您好, 访客   登录/注册

主变压器温度计传感器处渗漏油防范措施研究

来源:用户上传      作者:付硕

  摘  要:该文对主变压器温度计传感器处渗漏油的危害进行分析,并在此基础探讨了渗漏油的主要原因,如材料质量不达标、安装工艺不合格、零部件质量不符合规定等。同时,提出了相应的解决措施,以便降低主变压器温度计传感器处渗漏油的几率,为相关人员提供参考和借鉴。
  关键词:主变压器  传感器  渗漏油
  中图分类号:TM407   文献标识码:A 文章编号:1672-3791(2019)08(c)-0032-02
  随着时代进步,社会经济水平提升,人们对电量的需求也与日俱增。因此,需要对电力系统加以重视。其中,主变压器温度计传感器作为重要的部分,在实际应用中,发挥着至关重要的作用。但是渗漏油现象却比较频繁,严重影响了自身性能的发挥。为了减少不必要的问题出现,需要结合实际情况,依照具体原因,采取有效的处理措施。
  1  主变压器温度计传感器处渗漏油的危害
  变压器的温度计传感器处渗漏油的情况下,将影响变压器的整体运作的稳定性,变压器本身是一项精密性较高的设备,当其中一部分零件出現破损、渗漏的情况,将导致变压器各项参数调节的精准性受到破坏。在长期的渗漏油侵蚀下,变压器的内部结构出现磨损、老化的现象,降低了变压器应用的耐久性,使得变压器的内部结构出现变化,导致变压器各项操作出现不完善性。温度计传感器处渗漏油状态下,变压器的封闭状态转变成了非密封的状态,此时如若变压器进入灰尘、水等,将对变压器本身造成较为严重的损害。如若变压器内温度计传感器处的渗漏油渗透到外部,该类渗漏油将对周围环境造成污染。变压器在电力系统中拥有较为关键的电压调节作用,如若出现渗漏油问题不能得到有效的解决,将对与变压器相连接的线路造成不良影响。
  2  主变压器温度计传感器处渗漏油的原因
  2.1 材料质量不合格
  变压器温度计传感器处如若出现渗漏油情况,很有可能是变压器的制作材料本身存在质量问题,如温度计传感器周围的材料平面凹凸不平、存在裂缝等,都有可能造成该处的内部压力不稳定,使得温度及传感器处出现渗漏油的现象。另外,施工操作时对施工材料的处理不当,也会造成材料连接不完善,如当对温度计传感器处的焊接存在焊接缝、气孔、夹渣等。在长期应用下,焊接缝隙便会出现渗漏油问题,且该类缝隙的隐蔽性较强,如若检测过程中不能有效发现焊接缝隙,将导致渗漏油现象的出现。
  2.2 零部件质量较低
  变压器温度计传感器处零部件质量较低的情况下,在变压器温度数据测量、采集与传输过程中,传感器处的施工材料受到磨损、腐蚀等,密封用的胶垫会出现老化、龟裂、变质、变形等问题,变压器在长期的工作过程中,内部的机器涡流损耗情况下导致内部环境的温度逐渐升高,加快了变压器内部的密封胶垫的老化速度,当密封胶垫出现问题时,变压器温度计传感器处的渗漏油现象也逐渐严重。
  2.3 安装工艺不适合
  变压器温度计传感器处的安装工艺不够完善,同样是导致该部位损耗速度快、渗漏油的主要原因,在实际安装中各个部位紧固螺丝的力量不够均匀,一些螺丝的紧固程度较大,导致传感器处材料的受力不够均匀,在实际的应用中出现变形,长期处于受力不均匀状态下传感器处的零件与设备会出现变形、裂纹等,导致渗漏油现象的出现。抑或是紧固螺丝处的力量较小,当螺丝给予传感器处的压力不够时,达不到绝对的密封作用,使得温度计传感器处出现漏油问题。
  3  主变压器温度计传感器处渗漏油的防范措施
  3.1 焊接法
  当确定渗油、漏油位置后,可使用焊接技术,在温度计传感器上进行焊接。在焊接前,先进行油渍的清理工作,表面清洁无杂质后,确定准确的漏油点,然后技术人员确定焊接方法。一般情况下,使用带油补焊和不带油补焊两种形式,具体使用哪种,按照施工位置和现场情况进行,针对变压器温度计传感器渗油的问题,使用不带油焊接技术,调节焊条的长度和焊接电流,此处对技术要求很高,采取点焊形式,如遇到问题,立刻停止焊接,制定调整方案,保证焊接的有效性。
