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火电厂锅炉节能减排技术分析

来源:用户上传      作者:王军

  摘  要:火电厂在运行时,应用的煤炭资源比较多,而且会排放出大量的污染物,为区域内的生态环境带来不利的影响。近阶段火电厂的锅炉节能减排建设,已引起了社会各界的广泛关注。但是在进行节能减排技术应用时,依然存在较多的问题,无法充分发挥技术的应用优势,火电厂内部的技术人员,必须对这些问题进行全面的分析,才能采取有效的措施对这些问题进行解决。确保火电厂在运行时,能够创造更多的综合效益,减少环境污染的发生情况。该文就火电厂锅炉节能减排技术进行相关的分析和探讨。
  关键词:火电厂  锅炉  节能减排技术  分析探讨
  近阶段火电厂在运行时,排放的废气正在不断增加,引发了雾霾天气,影响了居民的身体健康。在社会经济发展的过程中,火电厂的节能减排建设变得更加重要。我国政府已经对节能环保等法律法规,进行了细化要求,对火电厂运行时污染物的排放水平,进行了严格的控制。因此火电厂在运行时,必须对锅炉设备的应用进行严格的管理,才能减少污染物的排放量、保护周边的生态环境。火电厂的管理人员,要对污染物的排放浓度和速率进行精细化的管理,还要制定严格的减排指标,才能进行可持续的发展[1]。
  1  火电厂锅炉节能减排技术应用现状
  当前我国的火电厂,在进行节能减排建设时,会受到各种因素的影响。很多火电厂的管理层并没有重视这项工作的开展,投入的资金力度不足。建设的体系内容不健全,对火电厂的发展产生了负面的影响。而且有些火电厂在进行锅炉设备应用时,安装了脱硫设备,导致煤炭等材料在燃烧时产生了更多的有害气体,造成了严重的空气污染现象[2]。
  2  火电厂锅炉节能减排技术的应用措施
  2.1 加强燃煤质量的管控
  在进行锅炉设备应用时选购的煤炭质量,会直接对煤炭燃烧之后产生的热量值和废气量,造成严重的影响。火电厂在运行时,必须对选购的煤炭质量进行严格的管控,购买一些热值更高、品质更好的煤炭材料。在进行锅炉设备应用时,燃烧的单位质量,才能与煤炭材料的应用量保持平衡, 从而产生更多的热量,减少排放的废物,才能达到减排的建设目标[3]。
  2.2 对设备进行科学的配置
  火电厂在进行锅炉设备使用时,要对锅炉设备的燃烧器构件进行科学应用。在应用燃烧器构件时,还要保证锅炉设备内部的煤粉气流始终处于稳定的燃烧状态。要对燃烧的速度进行合理控制,确保二次的送风能够及时进入,与一次的风进行完美融合,降低锅炉设备运行时的负荷力,优化设备的燃烧效率。炉膛部位燃烧燃料的主要场所,而且炉膛周围会环绕一些水冷壁,要想保证燃料能够充分燃烧、降低二氧化碳气体的排放量,就要做好合理的配置,才能实现节能减排的燃烧效果,减少有害气体的排放[4]。
  在进行点火装置使用时,要提高装置应用的灵活性。例如,在进行点火装置应用时,可以将其作用于多种燃烧设备中。在设备正常启动之后,可以用燃烧器点燃煤粉气流,才能实现燃烧的效果。如果设备处于低负荷的运行条件,可以保证煤粉锅炉设备的正常运行。当锅炉内部的温度在下降时,会对煤粉气流的燃烧状态产生一定的影响。在这个过程中可以使用电火装置稳定气流。如果火焰在燃烧时无法处于稳定的状态,也可以通过点火装置的应用,提高火焰运行的稳定性,改善煤炭材料的燃烧质量[5]。
  2.3 应用先进的防漏风技术
  火电厂在进行锅炉设备应用时,经常会出现炉膛部位漏风的问题。如果无法对这项问题进行妥善的解决,就会增加锅炉设备应用时能量的消耗率。如果锅炉设备始终保持漏风的状态,气体的体积就会迅速地膨胀,消耗更多的热量,同时会增加吸风机设备的负荷。在进行设备应用时,能源的消耗量会不断上升,导致燃料的使用总量不断提高,会浪费更多的资源。在出现漏风问题之后,空预器构件的温度也会不断下降,在下降的过程中会消耗设备的热量[6]。
