框架剪力墙结构施工浅谈
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摘要：随着人们对住宅，特别是高层住宅平面与空间的要求越来越高，原来普通框架结构的露梁露柱、普通剪力墙结构对建筑空间的严格限定与分隔已不能满足人们对住宅空间的要求。于是在原有剪力墙的基础上，吸收了框架结构的优点，逐步发展形成了能适应人们新的住宅观念的高层住宅结构型式。
关键字：框架剪力墙；施工
一、剪力墙结构
利用建筑物的墙体作为竖向承重和抵抗侧力的结构，称为剪力墙结构体系。墙体同时也作为维护及房间分隔构件。剪力墙的间距受楼板构件跨度的限制，一般为3～8m。因而剪力墙结构适用于要求小房间的住宅、旅馆等建筑，此时可省去大量砌筑填充墙的工序及材料，如果采用滑升模板及大模板等先进的施工方法，施工速度很快。
剪力墙沿竖向应贯通建筑物全高，墙厚在高度方向可以逐步减少，但要注意避免突然减少很多。剪力墙厚度不应小于楼层高度的1/25及160mm。现浇钢筋混凝土剪力墙结构的整体性好，刚度大，在水平力作用下侧向变形很小。墙体截面面积大，承载力要求也比较容易满足,剪力墙的抗震性能也较好。因此，它适宜于建造高层建筑，在10～50层范围内都适用，目前我国10～30层的高层公寓式住宅大多采用这种体系。
剪力墙结构的缺点和局限性也是很明显的，主要是剪力墙间距太小，平面布置不灵活，不适应于建造公共建筑，结构自重较大。为了减轻自重和充分利用剪力墙的承载力和刚度，剪力墙的间距要尽可能做大些，如做成6m左右。剪力墙上常因开门开窗、穿越管线而需要开有洞口，这时应尽量使洞口上下对齐、布置规则，洞与洞之间、洞到墙边的距离不能太小。
二、高层框架剪力墙结构
建筑高度和层数的限值以往震害资料及文献的分析表明，底层框架剪力墙房屋的震害随着楼层数的增加而加剧。因此底层框架――剪力墙结构应满足高度和层数的限值。6，7度区22米7层，8度区19米6层。所谓房屋总高度是指室外地面到主要屋面板板顶或檐口的高度。半地下室从室内算起，全地下室或嵌固条件好的半地下室应从室外地面算起。带阁楼的坡屋面应算到山间墙的1/2高度处。室内外高差大于6米时，房屋总高度应允许适当增加，但不超过1米。
底层框架柱网的设置底层应为全框架，至少应是框架形式，即在内柱纵、横轴线的内、外墙中均设柱或构造柱，且纵横两向均应形成框架形式。底部框架结构的柱网不宜过大，一般控制在7.5ｍ左右，并且框架梁上悬墙数目不应超过一道。首先从使用功能上，底框结构大多为商住楼，该跨度对应上部可分割为两开间(4.2ｍ+3.3ｍ或4.5ｍ+3.3ｍ)，无论上部为住宅楼，还是办公楼，上述跨度对应的上部开间尺寸足以满足砌体结构所能实现的功能。而且可以控制框架梁上仅有一道悬墙。同时考虑底部框架梁横断面高度取值应控制在1／5～1／8梁跨，如果柱网过大，会使梁断面及配筋出现异常现象，而上部悬墙数目增多，更会加重这种现象。控制柱网尺寸，给出规定限值，限制框架梁上的悬墙数目，对底层框架――剪力墙结构来说非常重要。
三、高层建筑桩基施工实例
从1990～1999年间，洛阳偃师市兴建了大量的高层住宅楼及高层办公楼，该地区地层中有3～5m的砂层和lO～25m的卵砾石，一般砂层埋藏在约12～18m，卵砾层均在15--35之问，通常该地区对8～12层建筑物设计 600沉管灌注桩，将桩端落在砂层内1--2m左右，但由于用此工艺施工，施工周期长，施工难度大，并且桩长及桩径受到局限，满足不了高层建筑要求，采用普通钻孔桩能保证桩长及桩径，但钻穿卵石层却成本高，施工也非常难，而采用桩后桩底注浆工艺施工，可以做到保证桩径，桩长及单桩承载力要求。
桩底后注浆工艺是在桩身砼达到终凝后，通过桩身预留注浆管，将具有流动性的水泥浆液，按一定的压力作用下压人桩底或桩身侧面缝隙，使其充填密实，固化与桩身形成整体，从而达到提高单桩承载力目的。
