化工机械设备安装工艺技术探究
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作者:郝建国 梅路
摘要：化工机械设备安装工艺技术是保证设备正常运行的关键环节，随着我国对化工机械设备的安全性能越来越重视，对其安装工艺的要求也越发的严格。所以，文章将对化工机械设备的安装工艺技术进行探讨，有助于提高安装质量。首先，对化工机械设备的定义、安装特点及原则进行阐述，然后分析化工机械设备安装中容易出现的问题，最后针对这些问题提出相应的安装工艺技术措施，用来提高化工机械设备的安装质量，保证机械设备能够安全的投入使用。
关键词：化工机械设备;安装工艺;技术;方法
中图分类号：TQ050.7 文献标识码：A 文章编号：1001-5922（2019）10-0094-05
随着社会科技的快速发展，对化工机械设备的要求越来越高，因为化工机械设备在化工生产中的作用越来越大，必须保证化工机械设备能够安全、稳定的生产，并且还要保障设备的生产速度和质量。化工机械设备的安装工艺技术对安全生产很重要。因为一旦化工机械设备的安装工艺不过关，就会导致机械设备的无法正常使用，直接影响着化工企业的生产效益。就目前来看，我国的化工机械设备安装工艺还是存在一些问题的，各种的设备安装工艺技术还需要再一次的完善。所以，本文将对化工机械设备的安装工艺技术进行研究，目的在于发现问题，然后解决问题，最终目的在于提高化工机械设备的安装工艺技术，从而可以提高设备的安全性、高效性和稳定性。
1化工机械设备的定义、安装特点及原则
1.1定义
化工机械设备是用于化学工业生产中，将原材料经过加工处理，中间会经过一系列的化学反应，对材料的加工处理会经过几个程序，也会用到很多的机械和设备，然后生产出所需要的产品，在这个加工生产过程中所用到的所有的机器和设备我们统称为化工机械设备。化工机械设备主要分为两个部分，第一个部分就是化工机器，它的作用就是将流体进行传输，是一种运动的机械设备，比如压缩机或者风机等。第二部就是化工设备，该部分与化工机器相反，是属于静止的机械，比如分离器。生产质量安全的产品就需要所有的化工机械设备进行分工合作，任何一个化工机械设备出现问题就会影响所有生产结果，在如今快速发展的社会，需要对化工机械设备进行严格的管控，以提高生产效率。安装工艺作为保证化工机械设备安全生产的步骤，所以提高化工机械设备的安装工艺技术是当前我们需要做的工作。
1.2化工机械设备的安装特点
对化工机械设备进行安装时，安装人员作为执行者，必须严格按照安装工艺进行操作，将每个零部件安装到合理的位置，不能出现漏安装现象，安装完成后还需要进行对机械设备调试，看安装好的化工机械设备是否能够正常工作。在实际情况中，化工机械设备的安装工艺的作用不仅仅是将机械设备进行组装起来，其作用是能够使化工机械设备投人正常使用的关键步骤，对于化工机械设备的安全生产有着非常重要的意义。
1.2.1了解化工机械设备的种类和性能
对化工机械设备进行安装工艺时，首先就需要对化工机械设备的种类和性能有所了解，只有当对其进行全面的了解之后，在安装过程中就可以依据种类和性能进行有正对性的安装，可以防止在安装化工机械设备时出现较为严重的问题。安装工作人员一定要认识到全面的了解化工机械设备的种类和性能能够帮助他们在安装时少出现问题，并且了解种类和性能是实行安装工艺的前提条件，对化工机械设备安装工艺起到至关重要的作用。所以，在进行安装工艺之前，必须的全面的知道化工机械设备的种类和性能。
1.2.2做好安装工艺前期准备工作
