电厂化学水处理设施防腐蚀常见问题探析

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　　摘 要：电厂在工作过程中经常会产生化学水，所以需要设置防腐措施来保障电厂工作的稳定性。正常情况下，如果设备没有发生腐蚀，会大大延长设备的使用寿命;反之，会减少设备的使用寿命，且在设备使用过程中也会带来较大的影响，甚至会引发工程事故。本文主要对电厂化学水的处理和防腐蚀常见问题进行了分析，并提出了解决方案和建议。
　　关键词：电厂;化学水;防腐蚀
　　Abstract： Chemical water often occurs in power plants during their working process， so anti-corrosion measures are needed to ensure the stability of power plants. Normally， if the equipment does not corrode， the service life of the equipment will be greatly prolonged; on the contrary， the service life of the equipment will be reduced， and the use of the equipment will also have a greater impact， or even cause engineering accidents. This paper mainly analyzed the common problems of chemical water treatment and corrosion prevention in power plants， and put forward solutions and suggestions.
　　Keywords： power plant;chemical water;corrosion resistant
　　现如今，各大工程领域的设备防腐蚀问题已引起了社会的关注。据统计，我国每年由于设备腐蚀造成的经济损失已超过上亿人民币，而电化学腐蚀占全年腐蚀的一大半以上，因此防腐蚀问题的解决刻不容缓。为了加快我国社会经济的发展，减少电化学腐蚀对我国工程设备的破坏，要从源头上解决问题，我国各大领域已开展了对设备的防腐项目[1]。
　　1 处理化学水时经常出现的问题
　　1.1 未严格控制排放指标
　　化学水中存在着各种各样的电解质，使得电厂工作后产生的废水变成了导电能力很强的溶液，这些化学水在排放时需要严格把控各项指标，如排放时各个离子的浓度、化学水的温度、化学水的流速等。但是，大多数电厂在工作后经常会为了省去烦琐的检测步骤而随意排放，从而对排放装置产生了一定的腐蚀，影响化学水的排放，排放后处理化学水设施时，易在金属表面形成原电池，发生电化学腐蚀。如果按照要求控制排放指标，就没有足够的反应物浓度和反应温度，会减少化学水装置金属表面产生电化学腐蚀的概率。因此，控制化学水的排放指标，是每个电厂需要落实的任务[2]。
　　1.2 未考虑化学水处理设施的耐腐蚀度
　　在化学水的排放过程中，需要严格控制排放指标，由于每个化学水处理设施对化学水的耐腐蚀度不同，所以，需要根据实际情况制定化学水排放指标，保证处理设施不被腐蚀。但是，大多数电厂在处理化学水时，会出现不顾化学水处理装置的耐腐蚀度而随意排放的现象。在工艺施工时，排放化学水的酸碱性需要利用不同的处理设施进行处理，如循环水加酸系统的腐蚀和碱性物质排放管道的腐蚀，一个呈酸性，另一个呈碱性，因此，在处理过程中，设施的耐腐蚀度考虑不周的情况时常发生。
　　1.3 化学水排放检测过程中存在人为误差
　　化学水的排放需要符合排放指标，需要工作人员对化学水的性质，如化学水的酸碱度、化学水中各个离子的含量、排放温度和流速等进行精确测量。这些数据需要人工检测，在检测过程中经常会受到各种外界因素的影响，从而导致检测结果存在较大的误差，并且在检测过程中可能会改变化学水的酸碱度，导致误差变大，进而对化学水处理装置造成更加严重的腐蚀。