后注浆钻孔灌注桩施工工序为：钻进成孔-吊放钢筋笼(同时预埋注浆管)一浇灌砼一成桩后注浆。
由于全部工程均采用后注浆法施工。由于浆液对桩周上压密作用，并使部分浆液渗透上粒、修粒、砾石粒之间的间隙里。使其固结与四周地层紧密相依，从而使整个地基得到加固。
后注浆工艺在我国是20世纪90年代初形成的一种先进的施工工艺，是科学技术在工程施工中的具体运用，由于其科学性和先进行，已在世界范围内多领域得到了广泛的应用和发展。
桩底后注浆法具有操作简便、可靠性好、附加费用低、承载力增幅大等优点，尤其是桩底后洼浆后单桩承载力提高，使桩数减少或桩长减短。工作量减少，施工周期期缩短，桩基工程费用大大节约，并能消除一些不良地质现象，改善桩的受力情况。由于此工艺成功运用，解决了沉管灌注桩不能满足此地区市场建筑、不易钻穿砂层段卵石层等缺点，为以后此地区桩基础设计提供了有力的依据。 四、框架剪力墙结构施工控制
1、剪力墙浇筑除按一般原则进行外，还应注意以下几点：
（1）门、窗洞口部位应在两侧同时下料，高度不能太大，以防止门窗台下部出现不密实现象。
（2）开始浇筑时，应先浇筑10cm厚与混凝土砂浆同标号的水泥砂浆，每次浇灌厚度以50cm为宜。
（3）混凝土浇捣过程中，不可随意挪动钢筋，要经常加强检查钢筋保护层厚度及所有预埋件的牢固程度和位置的准确性。
（4）检查：对水平轴线位置，平面尺寸随时检查，防止位移和变形，标高、垂直度，预留洞每天至少复核一次，并随时校正加固。
（5）在浇筑剪力墙、薄墙、立柱等时，为避免混凝土浇筑至一高度后，由于积大量浆水而可能产生混凝土强度不均匀现象，宜在浇筑到适当高度时，适量减小混凝土的坍落度。
（6）当浇筑柱梁及主次梁交叉处的混凝土时，一般钢筋较密集，特别是上部负筋又粗又多，因此既要防止混凝土下料困难，要注意挡住石子下不去。必要时这一部分可改用细石混凝土进行浇筑，与此同时，振捣棒头可改用片式并辅以人工捣固配合。
2、FTC新工艺
（1）专人负责集中搅拌FTC自条调温相变节能材料（以下简称相变保温），水与相变保温粉料的重量比为1：2（重量）。使用一只干净的塑料容器，先放入少量清水，陆续加入单组分聚合物粘结砂浆粉料，同时陆续加水，边加边搅拌，直到搅拌均匀，不得加水过多。
以上工作进行完后，要求在60分钟内将相变保温使用完，材料严禁用机械搅拌。
（2）涂抹FTC自条调温相变节能材料（以下简称相变保温）
A、分层涂抹：第一层必须压实，且厚度不得超过10mm，表面留毛面。第一层形成初凝后，立即涂抹第二遍，厚度不超过20mm，表面留毛面，以此类推，直至跟设计厚度差10-13mm为止，同时，做找品层，留毛面。
B、涂抹FTC材料的技术要领：层涂抹时应适度按压，以确保层与层能 形成有效粘接，但不可再同一部位来回抹压，在涂抹中，若发现又鼓包产生，应及时剔除补抹。分层涂抹时，FTC材料表面不可压光，一定要保证表面毛糙，同时下一层涂抹要在上一层未干燥前进行。
（3）喷刷憎水剂
A、先将配套提供的憎水剂进行稀释调配，即憎水剂：水＝1：16（重量），搅拌均匀后使用。
B、FTC材料表面基本干燥（颜色呈灰白色）并验收合格后，喷憎水剂两道，严禁遗漏。
五、结语
框架结构建筑布置比较灵活,可以形成较大的空间,但抵抗水平荷载的能力较差,而剪力墙结构则相反。框架-剪力墙结构（也称框剪结构）使两者结合起来,取长补短,在框架的某些柱间布置剪力墙,从而形成承载能力较大、建筑布置又较灵活的结构体系，所以框架剪力墙结构体系现常用于高层建筑中。但是真正在高层框剪结构施工过程中做好地基成桩以及墙体浇筑等方面，才能保证框剪结构施工的质量。
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