上文中提到过，在进行化工生产过程中会涉及到很多化工机械设备的配合工作，因为机械设备较多，每个机械设备都有其自己的安装工艺，在进行安装之前的准备阶段就需要针对每种的机械设备进行准备。所以安装工艺前期准备工作包含着了解机械设备种类、制定每个设备的安装方式和整体的化工机械设备安装方案。这些方案的制定要能过保障在实际的安装过程中能够有所依据，提高安装的效率和质量，当然还需要在实际的安装过程对不好的方案进行及时调整，整个安装工艺前期的准备工作都是为了在实际的安装过程中能够提高质量。所以说做好安装工艺的前期准备工作是保证安装效果的前期条件和关键环节。
1.2.3控制好安装过程中的质量
在化工机械设备的安装过程中，为了机械设备能够更好的投人到正常的生产加工中，对控制安装质量非常重要，做好安装质量控制的方法主要有以下两个方面，第一个方面是控制安装尺寸偏差，在安装过程存在一定的偏差是可以接受的，但是为了达到较高的安装工艺，将尺寸偏差尽可能的缩小，有利于延长化工机械设备的使命寿命。第二个方面是安装时的焊接过程，焊接是一种技术活，也是影响着化工机械设备正常使用的重要因素，因为一旦焊接过程出现小小的偏差或者问题都会给日后使用的机械设备造成非常严重的问题，比如，焊接时出现焊瘤，没有及时对其进行处理，当化工机械设备投入使用时，该地方就很容易出现腐蚀，从而影响化工机械设备的使用时间。所以在焊接过程中要严格按照规范，尽量避免出现焊接缺陷问题，如果出现了缺陷一定得及时的进行处理。所以控制好安装过程中的质量是提高安装工艺效果的重要方式。
1.3化工机械设备的安装原则
化工机械设备的工作环境比较恶劣，温度会很高，而且还存在强碱强酸的化学物质，也有易燃易爆的物质，所以如果在安装过程中出现质量问题就会造成严重的安全事故。所以，化工機械设备安装工艺是否科学合理非常的重要。为了使化工机械设备安装工艺科学合理，需要制定一些安装原则。
在化工机械设备的安装工艺中，要有一个长远的眼光，既要考虑到化工机械设备的当前情况，也要考虑到化工机械设备的投人使用后的长远发展。安装工作人员需要在固定的地方将很多的机械设备和零部件进行拼装组合，形成一个有机整体，还要能够利用新的材料和技术对安装工艺技术不断的改进完善。化工机械设备的安装原则如下：①全面了解化工机械设备的用途、类型、性能等基本的物理信息;②保证设备和零部件的尺寸、外形、物理性能等符合要求;③对设备基础进行检查，保证力学性能符合要求;④严格按照化工机械设备安装顺序进行安装;⑤制定安装方案时综合考虑多方面的影响因素。 2化工机械设备安装过程中常见问题分析
2.1化工机械设备的安装工艺技术水平不高
随着我国科学技术的快速发展，化工机械设备的安装工艺得到了很大的提高，很多先進、创新性的工艺技术被被使用，比如计算机应用于安装工艺中的、激光对中与检测技术等翻。这些新的安装工艺技术使化工机械设备得到更好的发展。可是就目前而言，我国的化工机械设备安装工艺技术水平还远不及国外，而且在实际情况中，很多的化工机械设备还在采用传统的安装工艺，就会给化工机械设备造成一些安全问题，降低了其使用时间。安装工艺水平不高将会直接影响着设备的安装质量，一个先进、效率高的设备安装工艺能够使化工机械设备在安装过程中得好很好的质量控制，所以说，我国的化工机械设备的安装工艺技术水平有待提高。
2.2化工机械设备本身的质量问题
化工机械设备由于其工作性质，要求各方面的性能要能够达到标准要求，比如耐承受性能、耐高温性能等。在化工机械设备安装过程中如果设备自身质量不合格将会影响着整个的安装质量。在安装过程中会存在很多的零部件需要用到，对于这些零部件的要求往往会存在忽略的现象，没能对其性能进行一个很好的把关，有些不合格的零件也被安装在了化工机械设备中，如果没能检查出来将会对化工机械设备留下一个安全隐患，严重将会直接导致整个机械设备瘫痪甚至造成人员安全问题。所以，在化工机械设备安装过程中存在设备本身或者各个零部件存在质量不合格而被使用，这将是直接造成安装工艺出现较大质量问题的关键。因此，对于化工机械设备自身的质量检测要严格按照标准执行。
