浅谈房屋建筑工程混凝土施工质量控制

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　　【摘要】我国的房屋建筑大多采用钢筋混凝土结构，在这类建筑的施工过程中，必须要采取切实可行的施工措施。房屋建筑的结构安全和防渗等功能绝大多数由混凝土承担,混凝土质量的好坏,既对结构物的安全,也对结构物的造价有很大影响,在施工中必须对混凝土的施工质量有足够的重视。
　　【关键词】房屋建筑；混凝土；施工；质量；控制
　　
　　随着我国经济的发展和城市建设的迅速发展,对房屋建筑工程的质量安全要求也在不断提高,混凝土结构在房屋建筑工程中占有很大的比重, 建筑工程项目的大量增多，以及建筑工程结构类型的日趋多样化，在结构的安全、可靠度和耐久性方面起绝对的作用。要控制好混凝土工程的施工质量,就应该从控制好原材料的质量入手,科学配制混凝土,而输送、浇筑、养护等施工工艺对混凝土质量也有较大的影响,施工过程中需要严格的质量控制。
　　1 混凝土原材料控制
　　1.1 水泥
　　在混凝土中，水和水泥拌成的水泥浆是起胶结作用的部分。在硬化前的混凝土即混凝土拌合物中，水泥浆填充砂石空隙，并包裹砂、石表面起润滑作用，使混凝土获得必要的和易性，硬化后则将砂，石牢固的胶合成整体，因此，水泥的性质直接决定了混凝土的特性。选择水泥强度等级的确定原则是要与混凝土的设
　　计强度等级相适应。在普通气候环境中的混凝土，优先选用普通水泥，可以使用矿渣水泥、火山灰水泥、粉煤灰水泥、硅酸盐水泥；在干燥环境中的混凝土，优先选用普通水泥，可以使用矿渣水泥，不宜使用火山灰水泥、粉煤灰水泥；在高湿度环境中或永远处在水下的混凝土，优先选用矿渣水泥，可以使用普通水泥、火山灰水泥、粉煤灰水泥、复合硅酸盐水泥。
　　1.2 骨料
　　当水胶比较低时，粗骨料自身的强度对混凝土的强度影响比水胶比较高时要明显得多。配制高性能混凝土的粗骨料要求选用强度高、颗粒表面粗糙、不含针状片状颗粒和粘土杂质。粗骨料的最大粒径越小，与砂浆粘结面积大，界面受力均匀，混凝土抗仄强度越高，俱粗骨料粒径减小，包裹其表面所需的砂浆量增多。应通过试验确定合理砂率，以保证混凝土拌合物具有石工作性。
　　1.3 高效减水剂
　　高效减水剂按化学成分可分为四类：第一类萘磺酸盐甲醛缩合物；第二类磺化三聚氰胺甲醛缩合物；第三类改性木质素磺酸盐；第四类羧酸系及氨基磺酸系。预应力混凝土结构中，严禁使用含氯化物的外加剂。钢筋混凝土结构中，当使用含氯化物的外加剂，水泥需水量与初凝时间相比外加剂减水率与缓凝时间对混凝土性能的影响小得多,减水率差的外加剂用于混凝土为使坍落度不变,需增加用水量或调整外加剂掺量。
　　2 混凝土的运输和配合比质量控制
　　2.1 配合比的质量控制
　　混凝土的配合比确定耐久性要求和节约原材料外,应该具有施工要求的和易性。因此要实验室设计合理的配合比,必须提供合格的水泥、砂、石。只有材料达到合格要求,才能做出合理的混凝土配合比,才能使施工得以正常合理的进行,达到设计和验收标准。按合理配合比施工,首先要及时测定砂、石含水率,将设计配合比换算为施工配合比。其次,要用重量比,不要用体积比,还要及时检查原材料是否与设计时原材料相符。混凝土的配合比是在实验室根据混凝土的配制强度经过试配和调整而确定的，称为实验室配合比。实验室配合比所用砂、石都是不含水分的。而施工现场砂、石都有一定的含水率，且含水率大小随气温等条件不断变化。为保证混凝土的质量，施工中应按砂、石实际含水率对原配合比进行调整。根据现场砂、石含水率调整后的配合比称为施工配合比。
　　2.2 混凝土的运输质量控制
　　在运输过程中应保持混凝土的均匀性,避免分层、泌水、砂浆流失和塌落度变化等现象发生。应使混凝土在初凝之前浇筑完毕。当混凝土从运输工具中自由倾倒时,应根据施工实际情况,采取相应预防措施。运输预拌混凝土,多采用自卸汽车或混凝土搅拌运输车。混凝土如来自现场搅拌站,多采用小型机动翻斗车、双轮手推车等。混凝土垂直运输多采用塔式起重机、混凝土泵、快速提升架和井架等
