滑模技术在水利水电施工中的实践
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摘 要：水利水电工程相较于传统电力生产工程，具有良好的可再生性质，消耗资源相对较少，运营过程中污染问题较少，能够更好地契合当前经济、社会的发展需求。而随着各类技术装备的发展，多种技术手段开始应用到水利水电工程施工中，滑模技术作为其中之一，应用也日渐广泛，在滑模技术应用过程中只有充分掌握关键技术，才能获得更好的应用成效。
关键词：滑模技术;水利水电;实践
1 引言
水利水电工程带动了社会经济的发展，而滑模技术的应用提高了工程施工质量和效率。因而，相关施工人员应该认识到滑模施工的重要性，在实际施工时，要控制好混凝土质量，操作技术要达到施工标准要求，严格遵循施工规范来施工，以此保证滑模施工质量。
2 滑模施工技术主要特点
在水利水电工程施工工作中，滑模施工技术是最为常用的一种施工技术。滑模施工技术的各个主要特點均可以有效地提升建筑工程整体的质量，但是如果建筑工程想要发挥出全部优势，就必须保证滑模施工技术的每一个步骤都符合相关规范的规定，通过对水利水电工程滑模施工技术使用效果的总结与研究可以发现，使用滑模施工技术的主要于是有以下几点。
第一，滑模施工技术可以最大限度地保证水利水电工程为一个整体，不会对水利水电工程的整体性造成破坏。滑模施工技术在进行工作时，可以根据水利水电工程的具体情况对施工顺序进行有效的调整，这样可以避免因为一项工作无法进行而耽误后续其他工作的情况出现，大大地缩减了施工工作所需要的工期，提升了工作效率。
第二，滑模施工技术可以将其他不同类型的建筑材料组合成为一个整体，这使得原有的的间断性的水利水利安工程变得连续，大大地提升了建筑工程整体的连续性。
第三，滑模施工技术想要取得较好的效果，施工过程中各个步骤的技术要求都需要做好，其过程较为复杂，施工难度也较大。施工过程中每一个施工步骤之间的衔接要求较为紧密，稍有操作失误的地方都会对水利水电工程的整体质量产生较大的影响。
3 滑模技术在水利水电施工中的实践
3.1 合理控制滑模结构
滑模结构构建过程中要做好模板控制工作，滑膜结构是整个水利水电工程建设的重点，现场控制过程中可以通过水平仪、千斤顶同步器等进行实际管控，但为保证滑模结构，多使用激光照射仪、吊线相互结合的方式进行准确测量和控制，以便现场施工过程中能够及时发现滑模变形的具体情况和精确位置，然后根据现场实际情况选择有效措施及时进行解决，若滑模出现形变，可以通过自上而下的方式确定竖井结构的直径范围，尽量确保竖井结构和外形的稳定性。
3.2 改善液压提升系统
滑模技术运用过程中不可忽视液压系统的影响。液压控制台与千斤顶、油路相连，而千斤顶又与提升物体相连，在物体滑升期间，油泵经管路为千斤顶提供动力。实际水利水电工程建设过程中需要根据实际情况选择顶推力满足施工要求的设备，同时结合相应措施确定千斤顶数量，在计算支撑杆承载力时可以选择普通建筑钢管，注意控制接头错开率，保持钢管与千斤顶数量一致，用于提升模板刚度。
3.3 控制模板滑升速度
水利水电工程中需要安装大量钢筋，为减少交叉作业的影响，需要采取有效措施提升工种间的协调性，其中最重要的一条就是要选择合理的模板滑升速度。在混凝土厚度为600mm～700mm时，及时检查凝结情况，确保滑模装置满足现场施工要求，在初浇结束3～4h后可以进行试滑，在此过程中要注意将千斤顶提升50mm～60mm，以便更好地判定混凝土脱模及时间的合理性。滑升过程中要确保模板提升速度稍慢于混凝土浇筑速度，在浇筑位置距模板上口50mm～100mm时即可正常开展模板提升工作。在滑模末端提升期间，要注意降低滑升速度，保证最后一层混凝土浇筑均匀、精准。