2.3安装质量控制不够严谨
化工机械设备在安装过程中，由于所处的工作环境较为恶劣，而且有些设备由于很容易受到腐蚀等现象，所以会对安装的环境有特殊的要求，比如温度或者湿度控制在一定水平之内，所以，在化工机械设备安装过程中对于环境的控制不严格。而且还会出现其他的安装质量控制不严谨，比如，在安装前对基础验收不细致，存在有些地方的标高不符合图纸要求，导致在对化工机械设备安装过程中无法达到理想的安装效果。或者会出现安装过程中不够严谨，比如没有很好的处理安装间隙、没能达到清洁要求等，这些安装质量控制不够严谨，都将会造成化工机械设备的安装工艺不够完善，就会直接的影响着化工机械设备的生产速度、使用寿命、生产安全等。所以说在化工机械设备安装时质量控制不够严谨是一个很严重的问题，我们要对其进行高度重视。
3提高化工机械设备中安装工艺技术的方法
3.1严格控制安装时焊接质量
焊接在化工机械设备安装过程十分重要，直接影响着安装工艺的效果。在焊接过程中要严格注意以下三个方面的工作。
3.1.1提高焊接尺寸精准性
在化工机械设备的安装过程中，往往会涉及到很多的焊接工艺，焊接就是两个部分进行连接，使之达到一个整体，从而满足化工机械设备的生产要求。我们在上文中已经分析过化工机械设备安装过程中焊接技术的重要性以及焊接不合格将会给设备造成的严重后果。焊接尺寸不合格，在安装过程中就很难将设备安装要求组合在一起，而且一个地方的尺寸不合格，将会直接造成后面的工序都连接不上，所以，提高焊接尺寸精准度十分重要，在焊接过程中的余高尺寸、焊脚长度和焊缝都要严格控制，达到精准性。
3.1.2严格控制焊接区域的表面缺陷
在焊接过程中，如果表面出现焊接缺陷，内部的焊接质量也将会出现问题，不仅会影响化工机械设备的外观，还会对整个焊接质量造成影响，化工机械设备的安装工艺要求就得不到满足，就会直接的影响着机械设备的使用情况。所以在焊接过程中，要严格的控制焊接的表面缺陷，当焊接完成后还要对其进行检查，检查焊接的区域表面有没有凸起的地方或者是焊接区域是够规整，还需检查焊接的区域是否存在裂纹、火口等缺陷。如果在焊接的过程中出现了某些缺陷，不能为了省时省事而忽略不计，焊接工人应该将存在缺陷的地方重新焊接，只有这样才能保证焊接质量是完好的，才能使化工机械设备安装工艺技术得到较好的效果，才能保障化工机械设备的安全使用。
3.1.3检测焊接区域内部缺陷
在焊接过程中会存在内部缺陷，不容易及时的发现，所以需要对其进行详细的检测。在检测时我们需要注重的是查看焊接的地方有没有存在夹杂，还需对检测焊缝处的清理是否清理干净。当检查出不合格的地方时，要能够及时的进行处理，而且需要注意的是检查要细心、严谨。还有，为了让安装工艺中的焊接能够符合质量标准，需要制定相关的焊接质量控制措施。焊接是化工机械设备安装工艺中的关键性步骤，提高焊接的质量，就是提高安装工艺，就能使化工机械设备安全的生产。
3.2严格控制化工机械设备的安装尺寸偏差
化工机械设备安装过程中，尺寸的偏差会造成接连不断的问题，不仅会增加安装工艺的难度还会给安装质量带来风险。所以要严格的控制化工机械设备的安装尺寸偏差，尽可能将偏差控制很小的范围内。控制尺寸偏差需要从以下两个方面人手。
3.2.1改进相关工艺技术
