浅谈PC构件制作与安装施工管理研究
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摘 要：随着我国建筑工程事业的快速发展，各种新型绿色节能的建筑工艺也开始出现，PC工程做为一个典型案例，PC构件指的就是预制装配式混凝土结构，其有着工业化程度高，能够节省大量能源资源的优势。本文就加强对于PC构件制作与安装施工管理的研究，以此更好地推进建筑企业节能减排产品的生产和绿色建筑产业的发展。
关键词：PC构件制作;安装施工;管理
1 模具安装
在PC构件制作过程中，模具安装是一項十分重要的基础工作，在模具安装前，要对进厂的模具进行扭曲、尺寸和角度等方面的检查，保障所使用的模具都能够符合国家相关规范的要求。在模具安装之前还要对试验、检测仪器设备进行科学的校验，对于计量设备也要经计量进行检定，以此保证各项仪器和设备都能够满足相关要求。另外对于相关材料和施工机具的安排都要合理，预制场地的设计和建设，要结合不同的工艺、质量和环保等相关要求进行开展，模具在拼装之前，需要进行仔细的清洗，保证模具的清洁性、平整性。另外在PC构件模具安装过程中，对于模具的安装要按照相关的安装方案要求顺序进行操作，固定在模具上的预埋件、预留孔，要保证位置准确、安装牢固，不能出现遗漏等情况。在模具安装就位之后，接缝和连接部位要有接缝密封措施，不得出现漏浆等情况，相关人员还要进行质量验收。
2 钢筋安装
钢筋安装也是一个重要部分，在钢筋安装之前要做好施工准备工作，钢筋施工要结合已经确定的施工方案组织实施，焊工和机械连接操作人员要具备相应的岗位资格证书。钢筋材料的型号、数量和尺寸等，都要符合施工图纸和相关规范的要求，工程施工中所用的钢筋，都必须要达到国家相关规范标准的要求，对于钢筋的规格、数量和绑扎方式等，要符合相关标准规定和设计文件的要求。另外在钢筋骨架制作过程中，对于钢筋的品种、级别和规格等要符合设计要求，钢筋骨架制作要在符合要求的胎模上进行，还要提前进行试生产，在检验合格之后才能够进行批量生产。在钢筋骨架安装过程中，钢筋骨架要选择正确，保证表面无浮锈和污染物，钢筋锚固长度要得到保证，悬挑部分的钢筋位置要正确，并使用适当的材质和合适数量的垫块，保证钢筋保护层厚度符合相关要求。
3 混凝土浇筑
在混凝土浇筑过程中，原材料进场之前要对各原材料进行检查，保证各原材料的质量都符合国家标准和规范的要求，在浇筑之前要对混凝土的质量进行详细检查。混凝土材料选择过程中，水泥要采用42.5普通硅酸盐水泥，砂石要选用细度模量为2.3～3.0中粗砂，碎石规格宜在5cm～25mm，外加剂的品种也需要通过试配之后，才能进行确定，外加剂在进厂之后还要有质保书。在混凝土浇筑、振捣过程中，要按照相关的程序来浇筑混凝土，每层混凝土不能超过450mm，在振捣过程中要快插慢拔，先大面后小面，振点的间距不能超过300mm。且不能靠近洗水面模具，卸混凝土时，不能利用振机将混凝土移到要落地方，混凝土要振捣密实，振捣时限要以混凝土内无气泡冒出为准。每车的混凝土都要按照设计塌落度进行试验，保证塌落度和温度测试都要合格，且混凝土不能私自外加水，在混凝土初凝前，要浇筑完成。
4 脱模
在混凝土脱模之前，要仔细检查混凝土的凝结状况，保证混凝土的强度要符合脱模的要求，脱模前要结合相关规范的要求对施工人员进行技术交底，保证模板的拆除顺序合理。那么在施工操作过程中，混凝土的强度就要符合设计的要求，当设计没有明确要求的时候，可以结合现行的国家标准要求，对后张预应力的构件，测模要在预应力张拉之前及时拆除，底模如果需要拆除，就要在完成张拉之后拆除。脱模时，要保证混凝土预制构件表面和棱角不受损伤，模板吊离模位时，模板和混凝土构件之间的连接要全部拆除，移动模板过程中，不能碰撞构件。在模板拆除之后，要及时的清理板面，并及时涂刷脱模剂，对于变形的部位，要进行及时的修复，预制构件拆模起吊之前，要检查其同条件养护的混凝土试块强度，只有设计强度达到50%才能够进行拆模起吊。在脱模过程中，模具螺丝无漏拆、无早拆的情况，拆模中严禁敲打模具，铝窗拆模时要保证无损伤，活动块等模具配件要整齐放置在指定位置。
