化工机械设备工程的安装技术研究
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作者:江俊杰 王怡然
摘要：随着我国的科技水平的高速发展，现阶段的化工工程项目建设的发展也紧随其后，人们对于化工机械设备安装的关注度也随之上升。但在近几年中，常因为化工机械设备安装的不完善而发生一些安全事故，不但给商家造成了巨大损失，还给人员造成了伤害，由于此种事故的频繁发生，已经引起了社会的舆论，因此化工机械设备的安装技术逐渐成为了社会的广大关注的焦点，那么，我们在安装过程中如何提高其安装质量已成为减少安全事故频发率的关键点，只有不断的寻找到问题并改进它，这样才会使得后续的工作能够顺利进行。下文主要从机械设备和静置设备两种典型的安装设备来讲述化工机械设备如何进行安装，其中机械设备的步骤有施工准备·开箱检验·基础验收与处理·设备就位、找平、找正·基础二次灌浆·设备拆检、组装和单机试车，而静置设备前6个步骤本质上与机械设备的工序大致相同，仅有后面的设备试压·设备清理封闭和工程交工不同。在安装时都必须按相应的技术要求来做，以防止某些惨痛的事故反生。
关键词：化工机械;设备工程;安装技术
中图分类号：T0050.7 文献标识码：A 文章编号：1001-5922（2019）10-0099-05
在这近些年中，随着化工生产行业的不断兴起，人们在化工业生产方面的重视度也不断的有所提升，那么如何完善安装化工机械设备是化工生产顺利进行的必要条件，因此化工企业对于化工机械设备安装的质量问题放在了化工生产的首要位置。只要化工机械设备安装的质量一旦发生了问题，那么所产生的后果将会是相当的严重。就在我们的实际生活里，人们就应该对于化工机械设备安装的质量问题有所重视，从而来避免某些不可挽回的事故发生，也可以防患于未然。下文将从设备本身的质量问题监管的体系和人员流动的方面进行化工机械设备安装的质量问题进行阐述。
1.1机械设备自身的质量问题
因化工机械设备长时间工作在高温·空间狭小·不散热·不通风的工作环境中，所以就此对于化工机械的承压设备·零件的稳定性和质量等方面有比较高的标准。然而在实际中人们常常会因为利益而对机械设备的零件上进行偷工减料的做法，当然，这必然会导致一系列的问题发生，一旦购买一些不合格的零件进行安装，不仅会影响化工产品的质量和化工机械设备的使用寿命，还会对于人们的生命安全构成威胁。
1.2工作人员的变动大
在如今的社会中，就业竞争是相当的激烈，那么所导致的后果是人员流动很大，对于一些较难的工程，新员工就会因没有工作经验和正规培训就去安装有较难技术的化工机械设备，从而造成生产出来的化工产品质量上的问题，同时在设备的质量上也有所影响。
1.3监管体系的问题
因我国的化工企业较多，国家的监管部门并不能时时刻刻的监管到，所以对于监管工作大部分都由化工企业自行负责，然而，化工企业起初对于设备安装问题并没有多大的重视度，所以后期常常因安装问题而造成企业的经济损失，为改变这一现状，国家应该加强化工机械设备安装的监管力度，对于新出台的相关法规国家应及时落实，若不及时落实，将会引起不必要的纠纷，只有这样才可以保障人民的生命安全，对于人们的生产生活也有较大的益处。
2化工机械设备工程的安装技术研究
随着化工生产事业的快速发展，人们对于化工机械设备的安装技术的研究也有巨大进展，技术逐渐成熟。化工机械其实是化工生产业中所使用的机器和设备的统称，在我们的化工生产中为了生产出一些具有一定规格的产品，通常会对原材料进行一系列的预处理，然后才进行化学反应和化学产物的分离和精制等化工流程，而实现这些过程所使用的器材，通常都被统称为化工机械，只有把这些化工机械安装完善，才会有好的化工产品生产出来，对生产出高质量的化工产品有着极其重要的作用。