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基于5G网络的工业互联网应用研究

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  【摘要】    随着5G时代的到来,借助于5G eMBB、mMTC、uRLLC的应用场景,5G网络将全面使能工业互联网,加速推动多产业互联网化融合。本文首先介绍了工业互联网的体系架构和网络需求,然后分析了5G网络的关键技术和应用场景,最后研究了工业互联网中的5G应用。
  【关键词】    5G网络    工业互联网    关键技术    应用场景
  引言
  工业互联网是全球工业系统与高级计算、分析、传感技术及互联网的高度融合,是工业生产与互联网技术相互结合的新型工业架构。对标德国的“工业4.0”、美国的“工业互联网”,中国2015年5月出台《中国制造2025》,制定了“三步走”发展战略,旨在打造工业互联网平台,拓展“智能+”,为制造业转型升级赋能。工业互联网的发展依赖于高速发达的互联网技术,5G通信在工业领域的行业应用前景广阔。4G改变生活,5G改变社会。2019年是5G通信的元年,中国已发放5G商用牌照,实行“政府引导、企业主导、共建共享”的建设模式;各大运营商正抢跑5G网络建设,采取“宏微协同、室内外协同”的组网方式,保障社会资源和通信资源的高效利用。与4G相比,5G在覆盖、容量和速率等方面实现了质的提升,主要面向万物互联、超低延时、超高速等场景,不仅能够推动消费互联网的发展,而且为工业互联网的发展带来了机遇。
  一、工业互联网体系架构
  工业互联网是基于全面互联而形成数据驱动的智能网络,网络、数据、安全是工业和互联网两个视角的共性基础和支撑。工业互联网通过系统构建网络、平台、安全三大功能体系,打造人、机、物全面互联的新型网络基础设施,形成智能化生产、个性化定制、网络化协同、服务化延伸等诸多新模式新业态。
  工业互联网的基础是网络体系,通过网络联接、标识解析、边缘计算等关键技术实现智能物体泛在互联和全生命周期深度互联;核心是平台体系,通过构建基于海量数据采集、汇聚、分析的服务体系,支撑制造资源实现泛在连接、弹性供给、高效配置等;保障是安全体系,通过增强设备、网络、控制、应用和数据的安全保障能力,识别和抵御安全威胁,化解各种安全风险。
  要全面实现工业互联网,需要满足企业应用的高安全性、超可靠、低时延、大连接和个性化的需求,以及IT(信息技术)与OT(操作技术)兼容的要求,需要开发对工业互联网优化的ICT技术(信息通信技术);同时,系统需要具备智能感知、泛在连通、数字建模、实时分析、精准控制和迭代优化等基本特征。
  为推动工业互联网快速健康有序地发展,需要在5G、IPv6、时间敏感网络(TSN)、软件定义网络(SDN)、确定性网络(DetNet)、低功耗无线网络、工业无源光纤网络(PON)、工业无线等重点领域加快技术标准及产业布局。
  二、 5G关键技术及应用场景
  5G不仅仅是一次信息通信技术的升级换代,更是一场影响深远的全方位变革,将从支撑移动互联网向支撑全行业数字化、网络化和智能化转变。5G无线和网络的一些关键技术特性十分切合工业互联网的应用需求,能够促进工业、交通、金融等垂直行业迅速转型升级。
  2.1  5G关键技术
  (1)低时延高可靠。5G可通过Minislot、上行免授权、大子载波间隔和FDD传输等技术为工业物联网提供超低時延,网络具备超千亿连接的支持能力,满足100万/km2连接数密度指标要求,实现终端的超低功耗和超低成本,能够为用户提供毫秒级的端到端时延和接近100%的业务可靠性保证。
