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10×104m3储罐基础钢筋直螺纹套筒连接施工工艺

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  摘要:本文通过工程实例详细介绍了钢筋直螺纹套筒连接施工工艺及质量控制要点,总结了该工艺的主要特点及应用前景。
   关键词:钢筋直螺纹套筒连接施工
  
   1前言
   2010年,我公司承建某油库6座10×104m3储罐的基础施工10×104m3储罐基础采用环梁结构,环梁高1850mm,宽600mm。环梁内分层回填砂,顶面为100mm厚沥青砂垫层。
   本工程要求保证质量,加快进度。根据以往的施工经验来看,按业主的工期要求,将投入大量人力、物力、且要组织夜间施工,也不能保证是否能满足要求,按期完成。因此,我公司成立了攻关小组,解决质量、进度难题。主要采用改进钢筋连接方式的绑扎方法、大木模板安装方法、加大机械设备投入等方法,其中钢筋连接首次采用剥肋滚压直螺纹套筒连接工艺,经过实际检验,取得较好效果。
   2施工工艺
   每个储罐基础直径80m,直径25mm的环筋30道,钢筋接头近900处。我公司采用剥肋滚压直螺纹套筒连接工艺,钢筋在工棚里预制并剥肋滚压螺纹。钢筋就位后,现场连接,每个接头用时1-2分钟。连接完毕,进行接头质量检验。具体方法如下:
   2.1工艺原理
   剥肋滚压直螺纹套筒连接是利用金属材料塑性变形后冷却硬化增强金属材料强度的特性,使接头与母材等强的连接方法。
   2.2施工机具
   钢筋剥肋滚压直螺纹机、限位挡铁、螺纹环规、力矩扳手及普通扳手等。
   2.3施工准备
   (1)参加滚压直螺纹接头施工的人员必须进行技术培训,经考核合格后方可上岗操作。
   (2)钢筋应先调直再加工,切口端面要与钢筋轴线垂直,端头弯曲、马蹄形严重的要切去,但不得用气割下料。
   2.4工艺流程
   钢筋端面平头→剥肋滚压螺纹→丝头质量检验→丝头保护→钢筋就位→拧下钢筋保护帽和套筒保护帽→接头连接、拧紧→作标记→质量检验。
   其操作要点如下:
  (1)钢筋丝头加工
   钢筋端部平头使用台式砂轮片切割机进行切割。
   按钢筋规格所需的调整试棒并调整好滚丝头内孔最小尺寸。
   按钢筋规格更换涨刀环,并按规定的丝头加工尺寸调整好剥肋直径尺寸。
   调整剥肋挡块及滚压行程开关位置,保证剥肋及滚压螺纹的长度符合丝头加工尺寸的规定。
   (2)丝头质量检验、保护
   钢筋丝头加工完成,用螺纹环规自检,自检合格的丝头由质检员抽检。检验合格后,要用专用的钢筋丝头保护帽或连接套筒对钢筋丝头进行保护,以防螺纹在钢筋搬动或运输过程中被损坏或污染。
   (3)连接钢筋
   连接钢筋时,钢筋规格和套筒的规格必须一致,钢筋和套筒的丝扣应干净,完好无损。
   根据待接钢筋所在部位及转动难易情况,选用不同的套筒类型,采取不同的安装方法。
   连接钢筋时,先将待连接钢筋丝头拧入同规格的连接套之后,再用力矩扳手拧紧钢筋接头;连接成型后用红油漆作出标记,以防遗漏。
   使用扳手或管钳对钢筋接头拧紧时,只要达到力矩扳手调定的力矩值即可,力矩扳手不使用时,将其力矩值调为零,以保证其精度。
   (4)直螺纹工艺控制要点
   丝头加工尺寸应符合表1规定。
  表1直螺纹丝头加工尺寸(mm)
  规格 剥肋直径 螺纹尺寸 丝头长度 完整丝扣圈数
  25 23.7±0.2 M26×3 32~35 ≥9
   检查接头外观质量应无完整丝扣外露,钢筋与连接套之间无间隙。如发现有一个完整丝扣外露,应重新拧紧,然后用检查用的扭矩扳手对接头质量进行抽检。
   现场检验应进行拧紧力矩检验和单向拉伸强度试验。
   3结论
   通过该工程检验,我公司已掌握钢筋剥肋滚压直螺纹套筒连接施工工艺并编写了符合公司实际情况的作业指导书和检验制度。我们认识到该项技术的特点是加工工序少、连接强度高、质量稳定、性能可靠,现场可提前预制,在连接作业面施工方便、快捷等,其主要特点及优点如下:
   (1)钢筋丝头加工速度快、操作简单,普通工人经过短时间培训后即可上岗操作。钢筋丝头,可提前预制,半工厂化生产,不占少占工期。连接套筒则是由专业厂家生产的标准件,可随时提供。套筒连接方便,施工无需电源,可全天侯施工。
   (2)施工质量保证性好。钢筋丝头螺纹加工采用专用设备,加工精度高,连接套筒又是标准件,因此对劳动者素质及检测工具的依赖性明显减少。套筒与施工现场加工的钢筋丝头配合性好,接头连接强度高,连接质量稳定可靠。现场检验进行拧紧力矩检验和单向拉伸强度试验即可,检验方便,易于质量控制。
   (3)该工艺节能、降耗、环保,全天候施工。直螺纹连接无明火作业、无噪声、油污、烟尘和弧光污染,有利于保护劳动者身体健康和施工现场的文明整洁。钢筋连接无需电源,风雨无阻,全天候施工。
   (4)适用范围广,操作不受环境和气温的影响,可对直径16mm~40mm的Ⅱ、Ⅲ级钢筋实现水平、竖向及斜向等各种方向的连接。根据待接钢筋所在部位及转动难易情况,选用不同的套筒类型,采取不同的安装方法。标准型、正反丝扣型、变径型、可调型。
   (5)费用低。采用钢筋剥肋滚压直螺纹套筒连接施工工艺,仅需购买一台钢筋剥肋滚丝机设备。
   4结束语
   剥肋滚压直螺纹连接技术的高效、便捷、快速、节能降耗、提高效益、连接质量稳定可靠等优点得到了广大施工单位和业主的青睐。采用该项施工工艺,在大连国际储备库北区工程建设中,我们减少工期1.5天。我公司认为有必要推广到辽河油田公司,在钢筋连接量大、接头位置复杂的工程中,将有很好的应用前景。
  
   参考文献:
   [1] DB21/900.6-2005,《建筑安装工程施工技术操作规程-钢筋工程》


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