电厂化学水处理系统的特点与发展趋势

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　　摘  要：随着社会经济的不断发展，对电能的需求量也越来越大。电厂为人们的生产和生活带来持续的电能。该文主要分析了电厂化学水处理系统的特点，一般对锅炉用水进行科学合理的处理后才能进入热力系统中使用，这样能够有效避免水中的物质与锅炉中的物质发生反应，导致热力设备出现结垢或腐蚀现象，影响电厂的工作效率，该文主要说明了电厂化学水处理技术的应用，研究电厂化学水处理系统的发展趋势，希望能够为一些电厂的运行提供参考。
　　关键词：电厂化学水处理系统;特点;发展趋势
　　中图分类号：TM621.8              文献标志码：A
　　为了保证电厂使用水的质量，避免出现汽轮机和过热器出现积盐现象，防止汽轮机的出力下降或者出现严重的失衡问题，成为电厂安全运行、可持续发展的前提和保证。
　　1 电厂化学水处理系统的特点
　　1.1 化学水纯度较高
　　在电厂的生产过程中，化学水的作用不容小觑，化学水的质量直接关系到电厂生产的安全性，影响生产效率。化学水中的固体含量、有机物含量、含氧量等内容，假如有一方面未达到相关标准，都会影响化学水的质量，不能将其应用于生产工作中。如果将不符合标准的锅炉用水和冷却用水应用在生产工作中，将会在热力设备的表面出现结垢现象，腐蚀热力设备，使得热力设备的导热性能降低，影响电厂的生产效率，甚至会导致爆管等危险事故发生。因此，电厂化学水处理系统的化学水纯度要高，保证使用水的质量达到相关标准。
　　1.2 化学水净化量较大
　　电厂在生产经营过程中，会用到大量的水，还会排出大量的水。充足且达标的化学水是电厂能够顺利开展生产工作的基本保障。电厂在正常工作的过程中，在持续不断地使用水的同时，也会源源不断地排出污水。基于此，化学水净化量较大就成为电厂化学水处理系统的一大特点。这就需要电厂化学水处理系统在保证机组化学水的质量达标的同时，又能保证污水排放符合国家环保要求。环保是现代社会上的热点话题，关系到国家的可持续发展，因此电厂污水的处理方式也尤为重要，受到相关管理部门的高度重视，现阶段很多电厂使用在废水中加入化学物质，利用澄清池，再过滤压缩，最终使用离子交换减少污水中的污染物质。
　　1.3 化学水处理方式较多且系统集中
　　电厂主要是将某种形式的原始能转化为电能，以供固定设备或运输用电，其中工作的部门较多，而且各个部门对使用化学水的要求也不尽相同。因此，电厂化学水处理系统就需要满足各个部门的用水需求，就需要采用各种化学水处理方式，使得化学水的质量达到电厂生产工作中各个阶段。同时，如果电厂化学水出现质量问题或者在使用过程中出现问题，一般电厂都会使用较为系统且集中的方式进行解决，保证其能够正常运行。
　　2 电厂化学水处理技术的应用
　　2.1 锅炉给水处理技术的应用
　　对电厂锅炉的給水处理也是提高生产效率的关键因素，对锅炉给水进行处理，主要是为了防止蒸汽夹带、结垢、腐蚀，一般可以采用炉内处理技术和炉外处理技术。炉外处理技术：采用树脂软化和热除氧，我国相关锅炉水质标准中指出锅炉补水的硬度要小于0.03 mmol/L，然而很多锅炉在进行操作时未达到标准。对于400 ppm的给水，在进行软化的过程中，会使用到大量的盐，造成一定的环境污染，因此可以采用化学软化法，也就是使用石灰或纯碱进行预处理。炉内处理技术：一般以加药剂实现，使用的药剂有5个部分，即阻垢剂、淤渣分散剂、除氧剂和消泡剂，蒸汽系统保护剂，以此减少炉内的结垢和腐蚀问题的发生。
