电气控制实训室“7S”管理研究

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　　摘要：电气控制实训室作为电气控制课程教学训练的重要场所，学生在实训过程中的实训效果很大程度上取决于实训室整体管理水平。本文主要介绍“7s”管理的概念，探讨“7s”管理方法在电气控制实训室管理过程中起到的作用及意义，旨在寻找提高电气控制实训室正规化管理途径，提高学员专业素质。
　　关键词：实训 “7s” 素养
　　技能训练是职业院校开展教学的主要环节，是学生提高操作技能，专业能力的主要手段，电气控制实训室是电气控制课程教学和技能训练的主要场所，学生电气控制技能水平的培养在一定程度上受限于实训室的管理水平。在电气控制实训室中运用“7S”管理，能有效提高学员技能训练水平，强化技能训练效果，解决现在实训室工具杂乱无章、设备摆放不到位、实训场所凌乱等矛盾问题。
　　一、“7S”管理的概念及实施
　　“7S”管理是由“5S”管理延續而来，主要是对实训现场的各个要素的状态进行整理、整理（seiri）、整顿（Seiton）、清扫（seiso）、清洁（seiketsu）、素养（shitsuke）、安全（safety）、节约（Save）等一系列列活动，简称为“7S”。
　　1.整理。“7S”管理的第一步，受限是对实训室内的器材、工具、耗材等进行分类，分为保留和不保留的两种，对不需要保留的设备器材移出实训室，将需要保留的器材留在实训室，从而为实训室解决实训空间，对实训室整体环境改善做好基础功能，建立设备器材统计。对着观念的更新，要摒弃一些旧观念，比如“这些东西以后可能用得到”、“过日子思想”。根据使用频度进行归类，比如“一年以上不用的坚决清掉”，“半年不用的放置库房”、“三个月不用的放置备件区”等。
　　2.整顿。就是把刚才整理出来需要留在实训室的设备器材进行定量、定位，对留下的设备器材进行唯一性标识，把设备放在最应该放的位置，设备放置区域，是实训环境整齐，进入实训室后，设备器材整齐，定位，标识明确，区域划分明晰，从而减少在训练过程中工具器材的寻找时间，提高实训效果。要求在实训过程中，每个工位设置工具箱、垃圾箱等，用完后工具必须放回原位，现场进行及时清理到位，保持整齐、干净的实训环境。
　　3.清扫。前面进行了整理、整顿，清扫就是在上面两步的基础上，对电气控制实训室进行的彻底打扫，实训室主要进行电气控制线路安装与调试，在进行完每一次的实训后，对要求学员对操作区域及周围进行彻底的清扫，并制定相关制度进行约束，比如把现场清扫作为一项平时成绩进行规范，通过清扫，能够保持实训场所的洁净，要求在实训过程中对损坏的电机、低压器件等设备器材进行及时的更换与维修，保持设备良好巡行状态。通过及时的清扫，保持实训室始终处于整洁、整齐、干净的实训环境，为后续实训提供良好的环境。
　　4.清洁。主要是为了维护前面三步完成的效果，将实训场地进行精细化的清洁，主要对实训室各区域、实训室设备器材进行清洁，制定相关清洁相关制度，对实训场所进行定期彻底的清洁，要求实训人员养成良好的行为，规范实训室管理人员的管理制度，最终使实训室管理具有完善的管理制度，并内化形成良好的个人自觉行为。
　　5.素养。是指通过前边的行为和加强教育，培养受训者形成严格遵守规章制度的习惯，将“7S”管理理念融入到实训全过程，内化于心，进而影响其在工作中的工作作风及养成，培养每名学员养成良好的实训习惯，形成职业素养、提升受训人员形象和素养。
　　6。安全。安全是第一要务，电气控制实训室涉及动力电，在实训过程中存在安全隐患，必须建立安全制度，通过制度来约束受训这的行为，提高安全管理、训练水平，防止事故发生。保证人身安全和设备安全。在实训室中应做好用电安全防护及标识。学员进入电气控制实训室实训前，应着重强调用电安全。在每次实训课程前，应讲解实训项目可能存在的危险情况，按照规定进行着装。
　　7.节约。主要是指对合理利用实训室的时间、空间和设备，提高实训室利用率，发挥设备器材效能，创造一个利用率高、设备使用高效的实训场地，有效支撑开展技能训练操作。加强经济效益，制定节约制度，坚持做到实训室人走灯灭，爱护设备工具器材，节约耗材等。
　　二、电气控制实训室实行“7S”管理的现实价值
　　（一）有效提高电气控制实训室的整体环境
　　通过“7S”管理的前四步，整理、整顿、清扫、清洁，可以有效完善实训室，建立情景化教学环境，区域划分合理、设备器材定点定位。规范有序的技能训练场所、逼真的实训环境、安全的操作实训和有序的操作.必然使实训室的整体形象得以提升。
　　（二）有效提高电气控制课程的实训效率
　　通过规范实训场地区域划分，对工具、器材、设备及耗材进行定点、定位和定量管理.在实训过程中减少了“寻找”、“等待”、“避让”、“拿起”、“放下”等实训动作引起的浪费.提高了实训效率。经过统计可有效节约三分之一的时间。
　　（三）有效提高工具器材耗材的利用率
　　在实训过程中，采取“7S”管理，每名学员在操作过程中对工具器材进行了明确，通过正确的使用与保养，可以减小损坏率，通过摆放整齐，标志明确，可是充分做好工具器材耗材的回收及利用。
　　（四）有效提高实训安全保障
　　经过整理、整顿、清扫、清洁后.电气控制实训室区域划分更加规范，设备器材摆放整齐，设备标识清晰明确，同时在用电区、危险区进行标识，提高安全规范。在实训前进行，安全教育，规范实训场所操作规程，正确操作使用设备器材，做到不违规作业;通过清理、清洁发现存在的安全隐患并排除，切实做到安全无隐患。
　　结束语：“7S”管理应用于电气控制实训室的管理，必须将“7s”管理的7个方面有机的结合起来，扎实有效的进行，需要制定详细的实施计划，制定相关的规章制度，坚持不懈才能实现。通过“7S”管理可以有效解决现有实验室管理混乱的现状，有利于提升学员的专业素养，提高整体素质，同时加强实训过程的安全操作意识，避免安全事故的发生。
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