每种类型的化工机械设备安装工艺都会有所不同，要求也会有所不同，为了使机械设备的安装工艺偏差得到较大的控制，需要将相关的工艺技术进行改进，在改进的过程中需要依据不同类型的化工机械设备生产工艺和使用要求，不能随意的进行改进。通过对工艺改进后可以降低安装的尺寸偏差问题用。如果不对其进行改进，不控制尺寸偏差，化工机械设备在投入使用后，会由于强烈的震动等原因造成设备的使用寿命缩短。所以，在安装时必须对控制好尺寸偏差。在控制尺寸偏差之前，工作人员一定要认识到这种尺寸偏差对机械设备有很严重的后果，当尺寸偏差变小一点后就可以多增加一点安装质量，但是这种尺寸偏差又不可能消失，所以在控制尺寸偏差时尽可能的将其控制在最小的范围值内。
3.2.2重视制造环节的偏差问题 化工机械设备的安装尺寸偏差原因也可能是由于机械设备自身的尺寸不合标准，导致安装时出现较大的尺寸偏差。所以在安装之前，需要对设备及其相关的零部件进行必要的尺寸检查，对于尺寸不合格的部件要进行更换，有助于在安装过程減少尺寸偏差。在实际的安装工艺过程中，对于化工机械设备自身的尺寸检查是容易被忽视的，但是也是非常容易造成设备安装工艺产生较大的尺寸偏差问题，所以安装人员在安装之前就得对机械设备和零部件进行检查，看是否存在尺寸问题，当检查无误后，方可进行安装工作。
3.3控制化工机械设备安装工艺质量
控制化工机械设备的安装工艺质量就相当于提高机械设备的使用质量，所以控制安装质量是安装过程中的关键和重点。为了控制安装质量，提出了三点建议，分别为提高安装人员的职业素能、加强安装材料的管理和严格控制安装材料和设备质量。
3.3.1提高安装人员的职业素能
安装人员的安装工艺水平对机械设备安装质量起到决定性作用，所以为了提高化工机械设备的安装质量，最根本的方法就是提高安装人员的职业素能。提高安装人员的职业素能需要做到以下几点，首先在进行选择安装人员时，就需要进行严格考核，不仅要考察安装人员的技术水平，还要考察其职业道德，只有德才兼具的人员才能成为一个专业的安装技术人员。选择好合适的安装人员后，就需要定期或者不定期的对他们进行培训，培训内容要包括安装工艺技术，还需要包含相关的法律法规，目的在于提高安装人员的工作水平，再就是培养安装人员的法制意识，从而提高他们认真负责的工作态度。在进行化工机械设备安装之前，还需要建立完善的安装质量保障体系，使安装过程更加的顺利和安全。最后，在安装之前要做一个全面的大检查，该检查的目的就是及时的发现问题，避免在安装过程中出现较大的问题，还可以提高安装的工作速度，降低安全事故的发生。如果检查不到位，出现安装问题，就得重新返工，一个小零件的失误都有可能拖延工期，所以相关的工作人员对在自己的工作一定要细心、严谨。
3.3.2加强安装材料的管理
化工机械设备安装质量很大程度上也与安装的材料有关，因为安装的对象就是材料和设备，如果这些安装对象出现问题，那就是材料本身出现问题，安装技术人员再优秀也将无法保证安装质量。因此，为了不让材料本身出现问题，就需要对其加强管理。可以设置专门的人员对安装材料进行管理工作，还有一些部件比较重要，需要对其进行管理的任务比较繁琐，不仅需要看管，还需要对这些部件进行检测，看似否会出现问题，以免影响安装工艺效果。在安装过程中，现场的环境会是比较杂乱的，地面上会有很多的零部件，还会存在各种的工作人员，此时，工作人员不能因为场面混乱而影响了自己的工作任务。每个人只要做好了自己的工作，分工合作，互不影响干涉，混乱的工作环境就会变得井然有序。而且，在安装的过程中，对于材料的管理工作也要进行，就需要材料管理人员做好自己的工作，对于该检测的部件要认真对待，得出一个精确的检测结果;还需检查材料是否符合质量要求，证明资料是否存在虚假，相关工作人员不能因为任务繁重而对有些材料不进行检查，这样不认真负责的态度就会降低设备安装质量。如果在检查过程中发现质量不合格的材料，一律不用。所以加强安装材料的管理工作任务是十分艰巨的，只有秉着一颗认真负责、严谨的工作态度，不放过每一个细小的部件，才能使安装过程中使用的材料达到质量要求。