  (2)MEC技术。MEC(边缘计算)是通过一种将计算应用、数据和服务的控制从某些中心节点(核心)带到另一个连接物理世界的互联网末端(边缘)的云计算系统优化方法。MEC能够对数据进行快速处理和本地存储,满足业务高速率、低时延的运行要求,提升数据绝对私密性,降低工业终端计算能力要求,更好地支撑工业互联网大量本地业务的实时智能化处理与执行,满足网络的实时需求。
  (3)网络切片技术。SDN(软件定义网络)是网络虚拟化的一种实现方式,其将网络设备的用户平面和控制平面解耦,实现网络流量的灵活控制,使网络变得更加智能;NFV(网络功能虚拟化)通过使用通用性硬件以及虚拟化技术,将EPC软件与硬件解耦,承载很多功能的软件处理,从而降低网络设备成本。
  通过NFV和SDN技术结合可实现网络切片,将运营商的物理网络划分为多个虚拟网络,每一个虚拟网络根据不同的服务需求,比如时延、带宽、安全性和可靠性等来划分,以灵活的应对不同的网络应用场景,资源可以充分灵活共享,实现新业务的快速开发和部署。
  2.2  5G应用场景
  3GPP定义了5G三大应用场景:eMBB(增强型移动宽带)、mMTC(大容量物联网)和uRLLC(低时延高可靠通信)。因为拥有更快的速率、更低的功耗、更短的延迟、更强的稳定性和更多的用户支持,5G网络能够灵活地支撑工业互联网的多业务场景。
  三、工业互联网5G应用
  无线接入网避免了有线接入网铺设线缆和设置保护设施等操作,5G可大幅降低工厂内网络部署和维护成本,网络部署快,增强现场设备的移动性,提高生产线的灵活性,可根据产品生产需求对生产线进行灵活的重构,实现柔性生产;但是,工业互联网对于底层智能网络的带宽、时延、智能程度等有着很高的要求,5G网络能够为工业生产提供高效率、高质量、低成本的网络连接。
  (1)工业自动化控制。工业自动化控制分为设备内部控制、线体内及设备间控制、整个车间内生产控制,通过对工业设备及传感器数据的计算、分析,实现工业生产参数和生产流程的自动化控制。利用5G网络高覆盖、高可靠性、大容量通信和灵活部署的特性,能够实现工厂内网络的无盲区覆盖、无缝集成和异网融合,以提高生产效率和生产质量。   (2)无人驾驶/自动送货。无人驾驶/自动送货在导航技术上的升级和系统架构优化,对无线通信在网络延迟、服务可用性、确定性、吞吐量和传输时延等方面提出更高的要求。结合激光定位、视觉定位、二维码定位等导航技术,5G网络为不同的技术指标分配不同传输带宽,可以实现无人驾驶/自动送货以及工厂内外的智慧物流等功能。
  (3)AR/VR视觉控制。通过AR技术对生产数据进行3D可视化呈现,让数据更加直观的表达机械设备的生产状态,生产人员佩戴AR眼镜对产线设备进行扫描获取生产数据,快速了解产线的生产状况。VR数字化虚拟工厂通过虚拟方式构造整条产线的虚拟仿真,同时打通和现场工业软件的数据协议,打破生产线时空维度的限制,在VR环境中调用每台设备的生产数据,实时监控产线生产状况和预测性维护。
  (4)产业链广域应用。工业互联网广域应用主要指跨域工厂、供应商和用户之间的网络通信和应用,包括产业链的广域网络访问和通信、协同生产、供应链协作、智慧物流等。通过广域通信将生产线和辅助配套设备、供应商与用户互联起来,实时了解彼此的需求关系、物料流动和生产周期,支持位置跟踪、远程监控、智能检测、产品或服务定制等多种功能。
  四、总结
  5G面向垂直行业的应用将工业物联网的发展送上快车道,未来工业互联网要聚焦信息技术与制造技术的联动发展,要立足垂直领域行业化需求,也要加快技术创新和应用推广,推动我国工业互联网从概念普及阶段进入实践深耕阶段。
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