矿井机械设备维修管理分析
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【摘要】在矿产资源开采过程中，机械设备是保证矿井安全高效生产的基本工具，对机械设备的维护管理是确保机械设备平稳正常运行的基本工作，加强对机械设备的预防维修，掌握设备运行故障规律，并做到对设备故障的管理维护，这样才可以有效的降低设备故障率，提高设备的运行效率。现阶段，随着科学技术的快速发展，我国的机械设备维修技术取得了长足的进步，但是相较于西方发达国家，由于我国机械设备诊断维修研究的起步较晚，并且整个社会对其重视程度不够，导致我国的机电设备诊断维修行业整体发展情况较之于西方发达国家还存在较大的差距。另外，很多煤矿开采企业现阶段开始独立运营，脱离了与煤矿机械设备制造企业的合作关系，导致我国进行煤矿机械设备制造的研究人员数量不足，煤矿机电设备检修技术开展困难。因此，笔者以矿井机械设备发生故障原因为出发点，对矿井机械设备维修管理工作进行分析探讨，以期更好的促进机械设备维修管理工作的开展。
【关键词】矿井;机械设备;维修管理
一、机械设备维修管理工作面临的问题
（一）维修过程中存在的问题
1.对设备维修工作不重视。设备的操作人员对机械设备的维修工作认识不到位，认为自己的职责是操作设备，具体的设备维修工作有维修人员负责，对设备的日常保养工作不重视;有些管理人员也对机械设备的维修工作认识不到位，认为维修会增加矿井生产成本，占用设备的生产时间，只有当设备出现较明显的故障时，才会对设备进行维修;同时许多矿井虽然有制定具体的机械设备维修管理工作细则及有关制度，同时未对细则制度的落实情况进行具体的监督检查，具体的设备维修工作落实不到位。2.不重视日常保养。大多数矿井对设备故障苗头时不加重视，只有当设备瘫痪或者造成较大影响时才对设备进行维修，设备的日常维修工作不到位甚至未进行日常维修。加强对设备的前期日常维修可以使得设备保持良好的工作状态，增加设备的使用效率以及工作寿命，同时对发现的问题进行及时处理也可以增加设备的安全使用系数，保证工作人员安全。一些矿井不重视日常保养，仅仅对设备的维修结果重视，同时一些矿井仅仅在规定的时间内对设备进行维修，由于设备故障具有随机性，潜在的机械设备故障可能会引起较大的安全事故，影响矿井安全生产。
（二）机械设备管理中存在问题
1.不重视设备前期保养管理。矿井重视对设备的后期维修管理工作，而对机械设备的前期保养管理工作的重视程度不到位，没制定或者具体落实设备前期保养制度，造成设备必要的保养保护缺失，设备磨损消耗逐渐增大，给矿井生产带来负面影响，严重时制约矿井安全生产。现阶段随着我国矿井机械化水平的大幅提升，机械设备的使用量大幅增加，但于西方发达国家的相比，设备的配备水平以及管理水平仍有不小差距，机械设备未能得到合理程度的利用。一些机械设备的轴承有规定的使用时间以及使用温度，当设备的操作人员不重视时，往往会导致设备出现损伤情况。2.设备维修管理人员欠缺。矿井的生产任务比较繁重，工作人员每日的生产工作量较大，没有很大的精力去完成机械设备的日常维修工作，同时矿井的机械设备维修管理人员数量不足，仅仅依靠很少的人员去完成数量较大的大体积、大重量的设备维修保养管理工作十分困难。同时一些机械设备管理人员的专业知识医乏，自然不能对设备进行科学管理，当造成设备故障时轻则影响设备的工作量严重时会引起安全事故。
二、机械设备维修对策
（一）提高技术人员的专业水平
随着企业的逐渐发展，好多企业对员工的要求也越来越高，而且更加注重培养企业人才。煤矿企业也不例外，因为煤礦事业既影响企业经济发展，在工作性质上也比较特殊，所以更要对员工高要求，避免因为管理疏忽发生不必要的麻烦。煤矿工作大部分在井下完成，专业的管理人员必不可少，机械设备上的专业技术人员也要重点培养，定期参加技术培训，通过个人技术水平保证机械设备正常运行，不出现设备损坏问题是对技术人员的重要考核。保证设备在出现事故前，技术人员提前采取相应措施解决设备问题。这也是对井下作业人员的一份保障。
（二）科学使用机械设备
机械设备本身承载能力是有限的，就像我们人类一样，如果到达极限还不控制，就会产生很严重的后果。而煤矿机械设备在井下长期运行工作就会超强负荷，导致故障发生。随着科学技术的飞速发展，在使用机械设备的过程中，要合理地安排机械设备运行时间，保障机械设备能够顺利运转，通过合理利用机械设备有效地提高生产效率。
（三）选择正确的维修方式
之所以提高技术人员的专业水平，定期组织技术人员学习，就是要让合格的工作人员合理地对机械设备进行维修，利用多种维修方式解决不同问题。这样既减少维修的时间，排除故障，还能够让机械设备按计划运行，有效地完成工作。目前大部分企业主要是用定期维修方式和事后维修方式解决故障，我们要在这两种方法的基础上多应用预防性维修方法，这样可以延长设备的使用时间和生命周期。不仅如此，还需要结合主动性预防措施等。只有多元化的技术才可以更好地使设备发挥出最大的效果，提高企业的经济水平，保障设备正常运转，也保障井下作业人员的人身安全。另外，在采购这些设备的时候，也要根据企业自身的需求去购买相应的设备，不要以次充好，好的设备给企业带来更大的效益。
（四）加强设备的日常保护管理
俗话说“凡事预则立不预则废”，对于煤矿机械设备的维修与保养来说，其日常巡检与质量保护控制也是非常重要的一个环节。对于煤矿机械设备的日常维护应该建立成一个专门的制度，并派遣专人定时地检修与维护，因为一旦发生故障的问题都是比较严重的机械问题。在生产作业的过程中，机械设备也必然会有磨损消耗，如果不给予足够的必要的关注将来一定会出现一些更为棘手的故障，发现任何小的问题都要仔细寻找原因并努力解决改善，并形成不同层级故障的上报程序。另外还要注重设备的更新换代升级工作，这也是其适应不同生产产能需求的保证。
三、结束语
综上所述，要想提升井下机械设备管理维护水平，就必须在日常工作中以提高设备安全性、可靠性为核心，遵循管理、装备、技术、方法并重的原则，以标准化管理理念引导全局，以信息技术方法为手段，构建一个完善的井下机械设备管理体系，为设备的安全运行提供可靠保障。
参考文献：
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