电站锅炉效率影响因素及提高其效率措施

来源:用户上传      作者: 刘振忠

　　中图分类号：TM621.2 文献标识码：A 文章编号：1008-925X(2011)06-0112-01
　　
　　摘要:提出了影响锅炉效率的几个主要因素，有针对性的简述了提高锅炉效率的主要措施，对提高锅炉效率有一定指导性。
　　关键词:锅炉；效率；措施
　　
　　 前言
　　近年来,国家重视节能减排工作,节能降耗工作中锅炉效率问题受到各方关注。掌握影响锅炉效率的主要因素，有针对性的提高锅炉效率是有利用国家节能减排的号召。
　　1影响锅炉效率的主要因素
　　1.1排烟热损失。
　　排烟热损失是影响锅炉效率的最主要因素,而造成排烟热损失高的主要因素是锅炉的排烟温度升高和排烟容积增大。由于飞灰磨损等原因发生漏泄后，受抢修时间紧、检修部位困难等影响, 部分受热面漏泄的管子被迫进行堵管处理, 随着堵管数量的增加,导致受热面的换热效果下降,使运行参数恶化,排烟温度升高；受热面管子内壁结垢量偏大,导致受热面管子的换热效率下降,锅炉排烟温度升高；锅炉炉膛及冷灰斗漏风,会造成炉膛内火焰中心向上偏移,导致排烟温度的升高；吹灰器频繁故障,不按时投入使用,使受热面传热效果不良而造成排烟温度升高，这些都会造成排烟热损失增大。空气预热器及烟道漏风,使排烟热容积增大,造成排烟热损失增大。
　　1. 2 机械不完全燃烧热损失。
　　由于燃烧器烧损严重,进入炉膛内的煤粉未进行充分混合,导致锅炉燃烧不充分；炉膛漏风造成炉温降低,燃烧速度下降,着火时间加长,使煤粉燃烧不充分；炉温下降, 需要送入更多的煤量和风量, 煤量和风量的增加加大了炉内的扰动, 增加了一部分未燃尽的煤粉颗粒被直接带出炉膛；一、二次风的配比直接影响锅炉的燃烧效果,二次风偏小,直接影响了风、粉的混合,造成燃烧不完全；入炉煤质波动较大, 燃料偏离设计数值较大, 特别是燃料灰分过高, 造成燃料燃烧不充分, 这些都会造成机械不完全燃烧热损失增加,使锅炉效率下降。
　　1.3 其他。
　　散热损失由于运行时间长, 加上平时维护不到位,锅炉本体保温缺损较严重, 散热损失较大, 也造成锅炉效率下降。化学不完全燃烧和散热损失也是影响锅炉效率的因素。运行人员的操作缺乏丰富实践经验，在实际运行中, 当锅炉工况发生变化时, 运行人员往往不能准确、及时地进行相应的调整, 使锅炉不能保持在最佳工况下运行, 导致锅炉运行效率下降。
　　2 提高锅炉效率的措施
　　2.1 加强入炉煤的管理。
　　入炉煤的管理是锅炉经济性管理的基础,它直接影响到锅炉的效率和安全经济运行,因此必须加强入炉煤的管理。具体措施为:
　　2.1.1 根据煤炭市场和煤源的稳定情况,在保证锅炉效率的前提下,进行多煤种的掺配调整,针对煤质情况做好掺配比例,并将具体掺配情况及时通报给锅炉运行人员。
　　2.1.2 切实落实煤质分析制度, 做到煤质一班一分析, 使技术人员随时掌握煤质变化,及时调配,同时煤质数据也能为运行人员对锅炉燃烧调整提供具体的参考, 从而更好地提高锅炉的运行效率。
　　2.1.3加强煤种管理, 建立煤质分析数据库，为今后实际运行中能得到数据库的支持。同时也指导煤种采购人员确定合理的煤种,得到性价比较好的煤种,既可以提高锅炉运行的经济性和稳定性, 同时也能降低电厂的运营成本。
　　2.2 提高锅炉炉水运行品质。
　　由于水质在锅炉运行中的重要性, 在电厂管理中应该加强化学监督的工作, 并根据监督情况,定期对锅炉进行化学清洗。在锅炉实际运行中,根据炉水品质情况, 要及时进行排污工作, 减少受热面管壁的结垢量, 这样既可以保证机组运行的安全性, 也能提高锅炉的效率。
　　2.3 设备治理及改造。
　　在大修期间, 检修人员对燃烧器磨损、本体保温缺损、对磨损严重的喷口给予更换,局部磨损严重的喷口给予挖补处理，锅炉本体保温根据大修前的测试结果, 对失效的保温给予全部更换，省煤器管排均更换成新管排, 由于各种原因被迫进行堵管处理的管排全部恢复到原始设计状态,增加了受热面的换热面积,降低了排烟温度, 提高了锅炉效率。此外, 受热面检修后,及时地清除了受热面管排间的杂物,并调整管排,使管排节距均匀；加强了吹灰器的检修、维护,使蒸汽吹灰器完好备用,从而进一步提高了受热面换热能力。
　　2.4 试验确定合理的一、二次风配比。
　　通过对各级风门开度调整、喷口角度调整、一次风调平等措施,确定了合理的一、二次风配比,合适的一、二次风风速和过量空气系数。试验给运行人员提供了调整的依据,同时经过数据分析,找出风烟系统上的缺陷,及时进行处理,使锅炉尽可能在最佳工况下运行, 从而更好地提高锅炉效率。
　　2.5 锅炉漏风治理。
　　重点检查炉本体不同受热面连接区域、空气预热器和烟风道等部位,对查出的问题,及时进行封堵处理；机组运行后, 及时组织检修人员对燃烧器、渣井、各级人孔门、看火孔、吹灰孔等部位进行认真检查, 发现问题及时进行封堵处理。
　　2.6 加强运行人员的培训。
　　运行人员的操作水平直接影响到锅炉运行的经济性和可靠性,为此相关管理部门定期、定时、定员对电厂运行人员进行技术理论和操作水平上的培训,使运行人员的技术水平不断得到提高,从而更好地保证锅炉的经济和安全运行。
　　3 结语
　　通过上述措施的实施,可以给锅炉效率提高1~2个百分点。如何提高锅炉运行的经济性, 最大限度地提高锅炉的效率, 可以从许多方面着手, 文中只是简单分析了影响电站锅炉效率的几个因素, 论述了提高锅炉效率的一些有效措施。
　　参考文献
　　［1］ 叶江明.电厂锅炉原理及设备［M］.北京:中国电力出版社,2004.
　　［2］元磊,张生凯,陈华等.提高锅炉热效率方法的探索［J］.中国设备工程,2008, (1): 61- 62.
　　［3］张清林.提高中国燃煤工业锅炉运行效率及节能措施研究［J］.洁净煤技术, 2005,(2):5- 10.
　　［4］马栋梁,闫顺林,李永华等.煤质变化对排烟热损失的计算与分析［J］.锅炉技术,2008,(1):47-50.
　　［5］张会娟.煤质变化对火电厂经济性影响分析［J］.华北电力技术,2009,(8): 19-26.
　　

转载注明来源:https://www.xzbu.com/1/view-1667298.htm