我们所使用的化工机械主要是机械设备和静置设备，而机械设备的主要部件为运动机械，比如像：搅拌机·破碎机·离心分离机·旋转干燥机以及各种过滤机等，而静置设备，它的主要作用部件是静止或很少运动的机械，像反应器·换热器·電解槽·传质设备·结晶设备·吸附设备·普通干燥器和各种容器（釜·罐·槽等）。在化工机械中的种类有时也分的不是很明确，像一些流体运输的机械在化工界被称为化工机械，有时在化工生产中也被称为通用机械，其他的可以按金属材料·受力情况和设备在工艺中的作用来进行化工机械的分类。下文主要安装的设备有机械设备和静置设备两大类，机械设备的安装顺序：施工准备·开箱检验·基础验收与处理·设备就位、找平、找正·基础二次灌浆·设备拆检、组装和单机试车，而静置设备的安装顺序与机械设备安装顺序大致相同，仅有很小的部分不太同：施工准备·基础验收及处理·设备开箱检验·设备吊装就位与垫铁放置·设备的找平、找正·设备垫铁的隐蔽·设备试压·设备清理封闭和工程交工，下文主要针对机械设备的安装来进行阐述，其中静置设备与机械设备的安装技术大概步骤相同，就简要的对静置设备进行阐述。
2.1机械设备的安装
2.1.1施工准备
施工准备主要有技术准备·施工人员准备·施工机具、材料准备和施工场地的准备这四步。首先技术准备要把技术措施·施工图纸·安装材料预算和规范及有关资料编制施工方案都准备好。随后便是施工人员的准备，我们可以根据其施工方案的要求和施工组织设计来更为合理的安排施工人员，而在施工前施工人员应该进行施工技术的熟悉和自身安全的落实，让相关的施工人员对所安装的设备的工艺特点和设备的相关性能有所知晓，并对施工设备的技术方案和设备机构了然于心，熟悉其施工的方法·施工的程序和特殊工序等关键点。再者便是施工机具和材料的准备，其中主要是垫铁·拆装工具·吊装工具·检查工具以及安装消耗材料等要预备齐全。最后一步就是施工场地的准备了，施工场地必须要具有水·电·气和照明电器这些基础设施，还必须要有消防设施，再者便是施工现场必须道路通畅，以次来保证设备运输能够顺利，最后设备的检验地要四面通风·遮风挡雨且照明充分。 2.1.2开箱检验
开箱检验的第一步必须要由施工单位·工程管理单位的部门人员一起来检验，而且开箱检验的地点最好选择在必较空旷并能遮挡风雪的地方，第二步便是进行开箱了，开箱时必须要用专门的工具进行开箱，并要细致认真，以此保证设备和零件的完整性，在检验设备时，要对设备的名称·型号·规格以及是否与设计的相符并检验准确，除此之外还要对检验的包装箱号·箱数和外包装核实清楚，对于产品的合格证·资料·零部件和专业工具检查是否齐全，零部件是否有缺陷，再对设备具体部位进行检查，首先看设备主体是否有裂缝·锈迹·碰伤等等，再者便是主机和零部件的防水·防潮检验，检验完成后要恢复原状，安装的时候要进行拆除，其中机械的滑动和转动零部件的防锈涂料没清理前，不可以进行运作，一切都做完后就得做好检验记录，并对设备及零部件保管妥当，以此防止丢失和损坏，而设备的出人口法兰都应该合理密封，来防止异物的进人。有的设备有配套的电气·仪表的必须的有专业的人员进行检验和保管，若在这个过程中有任何问题应该马上和工程管理单位取得联系并商讨处理的方案。
2.1.3基础验收与处理
设备的基础混泥土必须符合相关标准，主要检验的标准有混泥土的配合比·混泥土养护及混泥土的强度是否与相关的标准符合，若在检验的过程中出现了问题，可以与有相关资质的工程承检测单位取得联系，处理的方案一般用回弹法或是钻芯法对混泥土的强度进行再测，特别是一些重要的设备应该用重锤来做预压实验。对于设备的位置·尺寸和外观必须满足国家的《混凝土结构工程施工质量验收规范》中的《混凝土设备基础尺寸允许偏差》相关规定，最后要对设备基础外观检验，看设备基础外表是否有裂纹·空洞.外漏的钢筋等等，设备基础外表和地脚螺栓的预留孔一旦有泥土·油污·积水就得必须清理干净，而且预留地脚螺栓孔内不得有外漏钢筋·凹凸等缺陷，并且地脚螺的栓孔应该垂直，而且放置垫铁的基础表面应该平滑，标高基准点埋设和中心标板·标高的标记和纵横中心线及基准点的标号应该清楚明了。
