解析土木工程施工中的裂缝预防与处理措施

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　　摘    要：裂缝是土木工程实际施工中最为常见的现象，其会对工程整体结构造成严重影响。如果裂缝问题没有很好地被处理，那么造成的损失是非常大的，因此相关的工作人员一定要引起高度重视，确保在施工过程中方法的正确性，减少裂缝出现的频率，提高土木工程建设的质量。
　　关键词：土木工程;施工裂缝;处理措施
　　1  引言
　　建筑物的安全质量与稳定性关系到人民群众的切身利益，在建筑施工过程中，始终要把工程质量摆在第一位。而在众多影响工程质量的因素中，裂缝问题一直困扰着施工企业，不仅有碍于建筑物的整体美观，更威胁到了建筑物的安全性。因此如何对裂缝进行补救就成了工程施工技术中非常重要的一环。
　　2  土木工程施工中的裂缝成因
　　2.1  温度裂缝
　　温度裂缝是建筑结构中最常见的，产生的原因有两种，一种是混凝土浇筑后产生较大的内外温差，使得建筑结构内外热胀冷缩程度不同，混凝土表面产生很大拉应力，拉应力超过混凝土早期的抗拉强度时就会出现温度裂缝，这种裂缝只在表面附近发生，表面层以下结构仍保持完整;另一种是当大体积混凝土在浇筑时，受到外界的约束，又没有及时采取措施放松，裂缝易发生深进，直至贯穿整个混凝土构件。
　　2.2  沉降裂缝
　　由于基层的沉降不均匀或是模板刚度不够，支撑间距过大导致的开裂即为沉降裂缝。综合相关文献，沉降裂缝大部分贯穿整个裂缝，其走向与沉降情况有关，通常按照向地面的垂直或者夹角30°～40°的方向发展。沉降收缩裂缝若没有得到有效的控制，将会产生一定程度的错位，裂缝宽度大小与裂缝的沉降量呈正比。沉降裂缝随着地基的变形稳定而逐渐稳定。在建筑施工工程中，结构地基回填土不实可能产生沉降收缩裂缝。还有模板支撑间距过大或者刚度不足时可能产生沉降收缩裂缝。
　　2.3  塑性收缩裂缝
　　混凝土在初凝前仍处于塑性状态，表面处会形成水泥浆。混凝土表层脱水速度远比混凝土内层提供水的速度快，面层体积收缩较大，如果混凝土未产生足够的强度，还不足以抵抗这种变形而产生的开裂即为塑性收缩裂缝。塑性收缩裂缝多在混凝土浇筑后2h～4h左右产生，一般在表面出现，裂缝多中间宽两端细且长短不一，互不连贯。
　　3  土木工程施工中的裂缝预防措施
　　3.1  选择合适的材料
　　第一，要做好水泥的选择。混凝土原料中的水泥一般选择硅酸盐或者矿渣水泥，其富裕系数大、颗粒剂配好、含碱量低，是混凝土质量的关键内容。
　　第二，矿物细掺料选择。矿物细掺料能够在混凝土配比过程中加入，以降低混凝土自身的水化热，从而改善混凝土的性能，增强混凝土后期强度。一般都是硅酸盐熟料为主，能够有效降低资源消耗，提升混凝土使用的环保效果。
　　第三，集料的选择。粗细集料的选择都有着一定的标准和要求，只有符合标准的集料，才能够有效提升混凝土后期强度和降低工程支出成本。细集料主要是砂，粗集料主要是石子。砂子的颗粒剂配比也要符合实际情况，其中含泥量是集料的重要指标之一，要保障控制在规定条件以内，提高工程的质量和混凝土强度。粗集料主要是石子，石子的来源方式较多，在混凝土施工时要选择符合工程项目的粗骨料级别和颗粒大小，提高混凝土的性能和质量。
　　3.2  保持混凝土表面的含水量
　　夏季比较干燥闷热，混凝土的表面水分蒸发过快，如果不定期进行浇水养护，新浇筑的混凝土非常容易出现裂缝。因此，新浇筑的混凝土须做好表面的保湿工作。一方面，在混凝土浇筑完成12h之内对混凝土进行养护，并定期向混凝土表面洒水，之后可以用保水材料进行覆盖。另一方面，新浇筑完成的竖向混凝土在进行拆模之后，要用塑料薄膜对其进行覆盖，防止水分蒸发。
　　4  土木工程施工中的裂缝处理措施
