无线条码技术在备件仓库实时管理中的应用
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作者: 陈志平
某大型国有卷烟厂的管理信息系统中已建立了备件库管理子系统，对备件库的日常工作采用计算机管理。但在备件库领发料过程中，由于未采用先进的自动化设备和管理工具，导致出库效率低，备件的库存信息也不准确。
具体的领发料过程为：备件使用部门领料时，由技术员或修理工手工填写一张便条或电话通知领料员，领料员根据便条(仅有库位号，无其他信息)到备件仓库领料，仓管员根据便条上的库位到相应的货位上取货，取货后由领料员或仓管员把便条上的库位号抄写在备件库的发料登记本上，之后再由仓管员将当日的发料记录录入到卷烟厂的MIS备件库管理系统中。
在这个过程中，由于存在多次的人工环节，且仓管员又无法即时核对领料备件，常常导致发料信息错误，如便条库位号写错，导致库存信息与实际领料备件不符；领料过程中便条丢失，导致领料记录漏录入；抄写、录入信息错误，导致发料实物与录入信息不符；单个包装袋数量标识不明，导致领料数量错误；收料、上架和盘点耗时长且不准确，导致库存信息与实际库存不符等。
为了解决上述领发料过程中存在的问题，卷烟厂把无线条码扫描技术应用到备件库的领发料过程中，大幅提高了备件仓库的工作效率和库存信息的准确性。
系统设计
整个无线条码扫描系统由三部分组成，一是数据采集与发射装置，主要由SymbolMC3000数据采集器完成；二是数据接收和终端接口电路，由APS131完成，主要进行数据的相关处理和与终端主机的数据传输；三是HOST主机数据库管理系统，对收集到的数据进行管理和应用。
在该系统中，所有无线扫描终端通过无线AP接入局域网，连接后台数据库。前台应用了无线扫描终端、条码打印机(用于打印条码标签)、打印机(用于打印出、入库单据)。
业务描述及系统模块设计
根据备件仓库的实际操作，可以将其业务分为备件出库、备件紧急出库和备件盘点三种类型，并相应地设立三个系统模块，分别是备件出库模块、备件紧急出库模块和备件盘点模块。
1 备件出库及其模块设计
备件出库是备件库最主要的操作业务，即根据领用备件部门的生产需求，在备件库管理系统中录入领用备件的相关信息并确认，使用部门领料员将确认产生的领料单号通知仓管员，备件库的仓管员从无线扫描终端上读出相应领料单号上的库位号，扫描库位上的条形码，确认或修改出库备件数量，从库位上取出备件，打印领料单，核对出库备件。从而完成整个过程的操作。
根据上述的备件出库的流程，结合备件仓库的实际情况，设计的备件无线扫描出库模块。
2 备件紧急出库及其模块设计
备件紧急出库是备件库应对急需生产或维修备件的一项操作业务，目的是提高领取备件的速度，减少相关操作的时间，以满足紧急状态的需要。它是根据领料单对照实物在仓管员的引导下到备件库查找，仓管员选择紧急出库方式，扫描库位上的条形码，录入领用的备件数量，从库位上取备件，领料员备件库的备件库管理系统中确认领料单，打印领料单，核对出库备件，从而完成整个过程的操作。
根据上述备件无线扫描紧急出库的流程，结合备件仓库的实际情况，设计的备件无线扫描紧急出库模。
3 备件盘点及其模块设计
当需要对仓库中的备件进行盘点时，仓管人员手持无线扫描终端扫描库位上的条形码，屏幕上随即显示该库位号对应备件的名称、件号、规格、数量等相关信息，随时进行库存盘点。盘点后并不立即修改实物库存，还必须经过分管技术员审核确定后才修改备件的实物库存。
与以往的传统方式相比，无线扫描盘点方式极大地提高了数据的准确性和工作的效率。
系统实施及其效果分析
该卷烟厂备件库在引入无线条码扫描技术后，提高了备件库管理的技术水平，改善了备件领发料速度，减少了人工领发料出现的错误，并确保备件库存的准确性，实现备件库的实时动态管理，从而为一线的生产提供了强有力的保障。具体效果体现在：
1 在仓库管理中应用无线扫描技术，实现数据的自动采集，省去了手工书写单据和数据手工输入的步骤，大大提高了工作效率。
2 解决了备件信息滞后的弊病。一张单据从填写、收集到键盘输入，需要一天或更长的时间，这样备件管理员只能根据前几天甚至一周前的库存信息，制定备件采购需求计划。而无线条码技术的引入，确保了库存信息的实时性。
3 解决了手工单据抄写错误、键入错误造成的信息不准确的问题，实现了提高生产率、明显改善服务质量、消除事务处理中的人工操作、减少无效劳动、消除因信息不准引起的附加库房存量、提高资金利用率等目标。
4 将单据所需的大量纸张文字信息转换成电子数据，简化了日后的查询步骤，工作人员不需再手工翻阅查找各种登记册和单据本，只需输入查询条件，计算机在很短的时间内就会查到所需记录，并将内容显示在屏幕上，大大加快了查询速度，同时，提高了数据统计的速度和准确性，减轻了汇总统计人员的工作强度。
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