2.1.4设备找平·就位、找正
设备安装前必须对基础的尺寸再次检验核实，把实物和图纸的尺寸一一对应好，若有偏差应及时和业主或监理取得联系并探讨如何处理，还要检查设备的地脚螺栓·垫铁的数量·质量等是否符合要求，最后便是检验底座和二次灌浆层相接触的底座是否光洁·无油漆和油垢，相关的技术资料和实验记录检查是否齐全，一切都准备齐全了就可以进行安装。设备安装前的准备工作后便是垫铁放置，第一步要检验放置的基础表面是否平整，每个地脚螺栓旁最少得放一组垫铁，而垫铁组要尽可能靠近地脚螺栓，若有加强的设备底座垫铁要垫在加强钢筋下面，而且尽可能的减少每组垫块的块数，一般要求不过5块，并且不易用薄平垫块，厚的要垫在垫块组下面，薄的放在垫块组的中间，垫块组高度不得超过30-60mm。第二步便是垫铁的放置，斜垫铁要成对用并在其下应该有平垫铁，其中搭接的长度不得大于全部长的三分四，偏斜角不得超过3°，一切做完后，斜垫铁最少比平垫铁长10mm，平垫铁比支座底板边多出10-20mm，垫铁组要伸人底座面的长度必须超过地脚的螺栓中心。第三步便是吊放，在选择吊点时，设备的附属结构或接管会因绳索的拉力或压力而受损害，为保证设备的稳定性，设备在吊放时，要放慢速度，而且要注意保护地脚螺栓的螺纹，防止螺纹受损。设备调整时，要进行初步的找正·找平，并用螺纹千斤顶和垫铁在设备的底盘垫起，其中标高的允许偏差及底座纵横中心线的平面位置应该符合《设备底座安装平面位置及标高的允许偏差》的标准，设备初找后要马上进行地脚螺栓孔的灌浆，在灌浆时，为不影响设备安装精度，螺栓不得歪斜，最后一步，便是检查垫块组有无松动的迹象，再用0.05mm的塞尺检验垫铁之间·垫铁和设备底座之间的缝隙，全部合格后就可以进行垫块组层之间的焊接。
2.1.5基础二次灌浆
对于二次灌浆层的灌浆工作应该在所有垫铁的隐蔽工程都检查合格后，在对设备进行最后的找平·找正，并在24h之内找好，相应的数据也得进行再次复验。以上工作完成后进行办理工序交接，二次灌漿的工作具体如下：首先检查灌浆层强度是否达到相关的标准，若没达到，就不得进行设备的任何安装和拆装工作。其中二次灌浆层的高度要保持在30-70mm之间，灌浆用的细碎石的混凝土要比基础混凝土的标号高一级，当设备的底座与基础表面的距离小于30mm时，最好采用高强无收缩灌注，并且灌浆处用清水清理干净和润湿透就可以进行灌浆了，在灌浆前，要敷设外模板，而且外模板到设备底座面的外表面的距离不小于60mm，灌完浆后，模板拆除要对其进行抹面处理，抹面层的外表最好美观平整，其高度要略微比支座的外边缘的上表面要略微低一点，上表面也略微有向外的坡度。当设备的底座下不需要都灌浆时，且灌浆层所承受的负荷较大时，应该敷设内模板。每台设备的灌浆工作都要连续不断的做，不可以分开做。
2.1.6设备的拆检、组装
在设备安装好后，对于工程管理部门要求拆检的设备必须要清洗和拆检，而在设备拆卸前，要测量相应零部件的相对位置，做好相应的标记和记录，在拆除时，安装必须按相应的拆除顺序来进行拆除并摆放整齐，对于零部件的底座要垫上污染布以防污染。零部件在拆除时一定要用力均匀，若有卡住，则用液压扒子或铜的棒子轻敲取下。一切取下后，便是对各个部件进行检验，其中包含的检查项目有滚动轴承·滑动轴承轴瓦与底座·零部件密封面、滑移面·机轴·离心泵·风机·机械密封·弹簧·“0”形环和机械密封的装配等，再看这些项目是否符合相关标准。拆除的部件用煤油来清洗，如表面有锈迹就用细砂纸或细锉进行处理掉，再用金相砂纸修整，处理结束后，必须对其涂抹防锈油。有的机械部位有较多的油，就用面团进行粘出，像轴承室/箱·轴瓦这些部位就要进行特别的处理，最后的一步便是对零件的装配，装配时，要遵循相应的法则，按顺序来进行回装，且回装时得轻放轻装，万不可用力过猛，在安装时必须按照相应的技术文件来实施，都安装合格后，再用盘车进行检验转动是否灵活，有无摩擦和卡涩的迹象。 2.1.7单机试车
