汽车零部件生产中小企业践行精益六西格玛管理模式的思考

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　　摘 要：2011年，国内汽车市场需求出现萎缩，通货膨胀，生产上升，同行间的恶性竞争等不利因素，致使汽车零部件生产中小企业的成长与发展面临生存危机和挑战。本文笔者通过目前内陆汽车零部件中小企业存在的问题进行分析，提出内陆汽车零部件中小企业只有通过全面践行精益六西格玛管理模式，以此提升质量和经营管理水平，以期实现提升核心跨越式发展的战略目标。
　　关键词：精益六西格玛管理、生产成本、产品质量
　　
　　2011年，以汽车主机厂为主导和核心的汽车零生产部件中小企业面临着很多的不利因素，如通货膨胀，能源价格与原材料价格快速上涨，劳动力成本和经营成本上升，同行间的恶性竞争等等，对依赖低成本优势的内陆汽车零部件中小企业的成长与发展形成了前所未有的危机与挑战，形势十分严峻。在国内外不利经济环境与激烈市场竞争的压力下，内陆汽车零部件中小企业必须随时研究和调整自己的战略，从而达到预期的市场占有率和经济效益。
　　目前内陆汽车零部件中小企业在企业管理中普遍存在以下问题：
　　1.企业业务流程和生产过程中存在大量的浪费。包括：由于产品缺陷造成返工返修的浪费、等待时间浪费、搬运浪费、库存浪费、工序安排不当造成的劳动力浪费、工时浪费、操作人员安排不合理造成的浪费。
　　2.快速响应能力不足，难以适应目前市场快速多变的要求，在市场竞争中往往处于被动。
　　3.生产管理粗放，管理机制落后，部门之间责任不清，分工不合理。员工缺乏生产的积极性、质量意识差、设备维修不及时，等待时间过长等。
　　4.缺乏完善的监督治理机制。无法正确总结经验改进生产，造成企业生产管理问题的恶性循环。
　　针对这些普遍存在的问题，在严峻的挑战面前，内陆汽车零部件中小企业不仅要在降低成本上下工夫，还必须从管理理念和思维、质量、市场定位等多方面进行变革。因此，在当前的市场环境下，全面践行精益六西格玛管理是内陆汽车零部件中小企业的最佳选择，只有这样才能提升质量和经营管理水平，才能提升核心竞争力，从而实现跨越式发展的战略目标。
　　精益六西格玛管理，是整合精益生产方式与六西格玛管理方法的一种持续改进企业经营管理的思想方法、实践活动与文化理念。其核心就是以客户需求为导向，充分发挥精益思想消除浪费以及六西格玛方法降低质量波动，从而提高客户满意度与企业效益。内陆汽车零部件中小企业如何实现全体员工能够充分认识到精益六西格玛管理对提升企业核心竞争力的重要意义和作用，并能按照计划积极主动地参与推行精益六西格玛管理在日常工作中的应用以及无休止的改善循环，是一项需要在管理理念和思维上进行的艰巨变革。
　　1.建立一支强有力的领导团队
　　推行精益六西格玛需要处理整个系统的问题，同时要分析和解决的问题也很复杂，需要与不同的部门进行沟通，需要得到更多资源的支持。因此，必须建立起一支在职位、声望、信息、专门技术和人际关系等方面拥有强大优势的领导团队，为精益六西格玛制定清晰的愿景和富有挑战性的目标，制定富有感召力的激励政策等方面。团队需根据项目做好分工，明确职责并设立制度。
　　2.导入精益六西格玛管理
　　精益六西格玛是一项要求全员参与的企业变革，因此，企业所有员工必须统一思想、统一行动。统一工厂管理人员的思想和行动是一个长期而持续的过程。在这个过程中，实施大量的精益六西格玛管理理念和方法的培训非常关键。培训有助于员工了解精益六西格玛理论，理解企业导入精益六西格玛的目的和意义，提高参与的能动性和积极性。所有的员工必须在明确的标准下持续改进技能和接受考试，每天进行着永不停止的改善试验，并在密切的沟通中形成共识和默契。知识水准参差不齐的员工在日复一日的学习和沟通中，在承认差异化的前提下不断地切磋、琢磨，形成真正的同一语言。
　　3.理解并满足客户的需求