　　2 电厂化学水处理设施防腐蚀问题解决方案
　　2.1 严格控制化学水的排放指标
　　产生化学腐蚀的主要原因是排放标准不合格，导致化学水处理设施产生严重的腐蚀现象，进而减少了设备的工作寿命。所以，在排放过程中必须检测化学水的各项指标是否达到排放标准，达到排放标准才能排放出去。工作人员要严格把关电厂的检测过程，借助先进的技术进行测量。化学水的排放过程中伴随着化学反应的产生，控制流速和温度等物理因素也十分重要，流速较快，反应的接触面积就会变大，电化学腐蚀反应就会加快，温度过高也会导致电化学反应的速度加快，所以，严格控制化学水排放的各項标准显得格外重要[3]。
　　2.2 根据不同化学水处理设施合理处理化学水
　　对于酸碱性不同的化学水，需要根据实际化学水的酸碱度进行处理，处理前的检测工作格外重要。一些电厂虽然达到了这一要求，但是，并不是特别关注化学水处理设施的耐腐蚀度。处理设施有相应的耐腐蚀度，如果不能按照处理设施的耐腐蚀度排放化学水，会对化学水处理设施造成较大的腐蚀，降低处理设施的使用寿命，影响设备的工作效率。在排放和处理化学水前，要严格检查化学水处理设施和排放设施的耐酸碱度与耐腐蚀度，准确测量化学水中的各项指标，确保将化学水对处理设施的腐蚀程度降到最低，保证化学水处置设施的使用寿命和工作效率。
　　2.3 引进先进技术测量化学水中的各项指标
　　在化学水的排放和处理过程中，需要人为测量出化学水的各项指标和化学水处理设施的耐腐蚀度。在检测过程中会使用一些工具，工具使用时间过长、检测人员不认真都会造成较大的误差。在调整化学水各项指标的过程中，如果在加入调整溶液酸碱度的物质之前就存在误差，会进一步增加测量误差，因此，提高各项指标测量的精确性至关重要。通过引进先进的测量技术，利用较为先进的工具，可提高测量精度，降低误差，有助于调整溶液酸碱度和中和溶液，使调整工作更加方便[4]。
　　3 对化学水处理设施的要求
　　化学水的处理属于最后的收尾工作。在电厂工作后，水中会产生大量的可溶解离子，使化学水的酸碱度发生改变，因此，在化学水的排放和处理过程中，要采取有效的防腐蚀措施。
　　①排放化学水的管道需要进行防腐处理。在化学水刚刚排放出来时，它的化学性质不是很稳定，如果测量误差较大，发生化学腐蚀的概率将会增加，所以要采用还原性较强、化学性质稳定的金属作为排水管道，并加以防腐，确保管道的使用寿命。
　　②提高化学水处理设施的防腐蚀。化学水处理设施作为主要处理化学水的设备，经过设施的化学水流量较大，且化学水在处理前的腐蚀性较大，所以应采用先进的防腐技术，以降低化学水的腐蚀程度，确保处理设施的稳定性大于化学水的化学性质，延长处理设施的使用寿命，提高设备的工作效率。在处理过程中，会在化学水中添加一些强酸或强碱来中和化学水中存在的物质或调节水的酸碱度，在保证设备不会被化学水腐蚀的同时，要避免强酸或强碱对设备的腐蚀。
　　4 结论
　　各大工程领域的设备防腐蚀问题已引起了社会的关注，因为腐蚀产生的经济损失已远远超出了预期的控制水平，大大限制了我国社会经济的发展。为了我国社会经济的发展，要从源头上解决电化学腐蚀对工程设备的破坏，我国各大领域已开展了对设备的防腐项目。本文主要对电厂化学水的处理和防腐蚀常见问题进行了分析，并提出了解决方案和建议。提出现如今我国各大电厂应积极落实设备的防腐蚀工作，减少在工业生产等过程中由于设备腐蚀产生的经济损失，提高我国电厂的工作效率。
　　参考文献：
　　[1]龚俊，张金刚.电厂化学水处理设施防腐蚀常见问题探析[J].化工管理，2017（6）：66.
　　[2]黄燕.电厂化学水处理设施防腐蚀常见问题及对策分析[J].黑龙江科技信息，2014（21）：10-11.
　　[3]张芳芳.火电厂化学水处理设施防腐蚀工艺常见问题及对策[J].绿色科技，2011（4）：214-215.
　　[4]詹花庆.火电厂化学水处理设施防腐蚀工艺常见问题及处理[J].腐蚀与防护，2010（7）：562-564.
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