建筑工程中大体积混凝土浇筑质量控制策略研究

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　　摘    要：随着我国建筑工程市场规模的不断扩大，各类建筑物规模、体量都在大幅提升，各类建筑当中的大体积混凝土应用日渐广泛。大体积混凝土施工质量会对建筑工程结构安全及整体质量产生影响，因此，需要采取有效措施进行质量控制，避免出现因质量问题造成的安全事故及工程问题。鉴于此，本文对建筑工程中大体积混凝土浇筑质量控制策略进行分析，以供参考。
　　关键词：建筑工程;大体积混凝土;浇筑;质量控制
　　1  引言
　　建筑工程大体积混凝土施工过程中，需要对材料、设计、施工、养护等多个方面进行管控，采取有效的技术措施，才能最大限度预防和减少大体积混凝土施工质量问题的出现。在实际施工过程中，做到防控结合，积极引进新技术、新材料、新工艺，严格按照施工标准进行操作，力争将建筑工程大体积混凝土浇筑质量控制在优质水平，为建筑工程整体质量控制奠定良好基础。
　　2  特点
　　大体积混凝土结构体的整体体积相对较大，对于混凝土的需求量也非常大。多用于基础等结构体，不仅有稳定性、刚度、强度等方面的要求，还有防水性、整体性、抗渗性等多个特点，在质量控制过程中，因为其整体结构的复杂性，造成现场施工条件复杂多变，加之混凝土体积庞大，在浇筑完成后温升幅度大，会出现较大膨胀量，而后续降温过程中又会出现严重的温度收缩问题，容易造成贯穿性裂缝，降低大体积混凝土的性能。
　　3  大体积混凝土施工中面临的问题
　　3.1  水化热的问题
　　水化热的问题是大体积混凝土首要解决的问题。因其体积大、升温快的特点，加之厚度远大于寻常混凝土结构之厚度，表面系数相对低，内部产生的水化热不易及时排出，且内层温度大大高于外层温度，使得该温差的不均衡性极易导致混凝土结构出现裂缝，直接影响混凝土强度和质量。
　　3.2  混凝土泌水问题
　　混凝土产生泌水的原因，比较一致的观点是混凝土浇筑后到凝结期间，由于各自的组分密度不同，骨料和水泥浆下沉、水分上升，从而在混凝土表面析出水分的现象称之为泌水。骨料与水泥浆体分离即为离析;水分上浮溢出即为泌水。易在大体积混凝土分层、分段浇筑间隙阶段出现。泌水后的混凝土各组分结合不均匀，泌水部位有空隙缺陷，使得混凝土强度降低。对混凝土抗渗性、耐久性、抗冻性影响较大。
　　4  建筑工程中大体积混凝土浇筑质量控制策略
　　4.1  确定合理的浇筑方案
　　（1）全面分层。是在首层全部浇筑完成后才浇筑第2层，可以用于结构平面尺寸相对较小的大体积混凝土，现场施工可以从短边沿长边推进，必要时可以进行分段，按照由中间向两侧或由两侧向中间同时进行施工浇筑。（2）分段分层。从混凝土结构体底层开始浇筑，当浇筑到一定厚度后停止，处理完成后再依次进行各层浇筑，这种方法可以降低单位时间内混凝土供应量，能够更好地适应结构厚度小、面积或长度大的项目。（3）斜面分层。要求斜面坡度不能超过1/3范围，若结构长度远超厚度3倍时，可以采用现场浇筑从下层开始，逐步进行上移。
　　4.2  提高混凝土配比设计水平
　　混凝土配比的设计必须保证大体积混凝土使用的设计强度，同时还要关注水化热问题。在实际的设计过程中要保证混凝土的和易性满足使用要求的同时降低水和水泥的用量。现场材料选择合适的水泥、外加剂，合理控制混凝土配比。结合建筑设计标准，添加具有防水、膨胀、减水、缓凝等功能的外加剂到混凝土当中，以便改善混凝土和易性，降低混凝土需水量，将混凝土配比控制在合理范围，有效延长混凝土初凝时间。针对骨料含泥率要进行严格管控，选择具有连续性的级配碎石，根据混凝土配比设计、强度要求、泵送要求、坍落度要求等，合理进行优选控制。
