浅析动车组电气连接压接工艺技术
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摘 要：近些年随着我国经济不断的发展，交通运输业发展的速度也越来越快，动车也成为了主要的交通运输工具，在动车组中对于电气的连接使用的比较多，因为，动车组的安全性以及稳定性直接受到电气连接稳定性的影响。特别是端子压接在电气连接中属于最特殊的工艺过程，因此，对于端子压接的稳定性的分析在电气连接中是重中之重。基于此，本文对电气连接中经常使用的连接形式进行分析研究，最关键的就是分析研究端子压接工艺技术以及对其的质量控制，希望本文的研究可以带来相关的参考价值。
关键词：动车组 电气连接 端子压接
中图分类号：X792 文献标识码：A 文章编号：1674-098X（2019）09（c）-0068-02
近些年我国的经济以及科技在突飞猛进，因此，高速动车组的事业也随之不断进步，动车组在运行期间也在不断的提升其质量。但是，动车组在电气的连接方面非常的繁杂，因为在连接的过程中电气的连接点非常的多，所以影响动车的安全运行以及可靠稳定运行关键在于电气连接的技术。但在现阶对于电气连接中使用连接器为动车的稳定性提高了一定的保障，但是还有大部分连接器由于电气连接头的原因没有办法进行连接，所以只能使用电气端子连接，在动车组的生产过程中，端子的连接还是占有非常重要的地位。因此本文主要分析电气连接的工艺技术。
1 电气连接方式
在动车组线路中有两个分类的方式，主要包括根据电气的用途进行分类、这一方法分类出三个电气系统分别是电力、广播以及网络的控制。还有要按照车辆中的位置分为车内的配线以及车下的配线。其次就是要根据不同类型的电气连接进行分类，主要的连接方式就是连接器的连接、端子的压接。
1.1 目前广泛采用的电气连接技术
1.1.1 连接器连接
通常人们将电连接器的连接方式称为插件、插头以及插座，主要就是将两个元器件的工具进行连接，将电流进行传输以及给予相应的信号。但是，在进行连接器制作的时候，我国还是采用的是发达国家的制作方式，希望在今后的发展中我国可以研究出属于自己的连接器制作方式。
1.1.2 端子连接
连接中端子在电气系统功能模块中的配线连接中最常见的。因为便捷相与灵活性是端子连接中两大主要的优势。另外在实际的连接使用的工作中，它的还有操作简单的优势，内部元器件可以进行连接，这就为更换内部器件提供了方便。
1.1.3 端子压接
在端子的内部连接上导线，并且要借助外界产生的压力，会导致端子以及导线之间会出现一定变化，然后将端子与导线结合起来进行搭接工艺，在压接完毕以后可以在端子以及异线的中间形成比较好的电子导通的能力，这就是所谓的端子压接。使用端子压接可以很好的保证连接的质量。
1.2 动车组使用的电气连接器
主要采用公针以及母针的插接方式进行连接的是圆形的连接器还有一小部门采用的是焊接的形式。这种连接器的特征可以实现在空间中集成最多的连接点，这一连接方式，主要应用在动车信号系统中，在这一系统中使用的是多通道的模拟量传输线缆连接的方式。电力连接主要应用在供电电源的连接中，它的作用就是配合接线柱一起使用，所以说电气连接的可靠性能比较的高，最主要就是其可以承受大电流的压力。因此动车组电气设备之间高效连接还是要依靠于这一连接器来实现。
2 动车组连接器压接工艺
在进行实現电力连接制作技术时，最常见的就是把端子以及线缆进行压接。
因为要将电力连接的性能以及机械的性能进行保障，所以在制作的过程中对于导线以及端子压接还有连接器的组装、工具的使用都要严格的按照规范的操作工艺流程来进行。
2.1 端子压接
压接技术合格之后，在圆形界面中最容易产生变形的产品就是导线，所以一定要将导线与端子的接触面积最大程度的扩大，通过压接工艺，可以实现将大部分孔隙面积控制在横截面积的一小部分内。在动车组中促进整个电气设备的机械性会受到导线与端子之间接触面积的影响，所以机械性是否可以提升还是要依赖于导线与端子之间接触面积的大小。同时这一性能还可以将截流的性能有效的提高。但是在压接的过程中一旦出现端子界面不合格，就会导致压接以后线芯有不明显的变形出现，因此，只有线接触形式才能在导线与端子接触面体现出现，但是这样就会导致导线的性能有所下降，还会有损机械的性能，从而导致端子会被破坏致使电子脱落，这样就使端子供电也被影响，如果遇到自然高温情况出现就会发生大火的危险，情况严重还会导致火灾出现。
2.2 端子压接质量检测
在电气系统运行的过程中电子的连接质量直接对运行的质量产生非常大的影响，因此，在进行端子压接以及连接器制作工艺的时候，关键就是要把控好质量。第一就是要对端子压接的质量进行严格的检查，检查的方法有许多种，但是最重要的就是通讯电缆的检测，检测的时候最基础的检测就是平常的检查方法，但是对于专业的仪器使用也是必不可少的，因为只有专业的仪器才可以将相关的数据检测准确。
3 压接工艺的质量控制措施
3.1 端子控制措施
端子的控制是保证压接工艺技术的一项最关键的手段，主要的控制方法包括以下几个部分：首先要严格的控制端子的质量，主要就是在采购的环节以及入库等环节进行质量的把控，在检验的过程中主要看它的外形造型是否符合要求，另外升温的试验一定要达到及时规范的要求。还有端子表面的镀层也必要要满足一定的条件以及符合一定的要求，主要就是保证其可以适应各种工作的环境。其次，就是在进行端子安装之前要进行外观的检查工作，如果存在裂缝等质量的问题要禁止使用在压接的工艺中。
3.2 压接工艺操作控制
首先，一定要正确的使用压线钳，主要包括选型的匹配、档位以及压模的选择，一定要严格的按照说明书进行使用;其次在进行压接操作的时候必须控制在一个压接的周期完成，不能够出现重复的压接工作，更不能够出现压痕。
4 结语
综上所述，本文对于电气的连接主要提出两种连接的方式，它们是连接器，连接以及端子压接方式，主要详细介绍的是端子的压接技术，主要从连接的方式、工艺的要点以及检查项目等方面进行分析研究，并且经过研究实际情况提出符合实际生产要求的技术方法以及质量管控措施。随着技术的不断革新，电气连接也在不断进步，希望动车组电气连接压接工艺技术发展的更好。
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