建筑工程混凝土施工处理关键技术研究

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　　摘    要：目前，我国建筑施工行业取得了巨大进步，建筑施工项目数量逐年上升。建筑工程中，混凝土施工质量直接关系到工程的使用质量，因此需要高度重视。对建筑工程混凝土施工关键技术进行分析，严格控制混凝土施工质量，可以确保建筑的整体质量。通过本文的探讨，希望可以为建筑混凝土施工提供参考。
　　关键词：建筑工程;混凝土;施工技术
　　1  混凝土质量在建筑工程中的相关要求
　　建筑工程进行施工时，要制定混凝土质量检验标准，使混凝土满足强度、耐久性等要求，从而进行使用。建筑工程要保证混凝土的使用质量，需要严格控制原材料和施工工艺。第一，混凝土的拌合宜采用饮用水，且水质的各项指标标准如pH值、氯离子、碱含量等应符合相关规范要求。第二，要根据混凝土工程特点、所处环境条件施工的要求，选择合适的水泥品种。使用合适的水泥品种既能保证混凝土的质量，又能控制好成本。第三，要严格控制骨料质量，好的砂石骨料才能制作出好的混凝土，对混凝土施工质量具有关键影响，因此必须做好检验。在混凝土配置过程中，要依据严格的比例进行，计算好材料配合比，做好相应调配，才能保证混凝土性能。
　　2  影响因素
　　2.1  综合因素
　　因为混凝土结构施工是一项复杂的工程，施工环节多，涉及的人员多，投入的材料也多，再加上混凝土结构施工一般都在户外进行，而且还具有交叉施工的特点，为了确保混凝土结构的施工质量，应始终坚持以人为本的理念，把人员的安全放在首位，在此基础上，按照规范的操作标准来确保机械设备的运行，并采用先进的技术和科学的施工方法，达到自然环境和施工环境的可持续发展。
　　2.2  人员因素
　　目前从事混凝土结构的施工人员，多数都是进程务工的农民工，他们受教育的程度不高，没有受过专业的技术培训，使得他们质量意识和安全意识都比较淡薄，为了确保混凝土结构的施工质量，必须要求质量管理人员具备专业的理论知识和过硬的技能水平，熟练掌握混凝土结构施工的工作流程、质量标准及施工特点，并能灵活应用相关的管理方法加强对基层作业人员的管理，让他们严格按照混凝土结构施工的操作标准执行。
　　3  混凝土准备阶段的关键技术
　　3.1  混凝土的制备
　　在混凝土的制备过程中，首先要确保原材料的质量。例如，水泥是混凝土的主要材料，因此，首先应对水泥的规格以及水泥的性能等方面进行严格的检验，确保水泥的强度符合工程的标准要求。应避免采用含有氯盐的水泥。除此之外，还应结合工程的实际需求适当添加相应的外加剂。除水泥之外，还应注重把控粗细骨料的质量，要确保粗骨料的粒径小于构件整体厚度的0.75倍。因此，粗骨料的粒径通常都应小于4cm。最后，混凝土的拌制需要用到大量的水，因此也需注重把控水的质量。
　　3.2  混凝土的配比
　　在混凝土的配比过程中，应通过配比实验来实现最佳配比。完成配比之后，要注重检测混凝土的强度，在混凝土的强度符合建筑工程标准要求的基础上才能投入使用。
　　3.3  混凝土的搅拌
　　要结合混凝土的性质合理选择搅拌机械。例如，在塑性混凝土的搅拌过程中，应选择自落式搅拌机械;如果需要搅拌干硬性混凝土时，则应选择强制式搅拌机械。不同搅拌机械具有不同的特点，只有合理选择搅拌机械才能保障混凝土搅拌的质量。
　　3.4  混凝土的运输