　　2.2 锅炉内水处理技术的应用
　　长期以来，我国电厂锅炉使用炉内磷酸盐处理技术对内水进行处理，而且传统使用锅炉的各项参数较低，也使得这项处理技术能够长久使用。一般锅炉内水中存在着大量的镁离子和钙离子，在一定情况下，很容易在锅炉内出现结垢问题，假如将磷酸盐放入锅炉中，能够将水中的镁离子和钙离子沉淀，形成磷酸盐水垢，进而通过排水排除锅炉。所以，对于锅炉内水使用磷酸盐处理技术，具有良好的除垢效果，还具有一定的防腐效果。随着科学技术的不断发展，使得锅炉的各项参数也在不断提高，磷酸盐的应用效果就显得不太理想，不仅不能有效除垢，还会引起较强的酸性腐蚀现象，而且具有高参数的锅炉中的补给水系统中一般使用二级除盐，在凝结水部位也有精处理装置，使得锅炉内水中的钙离子和镁离子渐渐减少，磷酸盐的作用也不再是除垢，而是控制pH值，起到防腐的作用。近些年来，一些技术人员指出在对锅炉内水进行处理时采用低磷酸盐与平衡磷酸盐等技术，低磷酸盐控制在每升0.3 mg～0.5 mg，不超过3 mg，其中平衡磷酸盐处理技术减少锅炉内水中磷酸盐的含量，使其能够和水的硬度分相一致，同时允许炉水中有少量的游离氢氧化钠，并且每升不超过1 mg，以保证炉水的pH值在9.0 mg～9.6 mg内。
　　2.3 凝结水处理技术的应用
　　现阶段，大多数电厂中使用30 MW及以上的高参数机组都配备有凝结水处理装置，主要是除铁床+混床、前置过滤器+混床、凝结水再生系统等。凝结水处理系统主要是净化凝结水，由于机组运行、启停过程中金属腐蚀物以及凝汽器泄露带入水中盐分，需要保证机组水汽的质量，缩短机组开启的时间，延长热力系统的酸洗间隔，使得一些电厂的化学水质量满足生产需求。
　　3 电厂化学水处理系统的发展趋势
　　3.1 工艺流程趋于完善
　　电厂化学水处理系统的效用能够充分发挥出来，就需要利用科学合理的工艺系统以及控制性能良好的设备。以往电厂使用的化学水处理系统中，各个不同生产阶段使用的系统也不同，这就使得这些系统之间缺乏关联性，而且控制设备的设计使得控制功能不能有效发挥，需要相关技术人员结合生产工艺流程，根据各个阶段不同用水需求，适当地对化学水处理系统进行改造，在恰当位置添加阀门，调整管道的流经，使得各个不同系统之间具有关联性，以此使得工艺流程趋于完善。
　　3.2 提高性价比和安全性
　　现阶段很多电厂广泛使用dcs分布式控制系统，相对于单个控制系统，这种系统功能更加齐全，能够对现有的电厂化学水处理子系统所有的资源进行分散控制、集中操作、分级管理，而且配置较为灵活，组态方便，降低运行成本，性价比相对就会提高。另外，dcs分布式控制系统中的系统网络具有很强的在线网络重构功能，具有实时性，能够在确定时间限度内完成信息的传递。同时还具有高可靠性、开放性、灵活性以及协调性，控制功能齐全，能够有效控制电厂化学水的处理过程，还具有故障诊断、显示报警功能，能够帮助技术人员及时发现其中存在的问题，并寻找科学有效的措施进行解决。因此，dcs分布式控制系统在不断地随着电厂的发展而创新，未来电厂化学水处理控制系统将向着提高性价比和安全性等方向发展。
　　4 结语
　　总之而言，电厂化学水处理系统具有化学水纯度较高、化学水净化量较大以及化学水处理方式较多且系统集中等特点，能够为生产的各个阶段提供符合标准的化学水，使得污水的排出符合相关规范，有效减少环境的污染，提高电厂生产工作的效率。未来电厂化学水处理系统向着完善工艺流程、提高性价比和安全性趋势发展，促进电厂的稳定发展。
　　参考文献
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