　　裂缝的出现不但会影响结构的整体性和刚度，还会引起钢筋的锈蚀、加速混凝土的碳化、降低混凝土的耐久性和抗疲劳、抗渗能力。因此根据裂缝的性质和具体情况我们要区别对待、及时处理，以保证建筑物的安全使用。
　　混凝土裂缝的修补措施主要有表面修补法，灌浆嵌缝封堵法，结构加固法，混凝土置换法等。
　　4.1  表面修补法
　　表面修补法主要适用于稳定和对结构承载能力没有影响的表面裂缝的处理。通常的处理措施是在裂缝的表面涂抹水泥浆、环氧胶泥或在混凝土表面涂刷油漆、沥青等防腐材料，同时为防止混凝土受各种作用的影响继续开裂，可采用在裂缝表面粘贴玻璃纤维布等措施。
　　4.2  灌浆嵌缝封堵法
　　灌漿法主要适用对结构整体性有影响或有防渗要求的混凝土裂缝的修补，它是利用压力设备将胶结材料压入混凝土的裂缝中，胶结材料硬化后与混凝土形成整体，从而达到封堵加固的目的。嵌缝法是裂缝封堵中最常用的一种方法，它通常是沿裂缝凿槽，在槽中嵌填塑性或刚性止水材料，以达到封闭裂缝的目的。
　　4.3  结构加固法（针对混凝土现浇板已经形成通缝或较长裂缝的情况）
　　当裂缝为较长或上下通缝时，先对裂缝进行上下封堵、注浆，然后再对裂缝处粘贴碳纤维布，以保证结构的安全性能。
　　4.3.1  板底粘贴碳纤维布施工
　　（1）加固粘贴碳钎维布为0.167mm（2）碳钎维布应按设计要求裁剪，并分类存放。（3）配制粘贴碳钎维布浸渍胶：甲乙组分比例严格按产品说明书的比例配制，用低速搅拌器搅拌均匀至无气泡产生，并防止灰尘等杂质混入。（4）将配制好的浸渍胶均匀涂抹于粘贴部位，将裁剪好的碳钎维布用手轻压贴于粘贴的位置，用专用滚筒顺钎维方向多次滚压，挤出气泡，使浸清胶充分浸透碳钎维布。（5）用专用滚筒滚压碳钎维布时，可以向一个方向，也可以从中间向两个方向滚压，不允许来回反复滚动，以免损伤碳钎维布影响粘贴质量。（6）多层粘贴时重复④～⑥步骤，并宜在纤维表面的浸渍胶指触干燥后尽快进行后一层粘贴。（7）在最后一层碳钎维布的表面均匀涂抹浸渍胶。（8）本加固工程表面防护采用水泥砂浆抹面防护。
　　4.3.2   梁底粘贴钢板施工
　　（1）在结构胶粘贴钢板前，根据实际尺寸进行放样，并依此下料，确保板材与实际尺寸吻合。（2）粘贴钢板前，应对钢板粘贴面进行除锈及粗糙处理。将钢板表面浮锈及污物除去，直至露出金属光泽，后按垂直于受力方向在钢板表面打出凹槽，以增强钢板与结构胶的粘接效果。（3）粘贴钢板的砼面打磨处理，露出坚实面，并在砼面上打磨出凹槽约2～3mm深，吹洗、除去浮灰。用清洗剂再进行擦拭，确保干净无尘后，即可进行粘钢工作。如遇砼面凹凸不平时，在粘钢前修补平整后再粘贴钢板。（4）粘钢时，在钢板上抹结构胶，中间部分稍厚，两边稍薄，这样在粘贴时，对钢板加压，以确保各部位胶的密实。粘钢的胶层厚度在2mm为宜。钢板粘贴好后，应对其加以固定，待胶强度增长后再拆除加固装置。（5）待粘钢工作完成后，用小锤敲击钢板进行检验，如有空洞处，需进行补胶，以保证粘钢质量。
　　5  结语
　　综上所述，在所有的土木工程施工中，混凝土裂缝是施工中普遍的质量问题，只要有裂缝产生，就会引起工程质量严重的安全隐患，甚至影响维护工程的耐久性，从而引发结构质量的问题。因此，要高度关注裂缝现象，找到引发裂缝的主要原因，并制定出行之有效的预防和应对措施，还要在土木工程施工中，满足其标准化，规范化与科学化的设计要求，从根本上推动土木工程的稳步发展。
　　参考文献：
　　[1] 张泉.浅析土木工程施工中混凝土裂缝处理方法[J].建材与装饰，2018（30）：31.
　　[2] 张项英，李宏义.土木工程施工中裂缝处理方法研究[J].住宅与房地产，2018（3）：146.
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