一种钻机检验平台用自动加放油装置
来源:用户上传
作者:
摘 要：本文主要介绍一种钻机检验平台用自动加放油装置，该装置以车间现有压缩空气为动力给待检验钻机变速箱加油，利用油液自身重力作用回流到加油装置油箱体，简单高效。与传统手提桶加油比较，减轻工人劳动强度，大量减少油液的滴漏，为工人提供环境友好的试车环境。该加油装置原理可以方便运用到其他相似需求的工作场所，具备较好的借鉴推广条件。
关键词：自动加油装置;钻机检验平台;钻机试车
1 绪论
钻机是在勘探或矿产资源（含固体矿、液体矿、气体矿等）开发中，带动钻具向地下钻进，以探明地下地质和矿产资源等情况，获取实物地质资料的机械设备。工程勘察钻机广泛工业和民用建筑、铁路、桥梁、水电等部门的工程地质勘探，以及小口径的基桩孔施工。
2 现有加油方法的缺点
钻机在车间总装完成后需要吊装到专用钻机检验平台进行整机试车检验，如图1所示。试车车间总面积200平方米，钻机检验平台12个。钻机试车前需要将齿轮油通过支撑座102上面与透气螺栓101配合的螺纹孔加注到变速箱中，试车完成后需要将变速箱里面的齿轮油放干净。受钻机结构的限制，支撑座102上面的螺纹孔比较小，加油时间比较长，观察变速箱侧面的油位孔也不方便，同时油料靠人工从200L大桶齿轮油抽到15L手提小油桶里面，再提到各个检验平台给钻机加油，费时费力，同时不可避免造成齿轮油滴漏到地面造成环境污染。试车检验完成后，需要钻机变速箱里面的齿轮油通过箱底的放油螺孔放油，由于作业空间受限制，放油过程中同样会造成齿轮油的大量滴漏，放完油后，需要将齿轮油人工运送到200L大桶齿轮油中，费时费力。
3 自动加放油装置的结构原理
针对钻机试车检验平台变速箱加放油效率低、污染环境严重的问题，设计了全新的自动加放油装置，提高了劳动效率，减少漏油污染，节约车间场地，提供良好的工作环境。自动加放油装置结构原理如图2所示：油箱13设计成胶囊形状，相比较长方体或圆柱体其耐压能力强，油箱体13底部设置弯接头1301与下透明胶管12通过抱箍8联接，下透明胶管12另一端与接头10波纹端通过抱箍8联接，接头10外螺纹端与球阀11内螺纹联接，球阀11另一端内螺纹与接头10外螺纹联接，接头10波纹端与上透明胶管9通过抱箍8联接，上透明胶管12另一端与T型接头7波纹端通过抱箍8抱紧联接，锁母6套扣在T型接头7上面，保证锁母6在拧紧的过程中，上透明胶管9不会跟随自转扭曲，锁母6内螺纹与过渡接头3大端外螺纹旋合，T型接头7与过渡接头3之间设置O型圈5，防止漏油。过渡接头3小螺纹端与变速箱体103放油螺孔联接，密封圈4能防止漏油。油箱盖15与油箱体13之间密封圈14能防止加油过程中漏气，油箱盖15波纹端通过小抱箍与PU空气管16联接，PU空气管16另一端接PH接头18。吹尘气枪20尾部通过气管连接车间公共压缩空气，吹气嘴接SM自锁快速接头19。SM自锁快速接头19与PH接头18可快速插接，吹尘气枪20可方便自由控制压缩空气的气量、压缩空气的通断。
4 自动加放油装置的使用方法
自动加放油装置摆放位置及连接如图3所示：钻机1吊装到试车检验平台2上后，过渡接头3小端螺纹拧紧到变速箱体103底部放油螺纹孔，密封圈4防止漏油。拧紧锁母6，使T型接头7压紧O型圈5，防止漏油，打开球阀11。吹尘气枪20接通车间公共压缩空气，PH接头18插接到SM自锁快速接头19里面，此吹塵气枪20截断压缩空气流向油箱体。用食指扳动吹尘气枪20扳机，压缩空气便经过吹尘气枪20流向油箱体13，在压缩空气0.8MPa的压力下，油箱体13里面的齿轮油经过下透明胶管12、球阀11、上透明胶管9流向变速箱体103里面，由于变速箱体103空腔与支撑座102空腔内部联通，变速箱体103空腔里面的空气经过支撑座102空腔通过透气螺栓101透气孔排出，使得油箱体13里面的油源源不断流入到变速箱体103里面，通过吹尘气枪20扳机的开合程度控制加油的快慢，加油过程中通过观油窗口确定加油的量。加油完成后，关闭球阀11，防止变速箱体103里面的油回流到油箱体13。一个人只需要一分钟左右的时间便能轻松完成钻机变速箱的加油，且漏油少。拔下扣在SM自锁快速接头19中的PH接头18，拿着吹尘气枪20开始另一机台的加油工作。在给别的钻机加油的过程中，已经加好油的钻机可以进行试车检验工作，节约了时间。
试车检验完成后，打开球阀11，变速箱体103里面的齿轮油自动回流到油箱体13中，通过上透明胶管9观察油放干净后，关闭球阀11，拧松锁母6，从变速箱体103底部拧下过渡接头3，放油完成。放油的同时，操作人员可进行其他的工作，避免了等待放油的时间，提高劳动效率。
5 结语
通过车间试车的实践检验证明，自动加放油装置大幅提高劳动效率，降低劳动强度，减少环境污染，获得操作者的一致好评。
参考文献：
[1]成大先.机械设计手册[M].北京：化学工业出版社，2007.
[2]王克.五金手册[M].郑州：河南科学技术出版社，2014.
作者简介：刘志（1983-），男，汉族，工程师，机械制造专业，从事钻探设备研究设计与教学工作。
转载注明来源:https://www.xzbu.com/1/view-15123035.htm