　　企业所有的项目活动都来源于客户需求，客户需求分析是开展精益六西格玛管理项目的开始，也是项目成功的前提。致力于开发汽车主机厂并与之建立长期的合作关系，是汽车零部件中小企业的核心业务。当前汽车主机厂正处于一个从量变到质变的重要关键时期，纷纷对其采购体制进行了变革，由向多个汽车零部件厂商采购转变为向少数系统供应商采购；由单个汽车零件采购转变为模块采购；由实行国内采购转变为全球采购。要求汽车零部件供应商不断地与之相适应，不但要求汽车零部件生产企业扩大自己的实力、提高产品开发能力，做到系统开发、系统供应，同时还要求其缩短开发周期，提供质优廉价的产品。因此，准确了解、把握了主机厂的需求，我们就可以采取与之相适应的策略，加强同步设计开发能力，完善快速响应机制，灵活满足客户多变的需求，从而获得客户的信任。
　　4.审视现有的流程，重新优化流程
　　了解清楚客户的需求，就对现有流程进行系统性审视和分析，为正确开展精益六西格玛提供依据，保证企业内部的现有生产流程能满足客户的需求。项目团队将所有从原材料到最终产品的流程中每个步骤中不能直接将物料和信息转化成为客户提供价值的所有事物都定义为浪费，并进行系统性的消除。重新整合所有的资源，精心设计提供价值的流程，将流程中不增值的无效时间尽可能压缩以缩短整个流程的时间，从而快速响应客户的需要，使之是更快速、更具有弹性的操作流程；持续改进，以最高品质及可负担的成本，在客户需要之时提供客户所需要的产品。
　　5.建立学习型组织
　　学习型组织强调终身学习、全过程学习、全员学习、团队学习。在学习型组织中，每个人都要参与识别和解决问题，使组织能够进行不断的尝试，改善和提高它的能力。只有具备了这种能力后，精益六西格玛管理的思想和方法才能够得到有效实施，形成质量管理用数据说话的良好氛围：质量管理人员和工程技术人员能够运用六西格玛改进工具进行日常质量分析和质量改进；质量管理、人力资源、财务、营销和制造等管理部门之间的协作与沟通得到加强，管理效率才能明显提高；同时，持续改进的机制得到完善，能形成包含技术攻关、QC小组活动和六西格玛改进三位一体的系统的质量改进方法体系。即：对技术因素占主导地位的质量改进课题，公司内部的工程人员和外聘专家采取命题承包的方式进行攻关；对管理因素占主导、有一定技术含量、涉及全流程和关键品种的质量改进课题，相关工序管理人员和工程技术人员组建项目团队，采取六西格玛改进的方式实施改进；对管理和操作因素占主导、主要涉及单工序的改进课题，基层班组人员通过QC小组活动的形式实施改进，消除浪费等等。
　　6.完善业绩评估体系
　　要使员工保持精益六西格玛这场变革的动力从而不至于使变革半途而废，需要明确短期目标并使目标正确评价。在精益六西格玛实施过程中要善于发现进步，如质量开始提升并达到一定的标准、净收入下滑得到抑制、市场占有率上升、顾客满意度提高等，这种短期胜利的认可有利于员工保持激情和紧迫感，从而在一定的程度上推进变革。业绩考核必须具有针对性，一方面针对每名员工进行考核，另一方面是针对每一项具体业务（如某道工序的时间、成本、某项产品质量等）进行考核。
　　2011年，对于内陆汽车零部件中小企业既是挑战，也是机遇。只有摆脱僵硬、缓慢、臃肿的旧模式，变得更加灵活，更能盈利，更富有创造力和竞争力才能在当今激烈的市场竞争中立于不败之地。面对国内外越来越多的竞争对手，内陆汽车零部件中小企业需要不断的寻求突破和发展，全面践行精益六西格玛管理，以满足客户对于产品高质量、灵活和快速的交货方式以及低廉的价格的要求。
　　参考文献：
　　（1）马林、何桢，六西格码管理（第二版）[M].中国人民大学出版社,2007
　　（2）张驰，精益六西格玛:精益生产与六西格玛的完美整合（第1版），海天出版社2010

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