浅谈建筑工程混凝土施工质量控制

来源:用户上传      作者: 叶未献

　　【摘要】混凝土已经成为了现代建筑的主要材料之一，其施工质量的好坏直接影响到整个建筑物的质量，与人们的生命财产安全息息相关，因此我们在施工过程中必须要加强混凝土的质量控制，确保建筑工程质量。文章结合多年的施工技术管理工作分别从原材料质量、配合比、混凝土拌合、混凝土筑捣、养护、施工人员质量意识的提高等方面来进行探讨。
　　关键词：建筑工程 混凝土施工 质量控制
　　
　　混凝土是现代建筑工程建设中主要用到的材料之一，其施工质量的好坏直接影响到整个建筑工程的质量，直接影响到建筑物的使用功能以及使用寿命，甚至给建筑物造成严重的安全影响，关系到人民的生命财产安全，因此在建筑工程施工过程中我们必须严格控制混凝土的施工质量，确保建筑工程的质量。但是，近年来随着建筑行业的飞速发展，很多由于混凝土质量引起的建筑工程质量通病层出不穷，如何控制好混凝土的施工质量已经成为大家非常关注的课题。文章结合多年的建筑工程施工技术管理经验，分别从混凝土的原材料控制、配合比控制、试验室监督、混凝土筑捣、养护等方面就如何加强建筑工程混凝土质量的控制进行行了分析、探讨。
　　1 原材料质量控制
　　原材材料的质量是确保混凝土质量的先决条件，若原材料的质量都不合格，那么混凝土的质量将无法保证。因此在混凝土生产前必须对其原材料尽享试验检测，其各项技术性能指标均满足要求后才可以使用。大家都知道，组成混凝土的主要材料有粗骨料、细骨料、水泥、外加剂、参和料等。应该采用质地坚硬、强度高、洁净不含杂质及有害物质粗、细骨料，尤其是其含泥量不得超过3%。若含泥量过大，则会妨碍混凝土拌和料在硬化过程中水泥与粗细骨料的粘结，严重影响到混凝的强度。若发现现场粗细骨料含泥较多时应该将其用水冲洗干净后才可以使用。若水泥的强度等级不满足要求，那么生产出的混凝土的强度也就无法满足设计要求。水泥出厂时必须具有出厂合格证，其强度、安定性等必须满足施工要求。严禁使用过期、结块、硬化、质量不合格的水泥。在配置混凝土时应该选用合适的掺合料（比如粉煤灰等）以改善混凝土拌和料的性能并节省水泥用量。另外，外加剂的选用对混凝土的性能也有很大的影响，应该根据实际情况选择性能稳定、质量可靠的外加剂。
　　2 混凝土配合比控制
　　配合比是影响混凝土质量又一大关键因素，合理的配合比设计不但能很好的保证混凝土的质量还可以创造较为显著的经济效益。配合比设计主要是根据混凝土具体使用的部位、输送方式、强度等级等条件确定混凝土原材料合理的使用比例。比如对于高层建筑物的混凝土施工，一般都是采用泵送混凝土，那么我们在进行配合比设计的时候就应该添加适量的引气剂、粉煤灰，以保证混凝土的可泵性及和易性。当我们在进行基础大体积混凝土配合比设计时就应该考虑在确保混凝土强度的前提下，尽量的减小水泥的用量，以较小水泥水化热的影响。还有比如在梁、柱、板的混凝土中应该适当的添加一些早强剂，增加混凝土的早期强度，可以加快模板周转的速度，加快施工进度。在进行钢筋间距小、钢筋密集的部位的混凝土配制时应该采用粒径较小的粗骨料。
　　混凝土配合比必须是由试验室进行配合比试验确定，施工时应该根据现场砂石料的含水量、天气情况将试验室配合比换算为施工配合比，换算原则是保持水胶比不变。混凝土拌制时必须严格按照试验室提供的配料单进行。
　　3 混凝土拌合质量的控制
　　混凝土的拌合性能主要指的是其和易性，而和易性则是混凝土拌合物的粘聚性、流动性、保水性等方面的综合。当混凝土拌和和易性不良时，则混凝土可能振捣不实或发生离析现象，产生质量缺陷。混凝土的和易性良好，混凝土易振实，且不发生离析，能够获得均质密实良好的混凝土浇筑质量。往往有些试验人员配制混凝土选用低水量、低坍落度，强调以振实工艺来保障混凝土质量，其实这样易产生蜂窝，孔洞等质量缺陷。实践表明，和易性良好的混凝土才便于振实，且应具有大些的流动性或可塑性，以利于浇筑振实，且应具有较好的粘聚性和保水性，以免产生离析，泌水现象。现在通过掺高效减水剂来提高混凝土的和易性。
