数控机床电气系统的故障诊断与维修

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　　摘 要：新时期我国科学技术发展水平的提升，对数控机床的制造及科学应用产生了积极影响，满足了相应生产计划高效实施要求。实践中为了实现对数控机床的高效利用，优化其电气系统使用功能，则需要加强其故障诊断分析，找出切实有效的维修措施予以应对，促使电气系统可处于良好的运行状态，避免对数控机床的应用价值、生产效益等产生不利影响。基于此，本文将对数控机床电气系统的故障诊断与维修进行系统阐述。
　　关键词：数控机床;电气系统;故障;诊断;维修;应用价值
　　中图分类号：TG659 文献标识码：A 文章编号：1671-2064（2020）01-0072-02
　　结合数控机床电气系统的功能特性及应用状况，注重对其故障诊断与维修探讨，可使这类系统应用质量更加可靠，有利于优化电气系统使用功能，满足数控机床高效运行要求。因此，在对数控机床电气系统方面进行研究时，应给予其故障诊断与维修更多的关注，积极开展这方面的研究工作，确保电气系统应用有效性，避免其故障影响范圍的扩大[1]。
　　1 数控机床电气系统概述
　　为了实现对数控机床电气系统的科学应用，充分发挥其应用优势，则需要对与之相关的内容有所了解。具体包括：
　　（1）在应用质量可靠的电气系统支持下，可使数控机床运行更加高效，有利于丰富其应用中的技术内涵，为相应生产活动的顺利开展提供专业支持。（2）加强数控机床电气系统应用状况分析，强化其故障诊断意识，积极探索切实有效的维修措施并加以使用，有利于提升电气系统科学应用水平，减少对数控机床运行质量、生产效率等方面的影响。（3）通过对故障诊断及维修方面的综合考虑，可满足数控机床电气系统安全运行要求，逐渐实现其生产成本最大化及效益最大化的长远发展目标，也能为相关生产企业的可持续发展打下坚实的基础。
　　2 数控机床电气系统故障诊断分析
　　2.1 直观判断
　　所谓的直观判断，是指在人的感官作用下，通过对数控机床电气系统应用现场是否出现了火花、是否有异响、是否出现了发热异常情况等方面的综合考虑，借助专业理论知识及丰富的实践经验，判断出电气系统故障发生点，从而为相应的维修工作高效开展提供参考信息，确保电气系统故障诊断有效性[2]。实践中对电路板、断路器及电控元件表面情况进行分析时，可考虑直观判断法使用，丰富数控机床电气系统故障诊断中所需的参考信息，给予其作用发挥、应用质量提高等科学保障。
　　2.2 依据报警功能进行判断
　　当前的CNC系统都具有自我诊断的功能。它能够在系统工作时，利用自诊断这一程序对系统进行快速诊断。当检测到故障时，该系统能够以用最快的速度以报警的方式发出相应的信号，以亮起指示灯的形式进行报警，为数控机床电气系统稳定运行及故障诊断提供技术保障，避免加大该系统的应用风险。同时，通过对CNC系统报警功能的充分考虑，有利于提高电气系统故障诊断效率，丰富其诊断过程中的技术内涵，促使数控机床高效运行中可得到相应的支持，保持其电气系统良好的应用状况。因此，在选用数控机床电气系统故障诊断方法的过程中，应给予报警功能作用下的诊断工作开展更多支持，获取应用价值良好的诊断结果，充分发挥故障诊断在电气系统应用中的实际作用。
　　2.3 及时核对系统参数
　　当数控机床电气系统运行中的参数发生变化时，意味着其可能发生了故障。此时，需要技术人员在进行该系统故障诊断工作的过程中，加深对其参数及时核对方面的重视程度，并将相应的核对工作落实到位，促使电气系统运行故障能够得到科学处理，满足数控机床正常工作方面的要求[3]。同时，在人为操作数控系统时，也会使系统参数发生变化。因此，在实现数控机床电气系统故障诊断目标的过程中，需要注重其系统参数核对，了解其发生变化时所产生的不利影响，避免电气系统处于不安全的运行状态。
　　3 数控机床电气系统的故障维修
　　在了解数控机床应用价值及电气系统故障影响的基础上，为了使其在实践应用中可具备良好的使用功能，则需要对该系统的故障维修进行深入思考。在此期间，相关的维修措施具体包括以下方面：
　　3.1 复位处理法
　　基于电气系统故障的维修处理，在利用系统报警信号的过程中，需要做到：
　　（1）对硬件进行复位处理或者是将系统电源进行开关机处理，落实好具体的处理工作。若系统工作储存区因掉线、电压不稳而影响自身运行稳定性时，则需要维修人员实施好初始化的复位操作，确保电气系统维修状况良好性，为其在数控机床中的应用水平提升打下基础。（2）数据拷贝过程中应关注初始化复位处理后电气系统故障处理状况，借助综合素质良好的维修人员的专业优势，高效率、高质量地完成这方面的处理工作，从而达到电气系统故障处理水平提升、数控机床稳定运行的目的。同时，基于复位处理法的电气系统故障处理啊，需要维修人员具备良好的操作能力及专业素质等，确保相应的维修计划制定与实施更具科学性，有效应对该系统在数控机床实践中的应用风险，避免增加相关生产企业的成本费用。
　　3.2 注重参数或程序更改
　　数控机床电气系统运行中的参数变化，会对其运行质量产生潜在威胁，制约着该系统科学应用水平的提升。针对这种情况，为了确保电气系统维修状况良好性，则需要对其参数或程序更改进行更多的考虑，积极开展具体的维修工作加以处理。在此期间，需要做到：
