BK公司数控抛光机研发过程

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　　【摘 要】数控抛光机是磨刀机工作原理，研制而成的具备自动控制系统的数控抛光机 数控抛光机又称数控磨锋机、数控磨刀磨锋机、平面抛光机、CNC抛光机。数控抛光机的研发设计工作是BK公司创新工作的一个重要组成部分。无论是新产品的制造，还是新技术的实施，都要有新的设备的支持，使研发设计工作科学、合理、规范地展开，促进技术创新整体水平的提高。
　　【关键词】数控抛光机 研发设计 设计流程
　　1产品的研发设计流程
　　公司数控抛光机研发设计的目的归纳起来讲，就是根据用途和实际需要，研发设计出能有效地实现一种或多种功能的机械装备，满足社会的需求。
　　一般来说，公司数控抛光机研发设计应按如下步骤进行：
　　（1）研发设计任务书的下达：将数控抛光机的具体要求细化成研发设计任务的内容和要求，使研发设计者明确任务及目标，便于组织实施，并将任务书下达到承担任务的部门。
　　（2）组建研发设计项目组：承担研发设计任务的部门收到研发设计任务书后，应根据任务书的内容、要求，选配适当的各类专业人员，组成研发设计项目组，并明确项目组成员职责。
　　（3）初步确定方案：研发设计项目组根据设计任务书，组织对设计方案进行讨论，并形成初步的设计方案。
　　（4）方案草图设计：依据初步拟定的方案，相关人员进行部分的草图设计。
　　（5）方案草图评审：草图设计完成后，项目组再次组织有关人员对设计方案进行评审，对方案的主要部分和关键环节的合理性进行深入讨论，并形成修改方案。
　　（6）正式设计：依据修改方案，对原来设计方案进行修正，并进入正式设计。
　　（7）图纸审批：设计完成后，由相关人员进行审核，经批准后正式出图。
　　（8）生产和采购：图纸设计完成后，交付生产部进行生产和采购。
　　（9）安装和调试：零配件生产和采购回来后交由装配车间进行安装，设计人员应亲临现场，对安装、调试的全过程进行监控、跟踪和技术指导，这一时期的工作对于设计人员来说既很重要也非常必要。可以说，安装、调试阶段的质量，对数控抛光机最终的使用效果起着非常重要的作用。
　　（10）试产鉴定：数控抛光机安装、调试结束后，研发与生产两部门共同组织试产，并对其使用效果进行评定。如达到使用需求，即交付使用；如未能达到需求，需找出原因，采取有效措施，修正后再行试产，直至满足要求。
　　（11）市场推广：数控抛光机试产达标后，设计人员必须整理出操作、工艺、维护的相关图纸和资料交付使用部门，并对设备的使用、操作人员进行必要的培训，在此基础上，数控抛光机才能正式推向市场。
　　2产品电气控制的工艺设计流程
　　2.1电气设备总体配置设计
　　电气设备总体配置首先根据电气原理图工作的原理与控制要求，将控制系统划分为几个组成部分，然后根据电气设备复杂程度，将每一部分划分成若干组件，再依据原理图接线的关系整理出各个部分的进出线号，同时调整它们之间连接的方式。总体配置设计主要是以电气系统总装配图和总接线图形式表达出来，图中应该以示意形式反映各部分主要部件的位置及各部分的走线方式、接线关系及使用的管线、行线槽等。
　　总装图、接线图是在进行分部的设计和协调各部分组成一个完整系统的主要依据。总体的设计要使整个系统紧凑、集中，同时在空间允许的条件下，将发热元件，噪声、振动大的电气元件，尽量隔离起来或放在离其他元件较远的地方；对于多个工位的大型设备，还要考虑到两地操作是否方便，总电源开关、紧急停止控制开关要安装在明显且易操作的位置。总体配置设计的合理与否关系到整套电气系统的制造、安装质量，将影响到电气系统整体性能的实现及其运行过程中的的可靠性、稳定性、操作、调试、维修保养等工作的方便性及质量。
　　2.2绘制电气元件布置图
　　电气元件布置图是某些电器元件按一定原则的组合：
　　（1）同一组件中电器元件的布置应注意将较重和体积大的电器元件安放在电器板的下面，而发热元件应该安装在电气柜的上部，但热继电器宜安装在其下部，因热继电器出线端直接与电机相连便于出线，而进线端与接触器直接连接，便于接线且使其走线最短，且方便于散热；（2）强电弱电分开并且做好屏蔽，防止外界的干扰；（3）需要经常性检修、调整、维护的电器元件安装的位置不宜过低或过高，人力操作的开关及需经常监控的仪表的安装位置应符合人体工程学原理；（4）电器元件的布置要考虑各元件安全间隙，并做到整齐、对称、美观，外形与结构类似的电器尽量安放在一起，以便于加工、安装和配线；（5）若采用行线槽的配线方式，应适当加大各排电器间距，以利布线和维护。
　　2.3绘制电气元件接线图
　　电气元件接线图是根据部件电气原理及其电气元件布置图绘制的，它表示成套设备的连接关系，是电气安装、维修、查线的依据。
　　电气接线图一律采用细线条绘制。走线方式分板前走线及板后走线两种，对于简单的电气控制部件，电器元件的数量较少，接线关系不复杂的，一般情况下采用板前走线，可直接画出元件之间的连线。
　　2.4绘制电气柜及非标零件图
　　（1）根据操作的需要及控制面板、柜内各种电气元件的尺寸确定电气柜总体的尺寸及结构型式，在非特殊的情况下，应使总体的尺寸符合结构基本尺寸与系列；（2）根据总体的尺寸及安装尺寸、结构型式，设计电气柜内的安装支架，并标出安装孔、安装螺钉及接地螺栓尺寸，同时标明配作方式。柜的材料一般应选用柜用专用型材；（3）根据现场的安装特点、操作方式、维修方便等要求，设计电气柜开门型式；（4）为利于柜内元器件的通风散热，在柜体适当位置设计通风槽或通风孔，必要时在柜体的上部设计强迫通风装置；（5）为便于电气柜的运输，应设计的起吊钩或在柜体底部设计活动滑轮。
　　总之，根据以上要求，首先勾画出柜体的外形草图，计算出各部分的尺寸，再按比例画出外形图，然后从对称、美观、整齐、使用方便等进一步调整各尺寸比例。外形确定以后，再按要求对各部分的结构进行设计，绘制柜体总安装图及各面门、控制面板、安装支架、底板、密封条等零件图，并注明技术要求，再根据需要选用合适的门锁。当然，电气柜的造型结构各异，在柜体设计过程中应吸取各种型式的优点。对非标的电器安装零件，可根据机械设计要求，绘制零件图，凡有尺寸配合的零件应注明公差要求和加工要求。最后，根据各技术图纸的要求，对本设备所需要的各种材料及零部件进行综合统计，分门别类列出外购件清单、标准件清单表、成品件清单表、耗材定额表及辅助材料定额表等，以便采购人员、生产管理部门按设备制造需要备料，做好生产准备工作，也便于成本核算。
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