3.4 混凝土施工
水利水电工程建设过程中需要使用大量混凝土，混凝土的质量会对滑模技术的应用成效产生直接影响。对于混凝土施工质量的控制主要涉及材料、配比、浇筑三方面内容，可以通过控制这三方面因素来控制混凝土施工质量。对于混凝土材料来说，需要加强材料的质量检验工作力度，选择满足工程建设标准的水泥、砂石、添加剂等，确保各类材料性质稳定，做好材料储存管理;对于混凝土配比来说，需要进行严格的配比试验，以便确定最优化的效果，通过合理控制水泥和水的用量以及混凝土搅拌时间，来提升混凝土整体性能，确保滑模技术施工能够顺利进行;对于混凝土浇筑来说，主要是控制浇筑速度，尽量确保混凝土浇筑与滑模升降速度处于统一水平，在现场振捣过程中，要选择相应的振捣方式，控制振捣力度、次数、时间，避免造成滑模爆裂问题的出现。
3.5 滑模模块拆除
拆除滑模也是一个重要工作，在拆除滑模时，滑模的拆除应按从外到内、从附件到结构的顺序进行。不仅要保证模板拆除的安全，而且在模板吊装过程中要将滑模从混凝土表面拆除。在拆除过程中，应加强对混凝土构件和模板的保护，然后拆除系统，最后对拆除的模板进行分类养护和存放。需要注意的是，在吊装过程中，必须确保桥墩和滑动门槽构件之间没有连接。
3.6 混凝土养护
混凝土结构浇筑完成后，必须对其表面进行养护和管理，确保混凝土湿润，同时避免积水，以免损坏混凝土结构。此外，维护时间不得少于维护时间不得少于15天。在维修过程中，一般可以直接观察表面结构是否有裂纹等常见病。必要时，必须使用专业设备进行检查。
4 滑模施工注意问题
工程地基内含水量较高会导致地基在使用时间过长后，出现位移、裂缝等不利影响，导致使用寿命降低，严重的还有可能发生重大事故，严重威胁周围居民的生命财产安全;混凝土在成型的过程中，如果周围环境过于潮湿，对混凝土施工的质量与成型时间都有一定的影响。所以首要的是做好整个工程的防水工作，并做好水利水电工程的混凝土施工工作，保证整个建筑主体质量，这样整个工程质量就可以得到有效保证。另外，对于水利水电工程所使用的建筑施工材料质量也要严格把关，有些建筑施工单位为了创造更大的经济效益就会选择劣质材料与没有质量保证的材料，这样是对工程质量极不负责的情况。为了避免这一情况，首先应选择有质量保证的厂家进行材料的购买，并在材料进场之前进行抽样检查，按照严格的配比对建筑材料进行混合使用。在使用滑模技术时，需要对模具的滑动距离进行控制，特别是在模具第一次滑动时，严禁出现模具滑动过长的情况。其原因是，如果模具滑动的距离过长，十分容易出现模具脱落的情况，对周围施工人员的安全造成威胁。在保证了模具滑动的速度之后，还应控制每次混凝土浇筑的高度，只有混凝土浇筑高度在一个合理的范围内，才能够有效的发现滑模施工工作中所存在的问题，并及时解决，以保证滑模施工的安全性。
5 结束语
滑模技术提升了水利水电工程建设效率，提高整体质量，在水利水电工程中应用较为广泛，未来发展也具备良好的前景，应用会更为智能化。随着人们对于滑模技术的关注程度提升，必须充分掌握其在运用过程中的重点，确保能够真正发挥出滑模技术的优势，保证与其他工程细节进行顺利衔接，为水利水电工程整体建设奠定良好的基础。
参考文献：
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