5 洗水、修补及养护
在洗水前要结合相关规范的要求，要控制好合适的水压，并仔细检查构件的缺陷，对严重缺陷要制定专项修整的方案，对于方案要经过论证审批之后，再进行实施，严禁擅自处理。同时还要选择合理的养护方式，养护方式要考量现场的施工条件、技术要求和施工操作等因素，预制构件的洗水不均匀深浅不一致，小面积的露出石子的地方用凿子凿出石子，石子要露出平面的三分之一，产品的外观要整洁干净无色差、棱角分明[5]。对于预制构件的修补，剪口要将预制件上铁模接缝处凸出的混凝土，要用磨机进行磨平，凹陷地方要用修补料进行补平，预制件上不密实混凝土的范围或深度要超过4mm。在混凝土浇筑之后，还要对其进行及时的保湿养护，保湿养护可以采用淋水和覆盖等方式，在养护方式要考量现场的实际情况的各种因素，进行综合处理。
6 成品存放和检测
PC构件存放和检测也十分重要，这就要结合构建的实际重量和外形尺寸，设计并制作相应的成品存放架，对整个存放场地的面积进行准确计算，编制相应的存放场地平面布置图。同时还要结合已经确认的专项方案要求，组织实施预制构件成品的存放，混凝土预制构件存放区要按照构件的型号、类型进行分区，以此对其进行集中存放。在构件浇筑之前要进行隐蔽验收，在符合相关标准要求之后，才能够进行混凝土浇筑施工，混凝土的表面要用泥板抹平提浆，并且要对混凝土的表面进行二次抹面[6]。在成品存放过程中，要将修补合格之后的成品，吊运到翻转架上进行翻转，且在翻转前要保证没有漏拆螺丝的情况，在起吊之前还要检查钢线和滑轮位置是否正确，吊钩是否全部勾好，且在吊臂上要加保险带。在非破坏性强度测试过程中，每个预制件都进行回弹仪测试，通常测试在预制件生产的7d之后进行，如果测试结果不符合相关要求，就要在生产后的14d、21d进行跟踪测试，在最终测试结果满足相应要求之后，才能够出货，否则就要进行抽芯试验。
7 安全防护
在PC构件制作之前，要应期召开安全会议，并指定对应的安全负责人对所有的生产人员，要进行相应的安全教育和安全交底。同时还要严格执行各种安全技术措施，施工人员在进入施工现场之前，要做好相应的安全防护措施，比如戴好安全帽等，并按时发放、正确运用各种相关作业特点的个人劳动防护用品。另外施工用电也要严格按照相关的规定来实施，施工现场的电源线要选用预埋电缆，装置固定的配电盘，对杂散电源进行实时检测，所有的用电设备配置触漏电保护器要进行正确的设置接地，生活用电线路的架设要规范有序。在大型机械作业中，还要对机械的停放地点、行走路线等，都要制定一个科学的施工措施，设备通过工作地点的场地，要具有一定的承载力。相关设备的操作人员，要对其进行安全技术操作规程的培训之后，且持有相应的证件，才能够进行上岗操作。机械操作人员在实际工作之前，还要注重对应用的机械设备进行仔细、全面的安全检查工作，禁止出现设备带病应用、带病工作的情况。
8 结语
总而言之，经过采用钢筋混凝土框架-剪力墙结构，外墙采用PC构件，结构的竖向和水平受力，直接由框架和剪力墙承担，预制外墙为围护构件只承担自重，结构特点符合现行的国家结构规范，结构的受力较为明确，且抗震效果较为优良。
参考文献：
[1] 唐大为.日本PC构件厂模式研究——琦玉县滑川工厂模式解析[J].住宅与房地产，2018（17）：26～29.
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