3.3.3严格控制安装材料和设备质量
保障设备安装工艺的质量，就需要满足安装材料质量要求，做到这一点的方式就是从源头就检查好材料的和设备的质量，即在进行采购材料时就要做好相关的检查工作。首先是厂家的选择，要综合考虑选择信誉好的厂家，不能出现产品质量和设计出现问题的材料。而且在购买材料时，不能只因为价格较低而购买，最重要的是材料设备要符合质量标准，运输过程也是一个考虑的因素，因为运输不合适就会造成原本是合格的材料变得不合格了。还有重要因素就是采购人员，采购人员在进行采购的过程中难免会因为经济的诱惑而贪污受贿，所以对于采购人员的选择上也需要十分的谨慎小心，一个优秀的采购人员要求要有专业的工作能力，还要是一个品行端正、兢兢业业的人。最后就是送货的厂家，当采购了质量符合标准的材料后，就是运输到目的地，如果运输厂家没有具备国家认可许可，在运输过程中就会造成材料的破坏，在资金上面也会存在问题，所以要选择一个合格的送货厂家。从采购人员到购货材料厂家选择再到送货厂家，做好每一个步骤的工作，就可以保障设备安装所用的原始材料是符合质量标准的。
3.4处理好机械设备中的润滑
在化工机械设备安装过程中，也会涉及到加润滑油的工作，加人润滑油的工作看似简单，但是对化工机械设备的安全生产有着非常重要的作用，如果加入润滑油不合理或者其他的问题，就对化工机械设备的使用寿命会受到影响。首先在选择润滑油时不能随便使用，需要对其进行检测，当润滑油符合使用要求之后才能在用在机械设备上。还有，在使用润滑油之前，需求过滤，还要进行润滑脂密封处理，有助于保护润滑油不受污染，还可以减少润滑油挥发造成的损失。润滑处理对于不能加油的化工机械设备的作用非常大，但是在进行润滑处理时需要注意以下几点：处理好润滑脂的负面影响，可以用通过使用相关的工艺措施，让润滑脂的各方面的性能变好，比如减小温度对润滑脂的影响，加大润滑脂的荷载性能等;为了提高润滑脂的性能，通过加入石墨粉可以是润滑油表面形成一层油膜，这层油膜比较坚硬，能够起到缓冲的作用。
3.5控制好机械设备的调试工作
当化工机械设备的安装工艺完成之后，此时的安装工艺还不算完全完成，还需要对化工机械设备进行调试，当调试合格之后并且能够正常使用后，安装工艺才算结束。对设备进行调试时，需要先从部件开始进行调试，当所有的部件调试合格之后再进行组件调试，调试合格之后就是对机械设备进行调试，即由小到大的步骤进行调试。对于连动机组的调试，也应该遵循先小后大的原则，即先将单个设备进行调试最后对全部的机械设备机械调试。这样的调试方式有助于系统的检测，使化工机械设备是否能够安全使用得到较好的检测结果。
4结语
综上所述，随着化工机械设备的快速发展，对化工机械设备的安装工艺技术也有了更高的要求，为了让化工机械设备能够安全投人使用个，能够延长其使用时间，能够加快生产的效率，能够带给企业更多的效益，必须重视化工机械设备的安装工艺技术。所以文章主要为了保障化工机械设备的安装质量，从多个方面提出了相关的方法，用来保障安装工艺的效果。主要对焊接技术进行了严格的控制，尽量减少焊接漏洞，因为焊接不合格将会对机械设备造成严重的后果，还有就是对控制安装的尺寸偏差，因为随着社会对安装工艺的高要求，尽量减小尺寸偏差就是对化工机械设备安装工艺技术的提高。文中还分析了很多的方法，都有助于化工机械设备安装工艺。当然，时代在不停的向前进步，化工机械设备安装工艺技术也要不断的更新、创新，才能满足时代发展的要求。
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