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电气自动化设备中的PLC控制系统研究

来源:用户上传      作者:林明 李红星

  摘  要:PLC控制系统(可编程控制系统)是电气自动化设备运行过程中的重要系统,在应用的时候依托先进的网络信息技术、通信技术、计算机技术等能够实现对企业设备和数据信息的合理利用,从而有效提升电气自动化设备的应用成效。为此,文章在简单阐述PLC控制系统原理和优势的基础上,分析PLC控制系统在电气自动化设备中所展现的特点和功能,并为如何更好地发挥出PLC控制系统在电气自动化设备运行中的作用进行探究。
  关键词:PLC控制系统  电气自动化设备  功能  应用
  中图分类号:TP273    文献标识码:A 文章编号:1672-3791(2019)09(a)-0030-02
  PLC系统是一种依托先进信息科技的通过存储器的可编程程序来完成对各类信息的管理和操作的系统。将PLC控制系统应用到电气自动化设备运行管理中能够在一定程度上减少继电器编辑逻辑的复杂性,提升整个电气自动化设备应用的安全性和有效性,降低整个企业在设备引进和维护管理方面的成本。在时代的进步前提下,PLC控制系统开始被人们广泛应用到电气自动化设备管理运行中,成为电气自动化管理发展的一种必然。
  1  PLC控制系统基本情况概述
  1.1 原理
  PLC控制系统是一种依托先进科技的可编程控制系统,应用的核心是借助微处理器来对电子设备进行控制,增强设备应用的安全性和稳定性。PLC控制系统的构成主要包含6个部分,分别是系统电源、中央处理器、保存设施、输入和输出接口、功能模块、通信设施。PLC控制系统的工作流程分为3个部分,具体包含数据信息的采样收集、用户程序执行、输出更新。(1)输入采样。PLC控制系统借助控制结构和外部设施设备来收集和转换各类数据信息,使得数据信息能够满足各种形式的接口需求,达到理想的数据信息传输应用效果。(2)用户程序执行。通过PLC控制系统的一个输入端和另外一个输入线圈进行关联,在输入端和输入线圈的配合下能对用户操作程序进行全面的监督管理。(3)输出更新环节。PLC控制系统在I/O映像更新之后对输出电器的触点情况进行验收的时候,出于安全保护的本能系统会停止设备运行,从而实现对设备的有效保护。
  1.2 优势特点
  第一,较高性价比,功能齐全完善。PLC控制系统控制器涉及到较多的编程原件,因而在使用时候能够充分满足不同客户的使用需求。第二,可靠性强。PLC控制系统具有较强的抗干扰性能,有效规避了以往继电器控制可能引发的安全隐患,增强了整个系统运行的安全性和稳定性。第三,编程简单,使用方便。PLC控制系统的运行依托编程语言,在具体开发应用的过程中具有安装调试简单、工作量轻松的特点。第四,操作简单。PLC控制系统本身具有完善的自我诊断功能,在应用的过程中一旦出现故障,系统会自动根据事故基本信息来分析事故的出现原因,提出事故解决对策。
  2  PLC控制系统在电气自动化设备中的应用基本功能和特点
  2.1 功能
  PLC控制系统在电气自动化设备中的应用功能具体表现在数据信息采集和顺序控制两个部分,这两个部分是系统控制的重要组成。数据采集包含图形、文字、曲线等形式,在具体应用 时候通过对这些信息的整合能够为系统运行操作提供科学的参数支持。顺序控制功能则是表现为电气自动化设备在PLC控制系统的作用下根据之前制定好的程序开展一系列加工工作,在这个过程中如果一个环节出现了系统故障问题,系统为了确保自身安全会立即停止运行信号发送,并立即启动自动化报警。
  2.2 特点
  第一,反应速度较快。PLC控制系统以继电器为主要关键结构,和传统继电器相比简化了操作环节,增强了数据信息处理的便捷性和方便性。第二,安全系数较高。PLC控制系统在电气自动化设备中的应用有效提升了整个电气自动化设备的抗干扰能力。
  3  电气自动化设备中的PLC控制系统设计应用
  3.1 PLC控制系统在顺序控制中的应用
  电气自动化设备连续工作的时候具有时间长、能源消耗大的特点,在无形中增加了企业的发展成本。将PLC控制系统应用到电气自动化设备中则能够有效改善以往运行时间长、能源消耗大的问题。电气自动化设备中的顺序控制主要是对开关量进行控制,借助PLC控制系統能够改变以往电气设备的继电器控制元件,有效增强了整个系统控制的灵活性,提升了电气自动化设备的生产效率。将PLC控制系统应用在人机连接的远程贝站和主站层之间,之后应用现场传感器能够对整个设备的运行进行控制,有效提升设备的工作效率。
  3.2 PLC控制系统在闭环控制中的应用
  在PLC控制系统中会应用到泵类电机,泵类电机的启动方式包含3种,分别是自动、现场控制手动操作、机旁屏手动启动。在PLC控制系统的作用下,启动泵机之后可以根据泵的积累工作时间来对主要备用泵进行科学的筛选,通过机械旁手动启动操作能够实现对施工现场设备的有效操作。
  在具体操作的时候,需要相关人员将开关调到“调速器手动”基本档位。另外,PLC控制系统在闭环控制中应用的时候还可以辅助使用常规控制系统,为泵类电机提供一个安全的回路,使得系统在因故障停机的时候能够尽快恢复工作。
  3.3 PLC控制系统在开关量控制中的应用
  从实际应用情况来看,磁性继电器是以往电气开关量自动控制操作中常用的元件类型,但是这种操作方法比较复杂,系统的安全性和可靠性会被降低,且系统运行深受外界多种因素的影响,工作效率低下。将PLC控制系统应用到电气自动化设备领域则是能应用新型继电器替代磁性继电器,减少设备应用故障的发生。
  4  PLC控制系统在电气设备自动化控制中的未来应用方向
  第一,加快电气设备自动化控制系统数字化发展进程。当前,集散控制系逐渐被人们广泛地应用到电气自动化领域,在经过一段时间的发展和技术的革新,以往的集散控制系统已经跟不上时代发展需要。怎样提升集散控制系统的控制能力成为电气自动化设备应用发展所需要解决的问题。在时代科技的支持下集散控制系统发展到第五代,将PLC控制系统和集散控制系统联系在一起能够打造现场总线控制系统fcs,促进电气自动化控制系统的稳定进步发展。
  第二,增强电气设备自动化控制系统的抗干扰能力。PLC控制系统是电子自动化设备应用中的常用技术形式,在具体操作时候如果生产环境较差、电磁干扰性不强就会出现信息输入或者程序操作错误,最终使得PLC控制技术无法正常使用。针对这个问题,需要相关人员采取措施来提升PLC控制系统的抗干扰能力,增强系统稳定性和安全性。
  5  结语
  综上所述,在社会经济和科技的发展下,自动化技术在电气设备中的应用成为一种发展的必然,在这个过程中怎样提升电气自动化设备运行安全性、稳定性、有效性成为相关人员需要思考和解决的问题。PLC控制系统作为一种完善的技术形式,将其应用到电气自动化设备中能够有效提升设备应用有效性,减少设备应用过程中可能出现的一系列干扰。
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