  因此工作人员在进行设备操作时,必须对漏风问题进行解决,加强防漏风技术的应用。首先要对锅炉设备的密闭性能进行改善和优化,降低设备自身的漏风几率,提高设备运行的安全性。还要建立综合监控系统,对锅炉设备的运行情况进行实时的监测和管理,根据设备的运行状态,做好设备的检查工作。一旦发现设备存在漏风的问题,就要采取有效的措施,对问题进行解决,提高设备应用的安全性能。
  2.4 优化锅炉设备燃烧率
  在进行锅炉设备应用时,要想提高节能减排的建设效果,就要对设备的燃烧效率进行改进。如果设备内的煤炭材料得不到完全的燃烧,就会出现浪费能源的情况,还会降低设备的应用效率,加大污染物的排放量。因此,在进行锅炉设备应用时,应该对煤炭的燃烧情况进行全面的分析,采取有效的措施,提高燃烧的效率,才能改善锅炉设备的运行情况。在进行实际操作时,应该对空气系数进行适当的调整,确保材料能够充分的燃烧,实现节能降耗的建设目标。在锅炉设备正常运行时,要提高风量,确保材料的燃烧值小于风量的调整值。如果设备的负荷降低,也要适当地减少风量。在进行风量调整时,要确保风量的比值始终低于材料的比值,才能保证材料的完全燃烧。
  2.5 建立节能减排运行体系
  当前我国已经制定了可持续发展战略,因此火电厂在进行发展时,要构建完善的节能减排技术体系,采用科学的管理方式,提高设备的应用效率。还要对设备应用时污染物的排放量和能量的消耗量,进行严格的控制,确保锅炉设备的应用,符合可持续发展的要求,推动火電厂的发展,从而促进整个行业的进步。
  2.6 引进新型的清洁技术
  火电厂在运行时,可以产生电力能源,促进人类社会的发展。而且居民在生产生活中,对于电力能源的需求量正在不断提高。要想改善火电厂的运行效率,就要选用节能减排技术。因此火电厂在发展时,要根据自身的发展现状,引进先进的清洁技术,确保锅炉设备在应用时能够减少能源的使用量。而且火电厂的技术人员,还要加强新技术的研究,通过新技术的实践应用,改善设备的燃烧效率。确保材料在燃烧时、能够有效燃烧,减少毒害气体的排放量。
  3  结语
  综上所述,火电厂在对锅炉设备的应用进行管理时,必须积极地引进一些先进的技术,对设备的性能进行优化。还要采用科学合理的节能减排措施,才能提高自身的生态效益,降低设备应用时能源的消耗率。火电厂在进行节能减排技术应用时,还可以借鉴一些成功的经验,根据自身的发展现状,对技术的应用形式进行改善和优化,从而提高火电厂的生态效益。确保火电厂在进行锅炉设备应用时更加高效安全,减少火电厂污染物的排放总量,促进火电厂更好地发展。
  参考文献
  [1] 李锐锋.火力发电厂锅炉节能降耗的对策与措施探究[J].科技风,2019(30):176.
  [2] 卞振江.火电厂锅炉节能减排的几点研究[J].中外企业家,2018(33):150.
  [3] 代勇.火电厂锅炉节能减排技术探讨[J].民营科技,2018(7):36.
  [4] 何强龙,赵岁峰.火电厂锅炉节能减排技术分析[J].电子世界,2017(20):96,98.
  [5] 苏利红,罗彦.火电厂锅炉节能减排技术分析[J].科技视界,2017(2):274.
  [6] 岳翔荣.火电厂锅炉及风机节能减排技术分析[J].机械管理开发,2015,30(3):80-81,84.
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