　　（1）维修人员应全面了解系统参数设置状况，对其进行必要的分析与检查，结合电气系统运行稳定性提高方面的要求，有针对性地进行更改或专业威胁，避免因参数发生变化而对电气系统的工作性能、应用效果等产生较大影响。（2）深入思考数控机床运行中程序所发挥的作用，并根据电气系统的运行状况，在其维修处理方式优化及水平提升的过程中，应对程序设置不当这种情况进行及时处理，将这方面的更改工作落实到位，促使发生故障后的电气系统维修更具专业性、科学性，给予其维修效果增强有效保障。同时，在系统参数或程序更改的过程中，维修人员应规范自身的操作行为，不断提升个人的专业素养，使得具体的维修工作开展能够达到预期效果，完成好数控机床电气系统故障处理工作，避免给其运行中埋下安全隐患。 　　3.3 优化调整法
　　这是一种有针对性的调整方法，应用中能够通过对电气系统自身特性及运行状况的分析与考虑，实现匹配调节，增加该系统故障高效处理中的技术优势，也能满足其维修质量可靠性要求。同时，基于优化调整法的数控机床电气系统故障维修处理，需要维修人员重视能够储存数据的双踪示波器、多条线记录仪的引入与高效利用，确保系统故障维修中的优化调整有效性。除此之外，在优化调整法的作用下，可使伺服系统尽量不产生震荡，让其处于最佳的运行状态，并在实践经验丰富的维修人员配合作用下，全面提高电气系统实践应用中维修效率，更好地体现出其在数控机床方面的应用价值。
　　3.4 提高电源质量
　　电源被干扰以及电源内部波动等问题的出现，会对数控机床电气控制有很大的影响，间接地加大了系统故障发生率，对电气系统运行质量及应用效果等产生了潜在威胁。因此，在完成该系统故障维修工作的过程中，需要注重其维修质量的不断提高，实施好具体的维修计划进行科学应对。在此期间，应做到：
　　（1）加强稳压器使用，有效应对电源内部波动问题。促使数控机床电气系统应用中的控制效果更加显著，逐渐提高其运行稳定性。（2）是电源出现高频干扰，可以使用滤波器来消除干扰，为电源质量提高提供更多保障，实现对数控机床电气设备运行过程的科学控制，降低其电气系统运行中故障问题出现的概率。
　　4 全面提升数控机床电气系统故障诊断及维修水平的相关策略
　　结合与时俱进的发展要求及电气系统的应用价值等，为了达到其故障诊断及维修水平全面提升的目的，则需要考虑相关的策略使用。具体包括以下方面：
　　4.1 加大人员方面的专业培训力度
　　在对数控机床电气系统故障方面进行诊断及维修处理时，人员专业能力的高低、基本素质的好坏，关系着该系统故障诊断及维修效果，体现着相应的工作水平。因此，为了发挥出技术人员在电气系统故障诊断及维修中的职能作用，全面提升这方面的专业化处理水平，则需要相关生产企业重视人员专业培训活动的积极开展，加大这方面的培训力度予以应对。在此期间，应做到：
　　（1）建立并完善人员方面的专业培训工作机制，为相应的工作计划实施提供科学指导，并在奖惩机制及培训活动等要素的配合作用下，全面提高故障诊断及维修人员的专业能力及基本素质，从而为数控机床电气系统在这些方面的整体水平提升打下基础。（2）当专业培训活动作用下人员方面的综合素质逐渐提高后，可使数控机床电气系统故障问题处理更具专业性，并使其在未来实践中的专业化维修水平可保持在更高的层面上。
　　4.2 优化故障诊断及维修方式
　　基于数控机床电气系统的研究，在其故障诊断及维修水平提升过程中，应考虑相应方式的不断优化，丰富其中的技术内涵予以应对。在此期间，应做到：
　　（1）加强信息技术使用，将丰富的信息资源整合应用于电气系统故障诊断及维修处理中，实现对信息化诊断及维修方式的高效利用，全面提升电气系统故障处理中的信息化水平。（2）通过对精细化理念、专业理论知识等要素整合利用方面的深入思考，为电气系统故障诊断及维修方式优化提供参考依据，给予这些方面工作水平的不断提升更多支持，保持系统故障维修处理中良好的技术含量。
　　4.3 其它方面的策略
　　（1）完善电气系统故障维修工作机制，将其实施到位，拓宽其维修水平提升中的工作思路。同时，应加强该系统故障诊断效果评估，处理好其中的细节问题，进而达到其工作水平逐渐提升的目的。（2）数控机床工作时所涉及的参数、用户程序和零件程序等都需要导入到阅读节的内部存储中。因此，需要做好这方面的清洁工作，健全电气系统故障诊断及维修工作体系，为其整体水平提升提供更多支持，满足该系统运行质量可靠性要求[1]。
　　5 结语
　　综上所述，通过对故障诊断与维修方面的深入思考，有利于提高數控机床电气系统运行质量及效率，实现其利用价值最大化，满足其应用风险科学应对方面的要求。因此，未来在提升数控机床电气系统运行水平、保持其良好应用状况的过程中，应给予其故障诊断与维修足够的重视，并将切实有效的维修工作计划实施到位，从而为电气系统的安全性能优化提供专业保障。长此以往，有利于增加数控机床电气系统应用中的技术优势，最大限度地降低其运行故障发生率。
　　参考文献
　　[1] 武洋，潘思思.浅析数控机床的电气故障诊断和维修技术[J].科学技术创新，2018（24）：182-183.
　　[2] 申东东.数控机床电气故障诊断维修原则与步骤[J].内燃机与配件，2018（16）：131-132.
　　[3] 朱东旭，李笑宇.数控机床电气系统的故障诊断与维修策略研究[J].山东工业技术，2017（20）：157.
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