　　混凝土拌合时计量必须准确，各种配合料的掺入量的误差必须控制在规范允许偏差范围以内。混凝土混合料搅拌应该均匀、充分，搅拌时间不得过短，也不宜过长。
　　4 混凝土筑捣质量控制
　　混凝土筑捣是混凝土施工质量控制最为关键的一个环节，若在混凝土筑捣过程中出现问题，将极易造成混凝土结构出现空洞、蜂窝、麻面、离析等质量通病。因此必须严格按照施工工艺以及规范要求进行操作，确保混凝土振捣密实，严禁出现漏振、欠振、过振现象。混凝土振捣密实的标准为：混凝土面不再下沉、不冒气泡、微微泛浆。混凝土浇筑必须连续不得中断，若因特殊原因中断，其中断时间也不得超过混凝土的初凝时间。具体控制措施有：①混凝土浇筑前应该准备足够的振捣设备及振捣工。②合理的安排混凝土浇筑的顺序及浇筑方式。③组织好混凝土的生产运输工作，确保供料连续及时，以保证混凝土浇筑的连续性。
　　5 混凝土养护控制
　　混凝土浇筑完成后应该及时进行养护。混凝土养护期是其强度形成的关键时期，若养护不到位，混凝土表面容易出现起砂、开裂等质量问题，且将严重影响混凝土的强度。一般采用保温保湿的方法养护，养护时间不得少于14天。若在冬季施工，还应该采取适当的保温措施。养护期间，混凝土强度未达到5Mpa之前严禁人员在混凝土上面行走、踩踏，不允许在其上堆放任何的施工材料及机具。
　　6 拆模时机的控制
　　混凝土浇筑完成后拆模时间不宜过早，必须待混凝土达到一定的强度时方可拆模，尤其是承重模板。若过早的的拆模将会导致混凝土结构出现裂缝，甚至垮塌。
　　7 提高施工人员的质量意识、加强施工过程控制
　　上述六点均为混凝土施工流程中的控制措施，这些措施的落实最终还是要依靠人，因此提高施工人员的质量意识，加强过程中的质量管理是最最关键的一个环节。首先，建筑工程项目部所有人员都必须树立“百年大计，质量第一”的思想，要站在一定的高度来看待质量问题，尤其是项目经理的质量意识必须得高。其首次就是工程技术人员，包括材料、试验、测量、质检人员等必须要有很强的质量意识与责任心。各负其责，把好混凝土施工每一个环节的质量关。再次就是实际操作人员的质量意识要提高。在施工过程中加强质量管理，严格按照设计及规范要求施工。尤其是在控制原材质量方面，对于不合格的砂石料、水泥等严禁入场。另外在，混凝土施工过程中技术人员应该做好检查工作，当混凝土到达施工现场时应该对其塌落度、稠度等性能进行检查，满足施工要求是方能使用。在混凝土的浇筑前做好技术交底工作，将砼浇筑的控制要点、技术要求等给现场操作人员交代清楚。过程中应该监督好振捣工振捣情况，督促其按照振捣工艺进行振捣。另外必须现场采取试块，并编号，以供后期28天强度的检验。混凝土施工质量控制的关键还是试验室，因此试验室必须全过程的控制，尤其是原材料的控制、配合比设计、配合比换算、混凝土拌合等。
　　8 结束语
　　混凝土施工质量的控制是整个建筑工程施工控制的关键环节，因此我们不得掉以轻心，必须加强重视，从人员的意识上、规范施工上等方面加强管理，确保混凝土的施工质量。虽然混凝土施工工艺较为繁杂，其干扰因素也比较多，施工质量控制比较困难，但是只要我们管理得当、施工合理，确保混凝施工质量将非常容易。以上是本人长期从事建筑施工技术管理工作中积累的一些经验，希望给同行提供一些参考。
　　
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