  3.2 密封法
  对于主变压器温度计传感器的渗油、漏油情况,当确定是密封胶片损坏导致的漏油,那么对此防范措施是断电更换。选择适合的尺寸和厚度,结合联合口处形状,选择适合的胶垫,保证与设备完全契合。去除原胶垫后,清除传感器连接面上的尘土与锈迹,如密封面不平整、有焊渣的问题,使用锉刀或砂轮将其整平,清洗密封胶垫,待其干净后进行安装。在密封胶垫上涂抹一层密封胶。如果是主变压器温度计传感器上是蝶阀,在更换密封胶垫时,先确定胶垫位置,处于外侧可以正常更换,如果是在阀门内侧,要排油后更换。确定蝶阀处于关闭状态,然后卸下螺栓,可发现是阀门的关闭不严问题造成的漏油、渗油。如利用抽真空的方法,将油枕顶部连接油箱的阀门打开。利用呼吸器管道的形式,抽空油枕,油箱处建立负压后,就可进行密封胶垫的更换,需要注意的是,使用抽真空的方法,防止漏油渗油,关键点在于创建负压的大小,借此才能不损坏设备,减少排油的过程[1]。
  4  具体案例分析
  针对具体情况,进行变压器温度计传感器的渗油、漏油的防范,某电力企业中变电站主变压器温度计传感器出现渗油和漏油的情况:第一种,现场检测时,打开端口,发现温度计传感器已经深入套腔中,并且底座上含有很多冰水。第二种现象是打开温度计传感器接口,其中有油溢出,代表温度计保护套已经损坏,变压器中的油质溢出。第三种情况是传感器周边直接有油溢出,现场检测,发现传感器与变压器油箱联通,当油枕中的油位高于变压器顶层高度,就出现柱式油品喷出。
  经过检测分析得出,出现故障的原因有:温度计传感器与底座连接时,中间有两层密封保护,第一层是温度计底座和活动帽的密封,第二层是活动帽与温度计传感器的密封,设备厂家生产时,往往只重视最关键的密封保护,即重视第一层,忽视第二层,这就造成设备质量出现问题。当设备正常运行时,温度计传感器与变压器中油箱是分离的,当温度计底座固定在变压器的外壁上时,就隔离了变压器中的油质,温度计传感器也是利用螺丝,固定在底座中,表头和传感器通过软管保护信号线连接。此时保护导线与大气相连,容易出现渗水情况,流入底座,产生积液,长此以往会对底座造成侵蚀。传感器中油箱的油会顺着底座和传感器等处,流淌出来,最终出现渗漏油问题。
  针对此类故障的解决方法为找出漏油位置和原因,发现是传感器连接的金属软管与大气相连,软管接头向上,会出现液体沿着管体进入保护套,锈蚀严重出现的渗漏油情况,主要有3种方案:第一,使用PVC弯管,保护弯头,将PVC管材做成防水保护套,对套入温度计传感器顶端,粘在变压器壳体上,并将弯管的开口处使用胶黏住,避免水进入。第二,使用不锈钢弯管保护弯头,将不锈钢管件做成防水弯头,然后套入温度计传感器顶部,将磁铁放在变压器壳体与弯头底座中间,将两者吸住,并在弯管的开口处做密封处理,借此防止雨水流入[2]。第三,在室外使用伸缩软管,如果该设备是在室外,可使用耐候型的伸缩管,用小刀在管体中开一条竖向的切口,放入温度计底座和线路后,简单修补并固定,借此避免雨水的渗入。
  5  结语
  综上所述,主变压器温度计传感器处渗漏油有很多危害,其中其渗漏油的原因主要有安装不合理、材料及相关零部件质量不符合标准等。为了确保主变压器良好运行,需要明确其原因,并采取科学防范措施,既要保证材料质量,确保零部件参数符合要求,又要采取先进的安装工艺,进而可减少主变压器温度计传感器处渗漏油问题出现,有效发挥主变压器的作用。
  参考文献
  [1] 黄华,安宗贵,袁志文,等.准确度符合IEC要求的变压器温度计配置研究[J].变压器,2018,55(7):62-64.
  [2] 乔向阳,钱诚,王云承,等.便携式变压器温度计校验装置的研制及应用[J].安徽电力,2016,33(4):41-43,61.
  [3] 王广庆.主变压器本体温度计及温度转换模块的研究[D].天津大学,2017.
转载注明来源:https://www.xzbu.com/8/view-15040322.htm