇筑，从而防止由于高温出现初凝现象。由于混凝土容易出现龟裂的现象，所以要对混凝土做表面处理，如对混凝土做摸平塌实处理，用平板式振实器处理。
　　4  结语
　　在土木工程施工过程中，混凝土施工是其中最重要的环节之一，这对施工单位的技术下了一道难题，施工者必须充分了解混凝土结构含义、特性等特征，在工程实践中完善并改进施工技术，积累丰富的施工经验，进一步健全现代土木工程混凝土结构的施工技术机制，同时尽快制定出整改方案，采取行之有效的解决措施，从而确保现代土木工程施工的质量。
　　参考文献：
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