首先在试运时要把预备条件做好，相关的规范·设备技术和安装记录检查齐全，并检验二次灌浆的强度达到规范要求，地脚螺栓要固定好，且抹面工作要已完成，后面便是附属的设备和管道系统，其中管道系统得试压和吹洗完，附属设备得按要求封闭，并且安全阀得冷态整定好，再就是像气·汽·循环水·冷却水等所需的公共系统要准备好，而且要具备投用条件，相应的的仪表要校验合格，其必须反应要灵敏和准确，齿轮箱·油箱·轴承箱的油都要规定的润滑油，而且油系统经油循化合格，泵·风机等人口都得加过滤网，试车现场环境必须干净，道路平整·通畅，没有易燃易爆的物件，并有消防的设施，所有的临时系统和设施施工完工，并达到相应的要求。泵单机试车和其他机械设备单机试车都有其大致相同的过程，就不在阐述了。
2.2静置设备的安装
其安装的方式有分段安装·分片安装·整体安装这3种方式，在我们所遇见的大多数都是安装的静置设备，而其中的基础验收及处理·设备开箱检验·设备吊装就位与垫铁放置·设备的找平、找正的步骤与上文的机械安装基本相同，所以本文仅对整体安装工序中与机械安装工序不同部分做较为细的描述。
2.2.1设备试压
试压前要把图纸和出厂合格证预备齐全，相關的设备结构和技术要熟悉好，并确定相应的试验的方法和试压措施，把试压的流程图绘制好，按照流程图的规范去进行实验，排气口和泄放口应该设置在最高处和最低处，配接的临时试压泵和管线，一定得用盲板把设备管口封堵好。再者就是试压系统的高低处安装的电压表应该由计量部门的来检验，精度一般不低于1.6级，表盘的直径最小为100mm，量程最大的试验压力要在1.5-2倍之间。设备压力试验包含气密性和耐压试验，特别是对于不允许有细微的介质泄露的机械设备，要对其进行气密性的检验。在设备试压时应该注意这几个问题，受压的元件不得进行任何的修改，图样若标明了液压限制的，应该按要求进行检验，各部位固定的螺栓必须配套整齐。如若在试验时有任何不正常的反应，必须马上停止试验，找到问题所在。对于水压试验，首先应该保持外壁的干燥，试验后水要排净，为使得水排干净，必须把高处的阀门打开，两处的气压相同，才会使得排水干净，然后再用压缩空气把容器的内壁弄干。最后就是对于不同的钢设备有不同的要求，一般碳素钢设备检验所需的水温要不低于5℃，而对于奥氏体不锈钢设备，检验所需水中的氯离子浓度要保持在25ppm以下。
2.2.2设备清理封闭
设备必须定期进行清理，来防止内部污泥·灰尘·铁锈等杂物给设备造成损害，有时设备比较隐蔽的部位是不好清理的，可用蒸汽机来进行清理，之后要把蒸汽遗留的水分清理干净，若有的设备有热膨胀要求的就不可以进行此种方式来处理。所有都清理好后，就得进行封闭工作，清洗和封闭检验合格后，三方再签字。
2.2.3工程交工
所有的设备都得安装完成并检验合格后，才可以交工。在交工时要把相应的资料准备齐全，其中包括的记录资料有设备吹扫清洗·隐蔽工程·卧式设备安装·备开箱检验·设备脱脂·设备清理、封闭·设备基础沉降观测·安全阀门的调试等，竣工图必须要有，还有气密性和耐压试验报表，这些都做完了，就可以交工。
3结语
文章主要对化工机械设备工程的安装技术的应用和发展进行了研究，主要从机械设备和静置设备进行阐述，其中机械设备的步骤有施工准备·开箱检验·基础验收与处理·设备就位、找平、找正·基础二次灌浆·设备拆检、组装和单机试车，而静置设备的前6个步骤基本上与机械设备的相同，仅有后面的设备试压·设备清理封闭和工程交工有所差异，然而每一步都有相应的安装要求，但他们都大同小异，在安装时都必须按相应的技术要求来做，以防止某些不可挽回的事故反生。
化工机械的安装是化工业中最为重要的一步，一旦有所闪失，将可能导致较为严重的后果，所以人们应该对此引起高度的重视，所谓细节决定一切，那么化工生产业中化工机械安装的细节将可能影响化工生产的全局，其中重要的意义就不在做再一步的阐述了。
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