浅议机电设备安全管理
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作者: 徐鹏程
[摘 要]机电设备在生产过程中发挥着重要作用,但是现实生产中经常出现机电设备安全事故,如何有效地做好机电设备安全管理成为摆在我们亟待解决的问题。本文浅析了机电设备安全管理的有效途径,以期更好的为生产服务。
[关键词] 机电设备 安全管理 途径
随着科学技术水平的不断进步和经济的迅猛发展,生产领域投入资金的越来越大,机电设备的机械化程度日益提高,设备数量日益增多,机电设备安全管理事故也呈增多趋势。机电设备发生安全事故不但会造成重大的经济损失,而且也给员工的人身安全甚至是生命带来隐患和威胁。所以,我们必须加大机电设备安全管理力度。机电设备安全管理要贯穿于设备寿命的整个周期,这就需要我们结合设备周期的不同阶段采取针对性的安全管理措施。具体来说,加强机电设备安全管理主要有以下措施:
一、提高机电设备安全管理人员的安全意识
机电设备是生产的重要工具,由于企业每天都在利用机电设备创造价值,所以安全事故、安全隐患也在所难免。但是我们要尽量降低安全风险,有效进行机电设备安全管理,使其成为企业安全生产常抓的安全任务。所以从安全意识看,首要任务是必须提高机电设备安全管理人员的安全意识。安全无小事,在日常生产中不能掉以轻心,特别是在例行的机电设备安全检查中,对一些隐患要及时处理,绝不能抱有侥幸心理。加强对安全意识的教育,并经常性地督促和检查,是作好安全生产工作的重要途径。企业安全管理者应在日常生产过程中,多进行机电设备安全管理知识的宣传,多组织几场安全知识讲座,牢固树立机电设备管理的安全意识。使每个员工意识到安全工作并非某一两个部门的事情,而是一个群防群治的工作。企业应建立完善的安全管理机构,各安全管理部门应实行层层责任制,明确职责以及工作内容,并逐级签订责任书,坚持“谁主管,谁负责,谁当班,谁负责”的责任追究制度。
二、加强安全管理培训,提高职员整体素质
加强安全管理培训可以培养造就出一批安全意识强、业务能力棒的安全管理人员,以便更好地为进行机电设备安全管理工作。机电设备安全培训要从实际情况出发,因地制宜,因人施教,开展多种形式的安全知识教育。可以组织学员观摩一些机电设备安全事故,进行警示教育;可以组织员工认真学习国家有关安全生产的方针政策和法律法规,进行政策和法制教育;可以学习预防知识和处理方法,遇险情能采取应急措施、本单位机电设备的操作规程以及相关设备的安全操作、安全基础知识与有关的安全规程的规定,进行专业安全知识教育。通过警示教育、政策和法制教育以及专业安全教育可以造就一支懂技术、懂业务的员工队伍,可以提高员工的素质,为机电设备的安全运行和安全生产打下良好的基础,做到安全生产。
三、健全机电设备更新制度管理
近年来,由于很多企业经济基础比较薄弱,加之安全意识淡薄,缺乏设备更新制度,致使很大一部分机电设备老化,长期处于超期服役状态,给机电设备安全的管理带来不少困难。我们应该在提高企业经济效益的基础上,及时建立健全设备更新制度,对一些重要设备、可能危及人身安全的一些电气设备及时进行检修和更新,及时报废一批安全功能差、老化、长期处于超期服役状态的旧设备、老设备,以提高其技术先进性以及设备运行的安全可靠性。这就需要我们从企业制度上入手,制定设备更新制度,及时报废安全功能差、老化、长期处于超期服役状态的旧设备、老设备。
四、加强机电设备过程的安全管理
