汽车涂装节能减排的新工艺技术
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作者:熊义龙
摘 要：在汽车制造过程中，涂装环节占据了总生产能耗的73%以及大部分污染的排放量，所以做好汽车涂装过程中的节能减排工作是非常重要的，而且具有非常重要的现实意义。在汽车涂装过程中需要从涂装工艺、设备以及管理等多个方面进行节能减排的优化，在本文中就针对汽车涂装过程中节能减排的新工艺、新技术以及新设备进行了简单的介绍，希望可以减少汽车涂装环节中的能源消耗和产生的废弃物，满足节能环保的要求。
关键词：汽车涂装 节能减排 工艺技术
中图分类号：TQ639 文献标识码：A 文章编号：1674-098X（2020）01（b）-0043-02
随着人们生活水平的不断提升，汽车的需求和制造数量越来越多，汽车涂装生产消耗的能源以及排放的VOC非常多，这对于生态环境是非常不利的，为了有效解决这一问题，汽车的研发及制造部门应积极采取合理的措施，减少汽车涂装环节中产生的环境污染，使用节能减排新技术，提高汽车涂装质量，减少涂装环节中产生的能源消耗，使其更好地为人民群众提供服务，保证汽车制造行业的可持续发展。
1 汽车涂装节能减排技术工艺应用现状
国民经济水平的不断提升，市场上各行各业面临的竞争越来越激烈，汽车制造行业要想在激烈的市场竞争中取得一席之地，就应该积极响应国家节能减排的要求。主要分为以下两个方面，也就是前处理电泳施工以及中面涂施工。首先，对汽车构件表面的灰尘以及雜物进行彻底清理后，对汽车工件进行物理或者化学方式的处理，包括钝化、氧化等等，然后进行电泳，这能够有效改善机材的尺寸以及材质属性，并进行合理的调整，保证基材具备更好的防腐蚀性能，增加其硬度，使汽车涂装完成以后具备一定的美观性。第二，汽车中面涂，是对汽车喷涂中面涂涂料，它在整个涂层中发挥着主要的装饰和保护作用，决定了涂层的耐久性能和外观等，这个环节的VOC排放占这个涂装排放的95%以上，能源消耗占50%以上。
2 汽车涂装节能减排新工艺的应用
2.1 预烘干设备节能减排技术
在汽车涂装过程中能源的消耗与预烘干温度有着非常紧密的联系，所以在汽车制造过程中需要相关人员准确把握烘干的温度，将烘干温度控制在合理的范围内，也满足节能减排的相关要求。但是就目前的实际状况来看，使用预烘干设备节能减排技术时，通常会受到空气温度和湿度等不良因素的影响，如果在这一过程中进入空气将会大大延长烘干的时间，而且很难保证汽车养护的效果，还会加大汽车涂装环节中产生的能源消耗。要想真正解决这一问题，就需要工作人员使用低维度强力冷旋风，在汽车烘干环境下注入强力冷旋风，这样就能够减少汽车涂装环节中的能源消耗，达到节能减排的目的。此外，在汽车涂装过程中选择节能环保材料也是非常重要的，工作人员应根据汽车涂装的具体过程，选择合理的节能环保材料，例如粉末化或者水性化专用涂料，尽量减少涂装过程中产生的有害物，不但能够促进汽车涂装环节的顺利进行，还能够实现涂装环节中的节能减排。在汽车涂装环节引进新型的机械设备，也要与我国目前汽车途中环节的实际状况先联系，采取合理的改善措施，为汽车涂装环节的节能减排技术的应用提供良好的条件。
2.2 转轮技术
在汽车涂装过程中，针对浓度不高的挥发性有机物治理工作，产生的新型技术也就是沸石滚轮浓缩技术，这种技术可以与高温焚烧相结合。在进行挥发性有机物质里的过程中，可以使用沸石滚轮将低浓度、大风量的废气浓缩形成高浓度小分量的废气，这样就能够有效减少废气处理的设备投入，以及运行费用，从而提高废弃物的处理效果。针对大风量低浓度的废气进行处理时，如果没有使用沸石滚轮而直接进行燃烧，那么由于废气的体积过大，就会导致废气处理的运行成本增加，而使用滚轮浓缩以后，将高浓度小风量的废气进入到废气处理设备以后，可以有效节约废气处理的成本投入，挥发性有机物在燃烧的过程中还可以减少燃烧的使用量，从而降低废气处理的运行成本。浓缩滚轮在被冷却以后，经过冷却器的空气，然后再通过加热形成再生空气，就可以达到节能减排的效果。
2.3 新设备
对于汽车制造企业，需要通过不断的研究新型的设备，来满足时代快速发展的要求，例如配合薄膜前处理技术或者苛刻油漆窗口的节能空调。在满足新型工艺技术使用需求的前提下，对于机械设备进行不断的优化升级，比如烘干室系统的优化，各工位的余热回收等等。举例来说，在传统的喷漆室，一般会使用水来进行漆雾的处理，在处理过程中需要配备全新风，而处理后的空气不会和气雾结合，也就不会再循环利用或者是进行少量的利用，这样就会形成较大的能源消耗。随着科学技术的不断发展，机器人的使用量越来越多，干式喷漆捕集技术越来越成熟，使循环风可以得到有效的利用，在这一过程中，在结合水性漆料的使用可以有效降低成本的投入，减少了废水的处理量，而且还能够将产生的固体废弃物进行重复利用。科学技术的不断进步促使设备控制技术越来越智能化，减少了人力控制带来的浪费现象，对烘干室进行智能控制，可以根据车辆的数量来调节风量的比例，这样就能够有效减少废气的产生，达到节能减排的目的。另外，节约车身所处的环境也能够有效降低能源的消耗，使用先进的传输设备，可以有效减少电泳槽体的体积，机器人的使用可以缩小喷气式的面积，这些都符合节能减排技术的要求。
3 结语
综上所说，在汽车制造过程中使用先进的涂装技术可以达到节能减排的要求，目前在汽车生产制造过程中，大多数的能源消耗都来自涂装环节，所以对涂装环节进行有效的处理，采取合理的控制措施，能够提高我国能源的利用率。在实际的应用过程中，相关企业应建立完善的监督管理机构，对汽车生产制造的各个环节进行有效的监控，减少生产环节中产生的能源浪费，对汽车涂装环节制定可行的规范，完善涂装环节的节能减排技术，充分发挥涂装环节的优势，保证汽车制造行业的未来发展。
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