　　4.3  對于施工人员应当进行施工培训
　　在施工人员进行大体积混凝土的浇筑中，首先应当把握好大体积混凝土的相关施工细节和施工过程，保证大体积混凝土的浇筑构件符合企业和国家的要求，对于混凝土施工中的钢筋、混凝土材料以及其他底膜等材料都进行及时的检查，保证这些材料都能够在混凝土施工中发挥其应有的效果。在混凝土浇筑后，施工人员也不应当尽早的撤下钢筋，施工人员应当在保证混凝土能够支撑其内部构件的时候，再进行钢筋等物件的拆除工作。
　　4.4  划分环节
　　由于大面积混凝土的施工量较高，因此在实际操作中不能一蹴而就，施工主体要按照阶段性发展的原则来进行相应的实际操作。在这一过程中，施工主体要严格按照混凝土浇筑的事先规划来进行作业，规划中要体现不同的混凝土浇筑区域，并且要体现对温度的把握与控制。同时在阶段性作业中要保证环节的连贯性和持续性，不能间隔太久，避免不同区域混凝土性质的不稳定。除此之外，施工主体在浇筑的过程中要与振捣结合，两种作业方式要根据不同混凝土浇筑的厚度来决定，以700mm和400mm为分界点。施工主体在这一过程中也要把握振捣的强度和频率，要避免由于操作不当而产生混凝土开裂现象。同时，施工主体也要注意，混凝土的环节性浇筑需要材料的持续性供给。因此施工单位要与混凝土供应商建立合作与沟通机制，要事先规划下一环节中混凝土的具体使用量，将下一阶段的投入量控制在合理的范围内，以此来避免材料浪费或者是材料较少现象的产生。
　　4.5  加强混凝土振捣
　　大体积混凝土的均匀性、密实度都是非常重要的，这两方面会对混凝土抗压强度产生影响。现场施工期间，操作人员要关注混凝土振捣情况，确保振捣插点能够顺序、均匀排列下去，避免出现混凝土未能振捣的情况出现，同时合理把握振捣时间，保证振捣效果，避免出现过振问题。对于需要进行二次振捣的区域，也要合理控制，最终以提升钢筋握裹力，减少混凝土沉落裂缝问题，提升混凝土密实度、抗压强度等参数性能。
　　4.6  均匀沉降
　　在大体积混凝土施工前，施工人员就应当保证工地的地基处于稳定的状态下，处于能够承受大体积混凝土的重量的状态。对此，施工人员一方面应当做好泥质土地和填充土地的地基加固工作，另一方面也要检查地基以及混凝土结构的支架是否出现质量不合格、松动等问题，保证支架能够承受住大体积混凝土的体积压力。如果支架没有足够的承受力，那么在施工人员浇筑混凝土后，十分容易出现混凝土下沉不均匀，导致浇注失败的问题。
　　4.7  加强维护
　　混凝土浇筑的完毕并不意味着整体施工的结束，要想真正地保证大面积混凝土在后续运行中减少事故的发生次数，就必须对其进行一定的维修和养护。施工主体应当在混凝土浇筑完毕的10h之后对其进行养护，并且要持续一个月左右。施工主体应当定期对混凝土的表面结构进行检查和分析，若是发现混凝土表面结构的水分含量较低，有产生开裂的风险，就应当及时对其进行水利方面的养护，其余的养护方法要视情况而定。
　　5  结束语
　　随着经济发展步伐的不断加快，当下城市化建筑的施工也普遍呈现出规模化和集中化的特点，自身的工程总量和施工重量大大提高，这也就意味着大体积混凝土的浇筑和铺设也自然会得到更为广泛的应用。但同时值得注意的是，大体积混凝土的施工由于自身规模较大，在实际操作中难免会受到各种主客观因素的影响，进而产生各种问题，因此要着重把握大体积混凝土施工技术的改善。
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