　　2.3 钢混结构的混凝土工程的施工质量控制
　　整体现浇式结构的整体性和抗震性能好，施工时不需要大型起重机械。但要消耗大量模板，劳动强度高，施工中受气候条件影响较大。混凝土施工应保证结构具有设计的外形和尺寸，施工后混凝土符合设计要求的强度等级，有良好的整体性，并满足设计和施工的特殊要求。混凝土工程包括混凝土的拌制、运输、浇筑捣实和养护等施工过程。各个施工过程既相互联系又相互影响，在混凝土施工过程中除按有关规定控制混凝土原材料质量外，任一施工过程处理不当都会影响混凝土的最终质量。了获得质量优良的混凝土拌合物，除正确搅拌机外，还必须正确确定搅拌制度，即投料顺序、搅拌时间和进料容量等。
　　3 混凝土的浇筑质量控制
　　3.1 屋建筑大体积混凝土的浇筑方法
　　房屋建筑大体积的混凝土通常可采用分层连续浇筑或推移式连续浇筑，但不得随意留施工缝。混凝土的摊铺厚度应根据所用振捣器的作用深度及混凝土的和易性确定。当采用泵送混凝土时，混凝土的摊铺厚度不宜大于600mm；当采用非泵送混凝土时，混凝土的摊铺厚度不宜大于400mm。分层连续浇筑或推移式连续浇筑，其层间的间隔时间应尽量缩短，必须在上层混凝土初凝之前，将其次层混凝土浇筑完毕。层间最长的时间间隔应不大于混凝土的初凝时间。混凝土的初疑时间应通过试验确定。分层连续浇筑一是便于振捣，易保证混凝土的浇筑质量；二是可利用混凝土层面散热，对降低大体积混凝土浇筑块的温升有利。
　　3.2 饰面混凝土的浇筑
　　为保证混凝土拌和物的工作性，减小坍落度损失，提高混凝土拌和物的均匀性，提高减水剂的利用率，其投料顺序为：砂、水泥、外掺料加水搅拌30s后，加入高效减水剂，再搅拌60s后，加入粗骨料，最后搅拌60s后卸料。混凝土浇筑前，应在新浇混凝土与下层混凝土之间均匀浇筑与混凝土同配合比、同颜色的水泥砂浆，防止出现明显的结合层和翻砂，影响表面质量。振捣机头开始转动后方可插入混凝土内，快插慢拔，不能过快或停转后再拔出来。浇筑楼板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣，厚板可用插入式振捣器顺浇筑方向来回振捣，并挂线控制板顶标高，振捣完成后，用长杠尺刮平用木抹子打平抹实。
　　3.3 混凝土的浇筑质量控制
　　混凝土浇筑质量的控制,应按有关施工规范的规定,并设专职质检人员进行。混凝土开浇前应对整个拌和系统和槽孔口、入仓系统的准备工作进行检查,其中包括原材料的质量和备用量、运输拌和机械的完好程度和能力、供浆情况、风水电情况以及料台搭设、导管组合和下放位置、导管内有无木块木屑、处理事故用的工具是否落实、冬雨季施工措施、重新测量孔底淤积厚度等。混凝土浇筑后,必须保证混凝土均匀密实,充满整个模板空间，新旧混凝土结合良好,拆模后,混凝土表面平整光洁。由于没有振实所产生的外观上的气孔、麻面、蜂窝、孔洞、裂隙等质量问题,易引起重视,但由于振捣不良,所产生的内部蜂窝、孔洞所导致的内在质量问题,人们容易忽视。
　　4 结语
　　房屋建筑质量关系到国家经济建设发展，关系到人民生命财产安全。混凝土施工的质量控制受多种因素的影响，只要加强施工过程中每道环节的施工管理,发现问题，及时采取对策措施，监理和质检人员增强责任心，混凝土施工中的一些质量问题完全能够解决,其通病、缺陷也完全能够预防和消除。房建工程作为建筑工程产品之一，以其工期长、建设地点相对固定、施工工序复杂等特点，在施工过程中对施工质量的控制不好把握。因此，必须采取切实可行的措施来保证建筑的质量。
　　
　　参考文献：
　　[1]腾智明等，钢筋混凝土基本构件，清华大学出版社，2001年11月.
　　[2]陈小娟.混凝土的耐久性问题IJI.!l一肃科技，2009，(2):138一140

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