　　运输过程会对混凝土的质量产生影响，因此，需要注重对混凝土运输过程的管理。要确保混凝土运输过程中不会出现离析现象。应尽量缩短运输距离和运输时间，因此，应在建筑工程附近对混凝土进行搅拌，缩减混凝土的运输距离。
　　4  建筑工程混凝土施工处理关键技术分析
　　4.1  混凝土振捣关键技术
　　建筑工程施工过程中，混凝土振捣关键技术的掌握，直接关系着混凝土振捣效果。若采取插入式振捣的方式，要控制好移动间距，一般在振捣半径的1.5倍以内。在轻骨料混凝土振捣过程中，一般令移动间距在振捣半径之内，以达到良好的振捣效果。在应用振捣器的过程中，要控制好其与模板之间的距离，以振捣半径的0.5倍作为最大范围，并且在振捣过程中要避免与钢筋、模板发生碰撞，否则会影响实际振捣效果。振捣器使用过程中，所掺入混凝土的深度应当控制在50mm以内，以确保混凝土振捣施工得以规范有序进行。表面振捣器应用过程中，要控制好移动间距，结合已振捣部位实际情况，令振动器覆盖其边缘，从而保证表面振捣质量可靠。在建筑工程施工中，对于混凝土的振捣，必须要仔细观察模板、支架、钢筋等具体情况，判断其是否存在变形，一旦发现异常情况，必须要及时进行处理，令混凝土浇筑构件质量可靠，能够与建筑工程相关设计要求高度相符，这对于混凝土施工处理质量的提升是非常重要的。在混凝土振捣施工中，要科学选择振捣器，并加強其作业质量的控制。
　　4.2  混凝土浇筑过程中的关键技术
　　在混凝土浇筑过程中，要控制好卸料高度，一般不超出2m，以有效避免混凝土拌合料出现分层与离析的情况。在对竖向混凝土结构拌合物进行浇筑的过程中，实际浇筑高度应当控制在3m以内，所采用的下料浇筑方法中，以串筒和溜管等方式比较常见。以竖向结构作为施工对象，在浇筑混凝土之前，需将混凝土水泥砂浆填充于底部，厚度在50mm～100mm之间，以实际浇筑高度为依据，适当提升混凝土水灰比和坍落度，通过合理调整，以确保混凝土浇筑施工质量可靠。在振捣混凝土拌合物的过程中，要仔细观察模板、支架、钢筋和预埋件的实际情况，一旦发现变形或者移动情况，则必须要及时调整，确认修好后方可继续对混凝土进行浇筑。针对柱子与墙体连接部位的梁板，在实际浇筑过程中，需要先对柱子和墙壁进行浇筑，间隔一定时间之后，在浇筑梁板，这就能够有效避免混凝土下沉而导致裂缝出现。
　　4.3  梁板浇筑技术
　　在梁板浇筑过程中，应结合实际的施工要求合理选择建筑施工方案，通常情况下，在梁板浇筑过程中都会采用赶浆法。应用赶浆法，需要对完成施工的部分进行及时的检测，在确保其质量合格之后才能开展下一阶段的施工。在施工过程中，应确保梁板的厚度小于铺设的高度值，与此同时，还要保证压实的方向与浇筑方向一致。
　　4.4  混凝土养护技术
　　混凝土的养护对混凝土的质量具有十分重要的影响。在完成混凝土浇筑的半天后，需要将混凝土覆盖严实，然后定时对混凝土浇水养护。通过浇水可以保证混凝土的表面处于湿润状态，使混凝土的表面与内部的湿度平均，避免出现裂缝现象。通常情况下，混凝土浇水养护需要持续7天左右时间。在养护过程中，一旦发现混凝土表面出现干燥情况便应立即浇水，这样才能保障混凝土的养护效果。
　　5  结束语
　　由于我国经济和科技的发展，建筑工程中引入了很多的新的施工材料和施工工艺，促进了建筑工程质量提高。施工工艺和施工技术的提升，能够为建筑工程提供新的发展机遇。很多传统建筑施工中遇到的施工困难，随着新技术的应用已经获得很好的解决。混凝土施工技术，是确保现代建筑施工质量的关键基础。
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