刍议深化石油机械制造工艺技术的建议

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　　摘  要：该文主要从石油机械制造工艺应用现状角度出发，主要阐述了当下石油机械制造工艺自动化水平、管理手段以及产品结构，提出了深化石油机械制造工艺技术的建议，并从不同角度进行详细分析，从而为石油机械制造工艺技术研究提供参考。
　　关键词：机械制造;制造工艺;产品性能
　　中图分类号：TE93              文献标志码：A
　　0 引言
　　中国是一个石油大国，随着进一步的發展和探索，国内石油产量快速提升，目前已经成为全球主要原油生产大国，同时，我国石油机械设备制造行业发展迅速，不断将新的技术和设备引入其中，对此要顺应时代的发展，加强石油机械制造工艺技术研究力度，积极引入新兴技术，开发人工智能机械设备，在石油机械制造生产中引入智能化远程监控、工业生产机器人，优化机械制造工艺流程和管理手段，加强绿色材料的应用，充分发挥绿色材料的优势。提升国内石油机械制造工艺水平，为石油机械制造产品性能与质量提供保障。
　　1 石油机械制造工艺应用现状分析
　　1.1 石油机械制造工艺自动化水平有待不高
　　随着社会经济水平的不断提升，石油机械制造行业发展迅速，传统的机械制造技术与理论知识难以满足当下行业需求，因此整个石油机械制造业缺乏高端信息技术，相应的技术管理人才比较匮乏，导致整个机械制造工艺水平跟不上时代发展的步伐，从整体角度来分析，石油机械制造工艺自动化水平不高，缺乏系统性的高新技术工艺，与发达国家的差距比较大。因此要有效提升石油机械制造工艺自动化技术水平，从而保障整个石油生产效率，降低劳动成本，提升整个石油机械制造行业的科技含量。
　　1.2 石油机械制造工艺管理手段与市场不对接
　　国内石油机械制造管理手段与发达国家相比差距比较大，管理制度与管理模式的城市、科学化以及系统化水平较低，很多管理流程需要依靠管理者自身经验来实施，因此整个管理过程的自由度和随意性程度比较大，导致整个制造生产水平得不到有效提升，难以满足市场需求，与市场发展对接不上，而且石油机械制造企业缺乏创新意识，导致企业生产效率低下，劳动力成本居高不下，尽管政府针对该行业出台了一系列扶持政策，但是依旧效果甚微，同时，部分企业缺乏市场管理理念，导致油田机械厂独立法人资格缺失，实现开拓市场的原动力，导致企业缺乏市场竞争力，对市场发展现状了解不较少，企业自身发展缓慢，失去市场竞争力。
　　1.3 石油机械制造工艺技术发展缓慢，产品结构存在不合理现象
　　根据当前实际情况来分析，部分石油机械制造企业应用的依旧是几十年前建设的厂区，企业技术人才流失、机械制造设备老化等问题严重，导致企业经营困难，同时存在资金短缺、资金链断裂等问题企业产生恶性循环，尽管企业想要进一步创新，但是缺少发展资金，导致企业存在的问题日益严重，产品订单量逐年减少，只能降低产品价格来获得市场，导致企业经济效益严重下降，产品更新不及时，跟不上市场发展步伐，采购与生产相脱离，造成产品库存积压，难以有效地优化产品结构。
　　2 深化石油机械制造工艺技术建议
　　2.1 加强石油机械制造工艺智能化和自动化力度
　　随着工业生产技术水平不断提升，石油机械制造工艺逐渐朝着智能化和自动化方向发展，从而在市场中拥有竞争力，对此要高度重视石油机械制造智能化和自动化水平不足的问题，引进发达国家先进工艺技术，并依照企业自身实际状况来寻求新的发展和创新，开发新的石油机械制造产品，满足市场发展需求。在引进先进技术的过程中要派专业人员出国交流与学习，学习国外先进的石油机械制造工艺理念，从而提升国内石油机械制造工艺水平。同时要积极引入新兴技术，开发人工智能机械设备，在石油机械制造生产中引入智能化远程监控、工业生产机器人，优化机械制造工艺流程和管理手段。随着钻井设备的不断开发和研究，新型的钻井设备具有很强的适应性以及高效的优势，例如顶驱和电动钻机的应用，很多大型企业已经逐渐应用并投入到实际生产当中，但是该设备的很多零部件依旧需要进口，而电动顶驱能够应用交流电和直流电，整体性能要高于液压顶驱。积极应用计算机模拟技术来虚拟装配、设计以及分析石油机械设备零部件，保障相关部件的实用性、精密性、准确性以及科学性，同时要积极采用机械制造精密组合、加工以及切削技术，安装精密仪器设备，提升机械设备操作精度，为石油机械制造产品性能与质量提供保障。
　　2.2 强化石油机械制造热处理工艺技术
　　根据当前石油机械制造工艺应用现状，石油机械制造设备朝着精和大的方向发展，石油加工和石油化工生产技术要求的提升给石油机械制造企业的发展带来一定挑战，特别是产品品质、产品性能以及生产设备安全性等。在石油机械制造加工与生产时，需要应用到热处理技术，从而有效提升整个生产的效率及产品质量，通过热处理技术能够有效把控机械制造自动化方式，实现精密构件的无氧化保护措施，但是当下应用的热处理技术存在诸多缺陷，对此要积极优化和改革热处理技术，尤其是超过75 kW的电阻丝，应用新的能源和材料，促进电阻炉设备性能提升，应用硅酸铝纤维等耐火性强、抗热腐蚀性强、质量轻的材料，从而有效改造电阻炉设备，优化电阻炉运转方式，应用新型能源和远红外技术，从而有效地提升设备运行的安全性和稳定性，加强电阻丝研发力度，积极应用安全性能高、能源利用率低的电阻带，在管理监控时应用PID处理技术，实现整个制造过程管理智能化，促进整个系统稳定性和安全性提升。
　　2.3 融入绿色制造技术，促进石油机械制造环保性能提升
　　在石油机械制造工艺中融入绿色制造技术，首先要加强绿色材料的应用，严格把控材料采购环节，应用性能高、价格低的材料，比如当下有一种新型环保材料H型钢，该材料不仅价格低廉，而且材料性能比较高，具备回收利用功能。其次要对材料进行分类和细化，注重材料的防潮和防火性能，从而充分发挥绿色材料的优势。在应用绿色制造技术过程中，要从石油机械生产制造流程来实施，其中包括产品的回收、应用、加工以及设计等，深入分析产品对环境的污染情况、能源消耗情况以及性能指标和质量。同时要积极引入消音系统、弹性支撑结构，降低产品容易发生振动的强度，避免产生噪声污染，积极采用封闭技术，应用润滑油来避免石油机械出现泄露问题，最终促进石油机械制造工艺朝着绿色环保方向发展。
　　3 结语
　　综上所述，随着社会经济水平不断提升，石油机械制造行业发展迅速，传统的机械制造技术与理论知识难以满足当下行业需求，综合国内石油及系统制造管理手段分析，与发达国家相比差距比较大，石油机械制造企业缺乏创新意识，致使企业生产效率低下，劳动力成本居高不下，只能降低产品价格来获取市场，导致企业经济效益严重下降，产品跟新不及时，跟不上市场发展步伐，对此要加强石油机械制造智能化和自动化，寻求新的发展和创新，引进先进技术，提升国内石油机械制造工艺水平，为石油机械制造产品性能与质量提供保障。
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