超高层建筑大体积混凝土施工技术探究
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摘 要：超高层建筑大体积混凝土施工技术的应用，对于工程整体建设质量和安全都有决定性影响。而现阶段超高层建筑大体积混凝土施工期间，还存在施工材料质量把关不严、施工技术规范与专业性不足、施工管理力度弱等问题，导致大体积混凝土施工技术应用质量提升难度较大。基于此，本文将对超高层建筑大体积混凝土施工技术应用的相关内容进行探究。
关键词：超高层建筑 大体积混凝土 施工技术
中图分类号：TU974 文献标识码：A 文章编号：1674-098X（2019）09（c）-0028-02
1 工程概况
地铁大厦，一类超高层建筑，总建筑面积13.7万m2，钢筋砼框架—核心筒结构，框架柱采用型钢砼柱，设计使用年限为4类，100年，地下3层，地上45层，单塔造型，建筑高度192.85m。地下室底板长113.9m，宽111.9m，厚0.7～1m。核心筒底板尺寸为26.5m×26.35m，混凝土厚2.8m，核心筒四周墙厚2.65m，仅核心区域大体积混凝土单次浇筑量超3000m3。
2 超高层建筑大体积混凝土施工的基本特征
超高层建筑项目由于对地基结构承载力要求较高，使得大体积混凝土的应用逐渐广泛。由于大体积混凝土本身的性能、特征，使大規格体积的混凝土更容易发生水热化反应，导致出现不规则的裂缝。而大体积混凝土施工结构的厚度大于1.5m，针对水热化问题可以采用水平分层施工方式来进行改善。超高层建筑工程当中，大体积混凝土结构一般都是应用于地基结构，与外界环境处于隔离状态，但是对混凝土防渗性能依然有很高的要求，以此防止渗漏问题出现，渗漏对于混凝土结构的紧固性、稳定性、承载力等性能的不良影响作用较大，需要重点强化大体积混凝土的防水性能。
3 目前超高层建筑大体积混凝土施工技术应用的不足
3.1 施工材料质量把关不严
超高层建筑施工规模较大，为了在工期内完成施工，经常会出现赶工的情况，这样施工各项环节的质量控制就难以保障。还有的施工单位在施工期间偷工减料或以次充好，来获取相应的利益。这些都是施工材料质量把关不严的体现，施工材料质量不达标，工程建设就无法达到质量标准，并且还会加剧安全事故发生概率。
3.2 施工规范性与专业水平低
施工期间施工技术人员的操作存在不规范、专业水平低等问题，一方面是由于施工技术人员自身技术专业素养不足的问题，另一方面是由于施工人员没有严格按照施工设计图纸开展施工，导致施工效果未能达到工程设计要求标准，并为工程埋下质量隐患。
3.3 施工管理力度不足
施工管理是施工质量和效率控制的重要措施，但是很多施工单位的施工管理水平偏低。施工管理制度不完善、管理团队综合素养低、管理监督不到位、管理理念与方法落后等等，这些都使施工管理力度不充足，这对施工质量控制尤为不利。
4 超高层建筑大体积混凝土施工技术具体应用探究
超高层建筑大体积混凝土施工包含多项环节，每一项施工环节之间都是衔接关联的，任何一项施工环节质量存在问题就会影响整体施工效果。大体积混凝土是超高层建筑的主要承重基础结构，施工质量必须得到保证，就需要对其施工技术应用规范进行全面掌控，下面对其具体应用进行探究。
4.1 混凝土原材料的科学配比
大体积混凝土的体积较大，混凝土材料用量较多，而混凝土原材料的科学配比对大体积混凝土的各项性能与结构质量均有很大的影响，需要保证混凝土原材料配比的科学性与合理性。混凝土的原材料包括水泥、粉煤灰、水、添加剂等，每种原材料的配比比例不同，混合后的混凝土性能参数会发生相应的变化。水泥材料的应用能够增强混凝土强度，但具有水化热效应;粉煤灰能够改善水泥水化热现象;外加剂是促进原材料充分粘合混合的，外加剂通常是应用泵送剂，能够促进混凝土凝结效率提高。在混凝土配比混合之前，要进行配比实验，保证混凝土混合后性能能够满足工程建设标准，优化混凝土性能，混凝土配比混合需要根据施工实际情况进行合理调控，混凝土原材料的科学配比对混凝土质量优化有重要助益。
4.2 合理控制混凝土施工环境温度
超高层建筑大体积混凝土施工期间，还需要对施工环境的温度进行合理控制，混凝土材料自身性能就会容易受到温度的影响，当温度变化时或不适宜时混凝土内部就会因此产生应力作用，应力作用达到一定程度时，混凝土结构就会产生变形、裂缝等问题，使混凝土结构质量受损。混凝土内部升温膨胀时在自身作用下产生应力为抛物线分布，并与构件几何尺寸有关，其最大应力公式为：
（1）
公式（1）中，αc为膨胀系数，E0为龄期7h时有效弹性模量，μ为混凝土泊松比，?Tg·max为龄期7h时混凝土中心最高温度与表面温度的差值。由于混凝土自身的缺陷，当内部温度应力产生的拉应力超出混凝土的抗拉强度时，就会产生裂缝。
因而在施工当中，要在施工场地适宜的位置设置测温点，对施工环境的温度进行实时监测，利用温度传感器对环境温度进行准确的测量，并以此采取措施保持施工环境温度适宜且恒定。
4.3 混凝土浇筑技术施工
混凝土浇筑技术施工是核心环节，大体积混凝土浇筑需要保证连续性，并对浇筑细节性的内容进行合理掌控。首先，大体积混凝土的体积较大，浇筑连续性的保持尤为关键，要利用多台泵车开展浇筑施工，尽可能的不间断完成施工，要保证供料充足、浇筑设备运行状态良好。其次，要对泵车落管与楼面的间距进行合理的控制，降低混凝土浇筑期间对楼面的冲击力度，从而对混凝土浇筑结构稳定性进行控制。
4.4 混凝土振捣技术施工
在超高层建筑工程中，在进行大体积混凝土浇筑的时候，混凝土从泵车浇筑出来在楼面上会形成各种各样的形状，对这些凹凸不平的混凝土一定要用振动棒进行捣匀、捣实。振捣的作用就是避免混凝土之间疏松，防止渗漏，确保中下区域内的大体积混凝土振捣密实度能够与上层混凝土振捣密实度一致。防止大体积混凝土出现离析问题，在振捣的过程当中要注意振捣频率，避免漏振和过振。
4.5 混凝土养护技术施工
混凝土养护技术施工是混凝土施工最后阶段，也是影响混凝土结构质量的重要环节。混凝土浇筑完成后，水分会逐渐蒸发，混凝土养护期间要做好混凝土含水量控制。在混凝土浇筑完成之后，在结构表面覆盖一层塑料薄膜或草席，来抑制混凝土水分蒸发，并每日根据实际情况进行洒水养护。在养护期间要控制好环境的温度与湿度，并要做好围护，避免闲杂人员进入破坏混凝土平整性。
5 结语
超高层建筑大体积混凝土施工期间，要对各项环节的操作规范进行严格控制，保证大体积混凝土施工质量，避免裂缝、渗漏等问题出现，并以此提高大体积混凝土施工的安全性和高效性。因而，要对混凝土原材料配比科学性进行保障，对环境温度进行监测调控，保持混凝土浇筑连贯性，并强化混凝土振捣与养护技术施工质量。
参考文献
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