加强机电设备过程的安全管理就是指在采购过程、安装调试过程和运行过程等一系列的安全管理。加强对机电设备购置、安装调试的安全管理是设备安全运行的重要保证;加强对机电设备运行过程的管理是企业安全运行的前提。通过购置机电设备的安全审查就是指在设备选购中,应加强安全部门对设备安全性能的审查与把关。通过对设备是否具备完备的安全卫生技术措施、环境适应性、安全卫生性、稳定性等方面进行考察,全面分析设备的安全性能,避免购置存在安全缺陷的设备,以保证设备符合本质安全要求;对设备安装、调试阶段的安全管理就是指在安装、调试过程中严格按设备安装、调试的技术规范检查、审核设备安装及调试运行中所存在的问题及安全隐患,并给予排除,避免设备带病投入生产。对运行过程的安全管理是指对机电设备运行过程中的安全监督检查,可以及时起到监督检查的作用,可以指导被检查方及时分析设备存在的安全问题,找出薄弱环节,并制定出解决问题的方法,避免机电设备带病进入运行阶段。
五、加强机电设备维修保养,确保机电设备安全运行
现在许多企业在生产任务重或资金紧张的情况下,存在着为赶任务,只一味的盲目生产而不注意机电设备的安全管理,不注意机电设备的维修保养,造成很多安全隐患,致使一些机电设备经常带病作业,直到设备不能再运行了才去修。这极不利于生产的发展,也不利于安全,容易引发安全事故。要减少这种现象的发生,就必须制定和严格执行机电设备维修保养管理制度,做到预防检修,强制检修;或完善“包机”制度,责任落实到人。这样就会使设备完好率大大提高,使生产持续稳步发展,使机电设备安全生产得到充分保证。
六、加强机电设备现场管理检查
机电设备现场管理要纳入企业的管理目标,注重长计划,短安排,统一部署,全面落实。各机电设备管理人员要对运行中机电设备进行定期和不定期的现场循环检查和突击检查。对于检查中发现的问题,要除下达“机电设备管理安全隐患通知单”,还要一并追究相关责任单位,还要将现场检查的情况做成机电设备检查日报表,送分管领导签字,以便使领导及时掌握情况,进行统筹安排,重点处理。我们应该对现场检查的结果要毫不忌讳,定期进行总结、分析设备存在的安全问题,找出薄弱环节,并制定出解决问题的方法,然后逐级落实。总之,要加强机电现场管理,必须强化监督检查,如定期检查、流动检查、突击检查等,不给“三违”人员以可乘之机。
七、积极采用新机电装备、不断完善机电设备新技术、新工艺
各机电设备使用管理部门在保证企业生产正常运行的情况下,可以采取多样的工作方式,积极向企业领导建议、推荐新设备、新技术、新工艺和新材料,并结合当前社会科学技术发展的状况,争取国家政策性安全专项基金的扶持,对照有关的机电设备行业标准,做出规划,确保企业运转所必须的机电装备的正常运转和更新换代;其次,各机电管理部门在积极推广使用机电设备时要进行不断的升级和改造,如采用先进的机电设备,合理制订安排生产工艺工作流程,不断地强化人文思想理念,从而来达到减少或避免事故发生源的个数,真正实现机电设备的安全运转和有效管理。
八、及时总结经验教训,提高管理水平
各企业要及时、认真总结机电设备管理方面的经验教训,对发生的各类事故,要引起高度重视,特别是要认真吸取机电设备事故教训,杜绝同类事故重复发生。各企业要从完善制度入手,严格管理,对以往事故要认真分析研究,挖掘出每―个工作环节中的潜在危险,及时补救并建立相应的救济制度,克服以前头痛医头、脚痛医脚的传统观念,克服只片面追究操作者和指挥者责任,而忽略机电设备事故每―个工作环节中的潜在危险。我们首先应该充分利用教育、培训、考试、案例分析和奖罚等多种手段,以过去所发生过的事情为教训,使与机电设备管理相关的所有人员在头脑中刻下“安全第一,预防为主”的思想,真正做到警钟长鸣,有备无患。其次,对现在尚不足以构成事故的人的不安全行为和设备的不安全状态以及管理失误都作为“即发”的“不安全事件”,加以收集、统计、分析、研究、综合,而后做出有效的决策并采种相应的消除措施,把事故消灭在萌芽状态。
总之,机电设备安全管理对企业的安全生产和创造经济效益有重大影响。机电设备安全管理作为一项长期艰巨的日常工作,是生产永恒的主题,必须引起我们的高度重视。这要求我们必须开动脑筋,把机电安全管理作为一项日常工作,常抓不懈,只有这样才会创造出更大的经济效益。
参考文献:
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